2025年高职棉花加工与经营管理（加工质量控制）试题及答案

2025年高职棉花加工与经营管理（加工质量控制）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.棉花加工过程中，对纤维长度影响较大的工序是（）A.轧花B.清花C.梳棉D.打包2.以下哪种指标不是衡量棉花加工质量的重要指标（）A.马克隆值B.回潮率C.含杂率D.纤维强度3.棉花加工中，为保证加工质量，籽棉的收购标准不包括（）A.品级B.长度C.色泽D.产地4.轧花机的主要作用是（）A.去除棉籽B.去除杂质C.梳理纤维D.混合棉花5.清花工序的主要目的是（）A.去除杂质B.提高纤维长度C.降低回潮率D.增加含杂率6.梳棉工序能改善棉花的（）A.色泽B.整齐度C.含杂率D.回潮率7.棉花加工中，对马克隆值影响最大的因素是（）A.轧花工艺B.清花设备C.梳棉速度D.棉花品种8.回潮率过高会导致棉花（）A.纤维变脆B.色泽变差C.加工困难D.重量减轻9.含杂率过高对棉花加工的危害不包括（）A.损坏设备B.降低纤维强度C.影响色泽D.提高加工效率10.棉花加工过程中，纤维长度整齐度的提高主要在（）工序A.轧花B.清花C.梳棉D.打包11.以下哪种棉花加工设备能有效去除短绒（）A.轧花机B.清花机C.梳棉机D.打包机12.棉花加工中，控制加工环境湿度对（）指标影响较大A.马克隆值B.纤维长度C.回潮率D.含杂率13.籽棉收购时检验品级的主要依据是（）A.色泽B.长度C.成熟度D.含杂率14.轧花机的锯齿规格对（）有重要影响A.纤维长度B.马克隆值C.含杂率D.回潮率15.清花工序中，去除大杂质常用的设备是（）A.振动筛B.风力除杂器C.磁选器D.以上都是16.梳棉工序中，梳理元件的选择主要取决于（）A.棉花品种B.加工产量C.纤维长度D.含杂情况17.棉花加工后，包装材料的选择主要考虑（）A.成本B.防潮性C.美观性D.透气性18.马克隆值适中的棉花，其纤维性能表现为（）A.较细且强力高B.较粗且强力低C.适中粗细和强力D.粗细不均强力低19.回潮率的检测方法通常采用（）A.烘箱法B.电阻法C.电容法D.以上都可以20.含杂率检测时，常用的方法是（）A.手拣法B.气流法C.化学分析法D.重量法第II卷（非选择题，共60分）（一）填空题（每题2分，共10分）答题要求：请将正确答案填在横线上。1.棉花加工质量控制的关键环节包括籽棉收购、轧花、______、梳棉、打包等。2.马克隆值是反映棉花纤维______和成熟度的综合指标。3.回潮率过高会使棉花在加工过程中易产生______等问题。4.梳棉工序能使棉花纤维进一步______，提高纤维的分离度和伸直度。5.棉花加工中，控制加工环境的______和温度对保证加工质量至关重要。（二）简答题（每题5分，共20分）答题要求：简要回答问题，条理清晰。1.简述棉花加工中控制回潮率的重要性。2.说明轧花工序对棉花质量的主要影响因素。3.清花工序中去除杂质的主要方法有哪些？4.分析梳棉工序对棉花纤维性能改善的作用。（三）材料分析题（共15分）答题要求：认真阅读材料，结合所学知识回答问题。材料：在棉花加工车间，某批次籽棉收购后进行加工。在轧花过程中，发现部分棉花纤维有断裂现象。经过检查，发现轧花机的锯齿磨损严重。在后续的清花工序中，杂质去除效果不理想，导致成品棉花含杂率偏高。梳棉工序中，梳理速度过快，使得纤维损伤较多。1.请分析轧花机锯齿磨损对棉花纤维断裂的影响。（5分）2.说明清花工序杂质去除效果不理想的可能原因。（5分）3.阐述梳棉工序梳理速度过快导致纤维损伤的后果。（5分）（四）案例分析题（共15分）答题要求：根据案例内容，运用所学知识进行分析解答。案例：某棉花加工厂加工一批棉花，加工后的成品棉花在市场上销售时，客户反馈棉花色泽发黄，纤维强度较低。经过调查发现，该批次籽棉收购时色泽就略差，且在加工过程中，清花工序的风力除杂设备老化，未能有效去除杂质，同时梳棉工序的工艺参数设置不合理，导致纤维梳理效果不佳。1.分析籽棉收购色泽略差对成品棉花色泽发黄的影响。（5分）2.说明清花工序风力除杂设备老化与纤维强度较低的关系。（5分）3.阐述梳棉工序工艺参数设置不合理对纤维梳理效果的具体影响。（5分）（五）论述题（共20分）答题要求：论述观点明确，论据充分，条理清晰。论述棉花加工质量控制在整个棉花产业链中的重要地位和作用。答案：第I卷答案：1.C2.D3.D4.A5.A6.B7.D8.C9.D10.C11.C12.C13.C14.A15.D16.C17.B18.C19.A20.A第II卷答案：（一）：1.清花2.细度3.缠绕4.梳理5.湿度（二）：1.回潮率过高会使棉花在加工过程中易产生缠绕、堵塞设备等问题，影响加工效率和质量。合适的回潮率能保证纤维的韧性和可加工性，便于后续工序顺利进行。2.轧花机的锯齿规格、转速、压力等因素对棉花质量有主要影响。锯齿规格影响纤维长度，转速和压力影响纤维损伤程度和杂质去除情况。3.清花工序去除杂质的主要方法有风力除杂、筛选除杂、磁选除杂等。利用风力将轻杂质分离，通过振动筛筛选出大杂质，用磁选器去除磁性杂质。4.梳棉工序能使棉花纤维进一步梳理，提高纤维的分离度和伸直度，改善纤维的整齐度，去除部分短绒和杂质，为后续工序提供更好的纤维原料。（三）：1.轧花机锯齿磨损后，其对棉花纤维的抓取和撕扯能力下降，在轧花过程中容易导致纤维受力不均，从而增加纤维断裂的可能性。2.清花工序杂质去除效果不理想，可能是风力除杂设备风力不足，无法有效将杂质分离；也可能是筛选设备故障，不能准确筛选出杂质；或者是设备老化，密封性不好，导致部分杂质未被去除。3.梳棉工序梳理速度过快，会使纤维与梳理元件之间的摩擦力增大，纤维受到过度的拉伸和摩擦，容易造成纤维损伤，导致纤维强度降低，影响后续加工和成品质量。（四）：1.籽棉收购色泽略差，在加工过程中若未能有效改善，会直接导致成品棉花色泽发黄。因为后续加工工序难以完全去除原本就存在的色泽缺陷。2.清花工序风力除杂设备老化，风力不足或杂质分离效果变差，使得杂质未能充分去除。杂质的存在会影响纤维之间的抱合力等，进而导致纤维强度较低。3.梳棉工序工艺参数设置不合理，如梳理速度过快、梳理隔距不当等，会使纤维梳理不充分，纤维之间的排列不够整齐，纤维损伤增加，从而影响纤维梳理效果，降低纤维的整体性能。（五）：棉花加工质量控制在整个棉花产业链中具有极其重要的地位和作用。首先，它是保证棉花产品质量的关键环节。通过对籽棉收购、