罐头加工设备运维技师（初级）考试试卷及答案

罐头加工设备运维技师（初级）考试试卷及答案试题部分一、填空题（每题1分，共10分）1.罐头杀菌常用的设备类型有______杀菌锅和______杀菌锅。2.罐头封罐机中，用于铝罐封口的关键部件是______。3.设备日常维护的“十字作业”方针是清洁、润滑、紧固、调整、______。4.蒸汽杀菌锅的压力通常以______为单位。5.罐头空罐清洗设备中，常用的喷淋压力范围一般为______MPa。6.设备故障排查的基本步骤：观察现象、______、分析原因、验证排除。7.封罐机的封口质量指标包括卷边厚度、______和紧密度。8.杀菌锅的安全阀校验周期一般为______年。9.罐头加工车间的设备接地电阻应不大于______Ω。10.设备润滑“五定”中的“定质”是指按规定选用______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种设备不属于罐头加工前处理设备？A.灌装机B.洗罐机C.切罐机D.预煮机2.杀菌锅的温度控制系统中，常用的温度传感器是A.光电传感器B.热电偶C.电感传感器D.电容传感器3.封罐机封口时，铝罐的封口顺序是A.先压盖后卷边B.先卷边后压盖C.先初封后复封D.先复封后初封4.设备维护中，“一保”的主要执行者是A.操作人员B.维修人员C.技术人员D.管理人员5.蒸汽杀菌锅的压力与温度对应关系，0.1MPa蒸汽温度约为A.100℃B.120℃C.150℃D.180℃6.以下哪种情况属于设备日常巡检的重点？A.设备外观清洁B.润滑油量正常C.紧固件无松动D.以上都是7.空罐清洗后，残留水量应不超过A.0.5mL/罐B.1mL/罐C.2mL/罐D.5mL/罐8.封罐机的卷边轮磨损后，应A.继续使用B.及时更换C.打磨后使用D.调整间隙后使用9.杀菌锅的排水阀应安装在A.顶部B.侧面C.底部D.任意位置10.设备故障记录中，不需要记录的是A.故障时间B.故障现象C.排除方法D.设备采购价格三、多项选择题（每题2分，共20分）1.罐头杀菌设备的安全装置包括A.安全阀B.压力表C.温度传感器D.压力传感器2.封罐机的日常维护要点包括A.清洁封口部件B.检查润滑油位C.调整封口间隙D.检查电气线路3.罐头加工设备的润滑类型包括A.手工润滑B.滴油润滑C.油浴润滑D.水润滑4.设备故障排查的常用方法有A.直观检查法B.参数测试法C.猜测法D.部件替换法5.杀菌锅的操作步骤包括A.装罐B.密封锅体C.升温升压D.冷却排水6.以下属于设备维护“五定”的是A.定人B.定时间C.定质D.定量7.空罐清洗设备的组成部分包括A.喷淋系统B.输送链C.烘干装置D.灌料系统8.设备接地的目的是A.防止触电B.防止静电积累C.提高效率D.降低噪音9.封罐质量不合格的常见原因有A.封口轮磨损B.间隙调整不当C.罐身变形D.盖子质量差10.杀菌锅的维护注意事项包括A.定期清理水垢B.校验安全装置C.随意调整压力D.做好维护记录四、判断题（每题2分，共20分）1.杀菌锅的压力越高，杀菌效果越好，无需控制压力范围。（）2.封罐机的封口间隙可根据经验随意调整，无需参考说明书。（）3.设备日常维护的“清洁”是指设备表面无油污、无杂物。（）4.蒸汽杀菌锅的排水阀在杀菌过程中应保持打开状态。（）5.空罐清洗后无需烘干，可直接灌料。（）6.设备润滑时，润滑油越多越好。（）7.杀菌锅的安全阀校验合格后，可使用1年无需再次校验。（）8.封罐机的电气线路应定期检查，防止短路。（）9.设备故障排除后，无需记录故障情况。（）10.罐头加工设备的接地电阻应不大于10Ω。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述罐头封罐机的日常维护要点。2.蒸汽杀菌锅的操作安全注意事项有哪些？3.设备故障排查的基本步骤是什么？4.简述设备维护“十字作业”方针的内容及意义。六、讨论题（每题5分，共10分）1.罐头杀菌锅在使用过程中出现压力异常升高，可能的原因有哪些？如何处理？2.封罐机封口后出现卷边过厚，可能的原因是什么？如何调整？答案部分一、填空题答案1.立式；卧式2.封口滚轮3.防腐4.kPa（或MPa）5.0.2-0.46.检测参数7.卷边宽度8.19.410.润滑油/脂二、单项选择题答案1.A2.B3.C4.A5.B6.D7.A8.B9.C10.D三、多项选择题答案1.ACD2.ABCD3.ABC4.ABD5.ABCD6.ACD7.ABC8.AB9.ABCD10.ABD四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×五、简答题答案1.封罐机日常维护要点：①每班清洁封口滚轮、定位器等部件，去除残留物料；②按规定添加润滑油，检查油位；③检查封口间隙是否符合要求，滚轮有无磨损松动；④检查电气线路，防止破损漏电；⑤紧固各紧固件；⑥做好维护记录。2.蒸汽杀菌锅安全注意事项：①装罐前检查密封件；②升温缓慢升压；③杀菌中禁止开锅门；④观察压力温度参数；⑤冷却先排汽再进水；⑥操作后关闭阀门清理；⑦定期校验安全装置；⑧操作人员穿防护装备。3.故障排查步骤：①观察故障现象（异响、参数异常等）；②收集故障信息（时间、操作等）；③检测相关参数（温度、压力等）；④分析可能故障点；⑤验证排除（替换部件、调整参数）；⑥记录总结。4.十字方针内容及意义：内容为清洁、润滑、紧固、调整、防腐。意义：清洁防腐蚀，润滑减磨损，紧固防松动，调整保质量，防腐延寿命，降低故障率，提高生产效率。六、讨论题答案1.压力异常升高原因及处理：原因包括安全阀卡涩、压力传感器损坏、蒸汽阀关闭不严、排水阀堵塞、密封不良。处理：停汽泄压，检查安全阀（清理/更换）、传感器（校准/更换）、清理排水阀、更换密封件，校验后再用，记录情况。2