人造革合成革 智能制造 第1部分：表面质量检测装置技术要求

ICSFORMTEXT59.080.40CCSFORMTEXTY47FORMTEXTT/CNLICFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     人造革合成革智能制造第1部分:表面质量检测装置技术要求FORMTEXTTechnicalRequirementsforIntelligentManufacturingofArtificialandSyntheticLeather-Part1:SurfaceQualityInspectionEquipmentFORMDROPDOWNFORMTEXT（本草案完成时间：2025年9月）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中国轻工业联合会   发布 XX/TXXXXX—XXXX前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：本文件为首次发布。人造革合成革智能制造第1部分:表面质量检测装置技术要求范围本文件规定了人造革合成革表面质量智能检测装置的技术要求、试验方法和检验规则。本文件适用于超纤基布、革基布、车用合成革、民用合成革（单色、双色）等人造革合成革表面质量智能检测装置（以下简称装置），作为该类装置科研、设计、制造、检验和应用的依据。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T2423.1电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1缺陷defect人造革合成革表面纸疤、亮线、拖线、色条等缺陷。3.2真缺陷truedefect检出的缺陷经人工复核后判定为缺陷。3.3缺陷检测算法Defectdetectionalgorithm用于缺陷识别、定位、分类的算法。3.4幅宽widthofcloth沿人造革合成革横向的尺寸。3.5检出率detectionrate检出的缺陷数量与缺陷总数的比率。3.6过检overdetection检出的缺陷经人工复核后判定为非缺陷。3.7误检classificationerror检出缺陷但分类错误。3.8漏检misseddetection未检出但人工确认存在缺陷。3.9行进速度travelspeed人造革合成革样品在检测过程中的运动速度。技术要求4.1结构装置由自动化控制系统、光源、成像系统和触发装置等部分组成，组成形式见图1、结构形式见图2。自动化控制系统自动化控制系统触发装置放卷装置收卷装置触发装置放卷装置收卷装置成像系统成像系统人造革合成革光源人造革合成革光源图1装置组成示意图标引序号说明：1—光源；2—成像系统；3—放卷装置；4—收卷装置。其中，1、2部分为装置组成结构，3、4部分为辅助装置。图2装置结构示意图4.2外观 4.2.1装置的整体外观应美观整洁，不应有伤痕、毛刺等缺陷。4.2.2装置的外壳与内部零部件应完整且设计合理，不应在可预见的应用场景中，由于设计不足而出现任何危险。例如，装置外观结构上的棱角，可能会由于使用者的不当操作而带来危险，应将其倒圆和磨光，正常功能设计除外。4.2.3装置应有安全标志。4.3功能与性能4.3.1一般要求a)缺陷识别：识别人造革合成革表面纸疤、亮线、拖线、色条等缺陷。b)缺陷处理：自动停车并声光报警，提供打标、裁剪方案。c)数据输出：自动生成缺陷数据报表见附录A，自动绘制缺陷分布图见附录B，支持人工复判和修改，支持对接企业信息管理系统（ERP系统）。d)缺陷回溯：根据缺陷分布图回溯缺陷类别与位置，检测报告随批次号保存。4.3.2触发装置a)扫码器：扫码识别人造革合成革型号/批次号，自动导入至自动化控制系统。b)编码器：自动化控制系统通过编码器完成触发控制，图像采集帧率由编码器的转速控制。4.3.3自动化控制系统a)自动化控制系统包括计算机、GPU、I/O接口和算力平台，并相互兼容。b)自动化控制系统通过控制光源和成像系统，对图像进行处理，并记录、存储和分析人造革合成革表面质量检测数据。c)算力平台基于核心AI算法和企业信息管理系统（ERP系统），根据待检测人造革合成革型号/批次号确定最优光源参数和缺陷检测模型，准确识别缺陷并进行分类。4.3.4光源a)光源为成像系统提供环境光，不受外界环境光照影响。b)光源系统应可以自动化调节，以满足不同人造革合成革的检测需求。c)光源谱段可调节，能够针对不同颜色的人造革合成革选择合适谱段。d)光源角度可调节，针对不同纹理的人造革合成革，通过调节光源角度，进而提高缺陷对比度。4.3.5成像系统a)成像模块为彩色相机，物面分辨率应优于0.1mm/pixel。b)相机曝光时间、帧率可调节，应能够清晰获取人造革合成革于60m/min行进速度下的表面图像信息。c)相机位姿可调节，实现自动化对焦。4.3.6检测幅宽a)装置支持检测幅宽应包括以下典型值：1.05m、1.4m、1.6m、2.1m、3.6m。b)检测幅宽应支持定制。4.3.7检出缺陷类型装置支持检出缺陷类型应包括但不限于以下表中污印、棉结、纸疤、亮线、拖线、色条等。表2装置支持检出缺陷类型人造革合成革种类缺陷类型车用合成革纸疤、拖线、串气、色条、横档、条印、垫伤、垃圾、白点、黑点、污印、接头、破洞、皱印、纹理不良、折痕、油印、异色点、塌孔、鼓包、烂面、松面、滴料、针孔民用合成革（单色、双色）纸疤、拖线、串气、色条、抬刀印、条印、垫伤、脏面、皱印、垃圾、接头、破洞、黑点、白点、异色点、刮线、纹理不良、亮线、凹坑、鼓包、烂面、塌孔、针孔革基布勾丝、抽丝、棉结、破洞、针孔超纤基布浆斑、棉结、异色丝、停机印、擦伤、荆条、污印、垃圾、蚊虫、接头、皱印、黄印4.3.8综合检出率缺陷检出率应不小于95%，过检/误检率应小于5%。4.3.9行进速度装置支持检测的最大行进速度应不小于60m/min。4.4环境适应性4.4.1正常工作大气条件a)环境温度：－10℃～55℃。b)相对湿度：5%～85%，无凝露。c)大气压力：86kPa～106kPa。4.4.2贮存、运输极限环境温度a)环境温度：－25℃～75℃。b)相对湿度：5%～95%，无凝露。c)大气压力：86kPa～106kPa。4.5电磁兼容性装置应能承受由制造商和用户协商规定的严酷等级抗扰度试验。4.6电源适应性确定装置在规定的电源频率与电压工作范围内对电源的适应能力。在以下电压和频率范围内，装置的性能特性不应受到影响。本文件以电源电压220V、电源频率50Hz为额定值，其余供电电源参照执行。a)稳态电压允许范围：220V±10%。b)稳态频率允许范围：50Hz±5%。4.7绝缘电阻用500V的直流兆欧表测量各独立电路之间电阻值，不应小于100MΩ。4.8泄漏电流装置泄露电流应不大于0.75mA。4.9电气强度装置应能承受交流（50Hz）电压有效值1000V持续1s，无击穿放电现象。4.10振动装置应能承受由制造商和用户协商规定的严酷等级振动试验。4.11防护等级防护等级应不低于IP54。4.12工作噪声工作噪声应不大于80dB(A)。试验方法5.1结构检查按4.1的要求目视检查装置结构。5.2外观检查按4.2的要求目视检查装置外观。5.3功能与性能检查5.3.1一般要求按产品使用说明书中规定的方法，检查装置4.3.1的所有功能。5.3.2触发装置按产品使用说明书中规定的方法，检查装置4.3.2的所有功能。5.3.3自动化控制系统按产品使用说明书中规定的方法，检查装置4.3.3的所有功能。5.3.4光源按产品使用说明书中规定的方法，检查装置4.3.4的所有功能。5.3.5成像系统a)取表面刻有标记点或刻度线的标准块，其中标记点或者刻度线的间距为5mm或10mm，使标准块于成像范围内以60m/min的行进速度运动；b)通过成像系统对运动的标准块进行图像采集，识别图像中标记点或刻度线之间直线距离上的像素数量，计算单位像素对应的物面物理尺寸。5.3.6检测幅宽a)使用装置分别对幅宽为1.05m、1.4m、1.6m、2.1m、3.6m的人造革合成革进行检测。b)结果偏差应小于2mm。5.3.7检出缺陷类型采用比对法对检出缺陷类型进行检测。5.3.8综合检出率a)采用比对法对综合检出率、过检率和误检率进行检测。b)综合检出率的计算公式为：V式中：z—检出的真缺陷数量；l—漏检缺陷数量。c)过检率的计算公式为：V式中：z—检出的真缺陷数量；g—过检的缺陷数量。d)误检率的计算公式为：V式中：z—检出的真缺陷数量；w—误检的缺陷数量。e)漏检率的计算公式为：V式中：z—检出的真缺陷数量；l—漏检的缺陷数量。5.3.9行进速度采用测速仪器测量设备稳定运行的最大行进速度。5.4环境适应性试验按GB/T2423.1、GB/T2423.2、GB/T2423.3的规定进行试验。5.5电磁兼容性试验5.5.1电磁发射按GB4824的规定进行试验。5.5.2电磁抗扰度按GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.6、GB/T17626.8、GB/T17626.11的规定进行试验。5.6电源适应性试验按产品标准或专业标准规定进行试验。5.7绝缘电阻按GB/T16935.1—2008的规定进行试验。5.8泄漏电流按GB4706.1—2005的规定进行试验。5.9电气强度按GB4706.1—2005的规定进行试验。5.10振动按GB/T2423.10的规定进行试验。5.11防护等级按GB/T4208—2017的规定进行试验。5.12工作噪声试验按GB/T10069.1的规定进行试验。6检验规则6.1检验项目检验分为型式检验和出厂检验两种。检验项目见表2。表2检验项目序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1结构4.15.1√√2外观4.25.2√√3功能与性能一般要求4.3.15.3.1√√4触发装置4.3.25.3.2√√5自动化控制系统4.3.35.3.3√√6光源4.3.45.3.4√√7成像系统4.3.55.3.5√√8检测对象种类4.3.65.3.6√√9检测幅宽4.3.75.3.7—√10检出缺陷类型4.3.85.3.8—√11综合检出率4.3.95.3.9—√12行进速度4.3.105.3.10—√13环境适应性4.45.4—√14电磁兼容性4.55.5—√15电源适应性4.65.6√√16绝缘电阻4.75.7√√17泄漏电流4.85.8—√18电气强度4.95.9—√19振动4.105.10—√20防护等级4.115.11—√21工作噪声4.125.12—√注：“√”表示进行该项检验，“—”表示不进行该项检验。6.2型式检验型式检验应包括但不限于本文件规定的所有试验项目。当有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品试制定型投产时。b)因工艺、材料或结构的变化而影响产品质量时。c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。d)停产超过三年恢复生产时。e)国家质量监管机构提出型式试验要求时。6.3出厂检验出厂检验应逐台检验，检验合格后方可出厂。

（资料性附录）

缺陷数据报表表A.1缺陷数据报表产品名称产品