温室大棚道路施工方案

温室大棚道路施工方案一、温室大棚道路施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

温室大棚道路施工前，需组织相关技术人员对施工图纸进行详细审核，确保设计方案符合实际需求。应明确道路的宽度、坡度、材料规格等关键参数，并制定相应的施工工艺流程。同时，需对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地下管线分布等情况，为施工提供准确依据。技术团队还需编制专项施工方案，明确各施工阶段的任务、工期及质量控制标准，确保施工过程有序进行。

1.1.2材料准备

施工所需材料主要包括道路基层材料、面层材料及附属设施。基层材料宜选用碎石、砂砾或水泥稳定土，其粒径、级配需符合设计要求。面层材料可选用沥青混凝土、水泥混凝土或透水砖，材料强度、耐久性需满足使用年限要求。此外，还需准备石灰、水泥、砂石等辅助材料，以及路缘石、排水沟等附属设施。所有材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合国家标准，并做好材料的储存与防护工作，防止受潮或污染。

1.1.3机械准备

施工机械主要包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机等。挖掘机用于土方开挖与转运，装载机负责材料堆放与装载，压路机用于基层碾压，摊铺机用于面层铺设。机械进场前需进行检修保养，确保其处于良好工作状态。同时，需配备适量的运输车辆，以满足材料及时供应的需求。施工过程中，应合理安排机械调配，提高作业效率，并做好机械操作人员的培训与管理，确保施工安全。

1.1.4人员准备

施工队伍由技术管理人员、测量人员、机械操作人员及普工组成。技术管理人员负责施工方案的落实与质量控制，测量人员负责道路中线、高程的放样与复测，机械操作人员需持证上岗，普工负责辅助作业。所有人员进场前需进行岗前培训，明确施工安全规范及操作流程。同时，应建立人员管理制度，确保施工队伍的稳定性和执行力。

1.2施工测量

1.2.1测量控制网建立

施工前需建立平面控制网和高程控制网，以确定道路的中线、边线及高程基准。平面控制网可采用GPS-RTK技术进行布设，高程控制网则通过水准测量建立。控制点的精度需满足规范要求，并做好标记与保护，防止破坏。测量数据应进行多次复核，确保其准确性，为后续施工提供可靠依据。

1.2.2中线与高程放样

根据设计图纸，利用全站仪或水准仪进行中线放样，设置临时性标志桩，标明道路的起终点、转折点及桩号。高程放样则通过水准测量，在路边设置高程控制点，确保道路纵坡、横坡符合设计要求。放样完成后，需进行复核，避免误差累积。

1.2.3轴线与边线复核

施工过程中，需定期对道路轴线与边线进行复核，确保其位置准确。复核方法可采用钢尺丈量或全站仪放样，发现偏差及时进行调整。同时，需检查路缘石的位置与标高，确保其与道路面层衔接顺畅。

1.2.4高程检测

在基层施工完成后，需对路面高程进行检测，确保其符合设计要求。检测方法可采用水准仪或自动安平水准仪，沿道路纵向每隔一定距离设置检测点，检测数据应与设计高程进行对比，偏差超出允许范围需及时进行处理。

1.3路基施工

1.3.1土方开挖

根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度、宽度需符合设计标准。开挖过程中需注意边坡稳定性，必要时采取支护措施。土方应堆放整齐，不得影响后续施工。开挖完成后，需进行基底平整，确保其密实度符合要求。

1.3.2基层材料拌合

基层材料可采用碎石、砂砾或水泥稳定土，拌合前需将材料按照设计比例进行配比。水泥稳定土需先将水泥与砂石干拌均匀，再加水搅拌，确保水泥分布均匀。拌合过程中需控制含水量，避免过湿或过干影响基层质量。

1.3.3基层摊铺

基层材料拌合完成后，采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度需符合设计要求。摊铺过程中应均匀布料，避免出现离析现象。摊铺完成后，需及时进行碾压，确保基层密实度。

1.3.4基层碾压

基层碾压采用压路机进行，碾压遍数需根据材料性质及设计要求确定。碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则，确保碾压均匀。碾压完成后，需检查基层的密实度，不合格部位需及时处理。

1.4面层施工

1.4.1水泥混凝土面层

水泥混凝土面层施工前，需对基层进行清理，确保其干净无杂物。混凝土浇筑时应采用摊铺机进行布料，振捣密实，避免出现蜂窝麻面现象。浇筑完成后，需及时进行养护，养护时间不少于7天，确保混凝土强度达标。

1.4.2沥青混凝土面层

沥青混凝土面层施工前，需对基层进行预热，提高其温度。沥青混合料应采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度需符合设计要求。摊铺过程中应控制速度，确保混合料均匀分布。摊铺完成后，需及时进行碾压，碾压遍数应根据沥青种类及温度确定。

1.4.3透水砖面层

透水砖面层施工前，需对基层进行平整，确保其符合要求。透水砖铺设时应采用干铺法，避免使用水泥砂浆，以保持其透水性。铺设完成后，需进行敲击压实，确保砖块紧密贴合。

1.4.4面层接缝处理

面层施工过程中，需设置接缝，接缝应采用沥青玛蹄脂或水泥砂浆填充，确保其密实无缝隙。接缝处应进行细致处理，避免出现裂缝。

1.5附属设施施工

1.5.1路缘石安装

路缘石安装前，需对基层进行清理，确保其干净无杂物。路缘石应采用水泥砂浆进行固定，安装过程中需保持其垂直度与平整度。安装完成后，需进行勾缝处理，确保其美观与稳固。

1.5.2排水沟施工

排水沟施工前，需确定其位置与深度，采用挖掘机进行开挖，开挖完成后需进行基础处理，确保其稳定。排水沟砌筑时应采用水泥砂浆，砌筑完成后需进行勾缝处理。

1.5.3标线施划

道路标线施划前，需对路面进行清洁，确保其干净无油污。标线应采用专业标线漆进行施划，施划过程中应保持线条均匀、清晰。标线施划完成后，需进行养生，确保其附着力。

1.5.4照明设施安装

照明设施安装前，需确定其位置与高度，采用电钻进行固定。安装过程中需注意电线敷设，确保其安全可靠。安装完成后，需进行通电测试，确保照明设施正常工作。

二、施工质量管理

2.1质量管理体系建立

2.1.1质量责任制度

温室大棚道路施工过程中，需建立明确的质量责任制度，明确各岗位人员的质量职责。项目经理为质量第一责任人，负责整个项目的质量管理；技术负责人负责施工方案的技术审核与质量监督；施工队长负责现场施工的质量控制；班组长负责本班组作业的质量检查。所有人员需签订质量责任书，确保其在施工过程中认真履行职责。质量管理体系应覆盖从材料采购到竣工验收的每一个环节，形成全过程的质量控制。

2.1.2质量检查制度

施工过程中需建立完善的质量检查制度，对关键工序进行重点检查。基层施工完成后，需进行压实度、平整度等指标的检测；面层施工完成后，需进行厚度、强度、平整度等指标的检测。检查结果应记录在案，并及时反馈给相关责任人。对于不合格的工序，需立即进行整改，整改完成后需重新检测，确保其符合要求后方可进入下一道工序。

2.1.3质量奖惩制度

为提高施工人员的质量意识，需建立质量奖惩制度。对于质量表现优秀的班组和个人，给予一定的奖励；对于质量不合格的班组和个人，给予一定的处罚。奖惩制度应公开透明，确保其公平公正，以激励施工人员认真履行职责，提高施工质量。

2.1.4质量培训制度

施工前需对所有施工人员进行质量培训，培训内容包括施工规范、质量标准、检测方法等。培训结束后需进行考核，考核合格者方可上岗。施工过程中，还需定期进行质量培训，以提高施工人员的质量意识和操作技能。培训记录应妥善保存，作为质量管理的依据之一。

2.2材料质量控制

2.2.1材料进场检验

所有材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合国家标准。检验内容包括材料的规格、强度、耐久性等。检验方法可采用抽样检测或全检，检验结果应记录在案。对于不合格的材料，严禁使用，并需做好退货处理。

2.2.2材料储存管理

材料储存过程中需做好防护工作，防止其受潮、污染或损坏。碎石、砂砾等材料应堆放整齐，并设置防雨设施；水泥、石灰等粉状材料应存放在干燥的环境中，并做好防潮处理。材料储存过程中还需定期进行检查，确保其质量稳定。

2.2.3材料使用监管

材料使用过程中需进行监管，确保其合理使用。施工人员需按照设计要求使用材料，不得随意更改材料种类或配比。材料使用过程中还需做好记录，以便于后续的质量追溯。

2.3施工过程质量控制

2.3.1测量质量控制

测量工作是道路施工的基础，其准确性直接影响道路的线形与高程。测量过程中需严格按照规范要求进行，并做好复核工作。测量数据应记录在案，并签字确认。对于测量误差较大的情况，需及时进行分析并采取措施进行纠正。

2.3.2基层施工质量控制

基层施工是道路施工的关键工序，其质量直接影响道路的承载能力和使用寿命。基层施工过程中需严格控制材料配比、摊铺厚度、碾压遍数等关键参数。基层施工完成后，需进行压实度、平整度等指标的检测，确保其符合要求。

2.3.3面层施工质量控制

面层施工是道路施工的最后一道工序，其质量直接影响道路的使用效果。面层施工过程中需严格控制材料配比、摊铺厚度、振捣密实度等关键参数。面层施工完成后，需进行厚度、强度、平整度等指标的检测，确保其符合要求。

2.3.4附属设施质量控制

附属设施施工过程中需严格控制其位置、标高、尺寸等关键参数。路缘石安装完成后，需进行垂直度、平整度等指标的检测；排水沟施工完成后，需进行排水通畅性、坡度等指标的检测。附属设施施工完成后，还需进行整体检查，确保其美观与实用。

2.4质量验收标准

2.4.1基层验收标准

基层施工完成后，需进行验收，验收标准包括压实度、平整度、厚度等指标。压实度应达到设计要求，平整度应满足行车舒适度的要求，厚度应与设计厚度一致。验收合格后方可进行面层施工。

2.4.2面层验收标准

面层施工完成后，需进行验收，验收标准包括厚度、强度、平整度、抗滑性等指标。厚度应与设计厚度一致，强度应达到设计要求，平整度应满足行车舒适度的要求，抗滑性应满足安全行车的需求。验收合格后方可进行竣工验收。

2.4.3附属设施验收标准

附属设施施工完成后，需进行验收，验收标准包括位置、标高、尺寸、排水通畅性等指标。位置与标高应与设计一致，尺寸应满足使用要求，排水沟应排水通畅。验收合格后方可进行竣工验收。

2.4.4竣工验收标准

温室大棚道路施工完成后，需进行竣工验收，验收标准包括道路线形、高程、宽度、厚度、强度、平整度、抗滑性、附属设施等指标。所有指标均应达到设计要求，并符合国家相关标准。验收合格后，方可交付使用。

三、施工进度计划

3.1施工进度计划编制

3.1.1总体进度计划制定

温室大棚道路施工进度计划的编制需基于项目合同工期、工程量、资源配置等因素，采用网络计划技术进行统筹安排。以某200亩温室大棚配套道路工程为例，该项目合同工期为90天，道路总长度为3.5公里，宽度为6米，路面结构为水泥混凝土面层。在编制总体进度计划时，需将工程划分为若干个施工段，如土方开挖、基层施工、面层施工、附属设施施工等，并确定各施工段的起止时间及相互衔接关系。例如，土方开挖完成后需经过24小时养生方可进行基层施工，基层施工完成后需经过7天养生方可进行面层施工。总体进度计划应采用横道图或网络图进行表示，明确各施工段的起止时间、工期及逻辑关系，确保施工有序进行。

3.1.2关键线路识别

施工进度计划编制完成后，需识别关键线路，即影响项目总工期的关键工序。以某项目为例，其关键线路包括土方开挖、基层施工、面层施工三个主要施工段。若关键线路上的工序延误，将导致项目总工期延长。因此，需对关键线路上的工序进行重点监控，确保其按计划完成。例如，土方开挖工序受天气影响较大，需提前做好天气预测，并制定相应的应急预案。基层施工工序需严格控制材料配比与碾压遍数，确保其质量达标，避免因质量问题导致工期延误。面层施工工序需合理安排资源，确保其按计划完成，避免因资源不足导致工期延误。

3.1.3劳动力与机械调配

施工进度计划编制完成后，需根据计划安排劳动力与机械的调配。以某项目为例，其土方开挖阶段需投入挖掘机3台、装载机2台、自卸汽车5辆，施工人员20人；基层施工阶段需投入压路机2台、摊铺机1台，施工人员15人；面层施工阶段需投入混凝土搅拌站1座、混凝土摊铺机1台、振捣器若干，施工人员25人。劳动力与机械的调配应与施工进度计划相匹配，确保各施工段的人员与机械到位，避免因人员或机械不足导致工期延误。同时，还需做好人员与机械的培训工作，提高其操作技能，确保施工效率。

3.2施工进度控制

3.2.1进度检查与调整

施工过程中需定期检查进度计划执行情况，发现偏差及时进行调整。以某项目为例，其每周召开一次进度协调会，检查各施工段的进度完成情况，并与计划进度进行对比。若发现偏差，需分析原因并制定相应的调整措施。例如，若土方开挖进度滞后，需增加挖掘机与自卸汽车的数量，并调整施工人员的工作安排。若基层施工进度滞后，需增加压路机的碾压遍数，并优化施工工艺。进度调整措施应制定详细的实施方案，并落实到具体责任人，确保调整措施有效执行。

3.2.2资源协调与保障

施工进度控制过程中，需做好资源的协调与保障工作。以某项目为例，其土方开挖阶段需大量使用自卸汽车，若自卸汽车数量不足，将导致土方转运不及时，影响施工进度。因此，需提前做好自卸汽车的调配工作，确保其按计划到位。同时，还需做好材料的供应工作，确保施工所需材料及时到位。例如，水泥混凝土面层施工需使用水泥、砂石等材料，若材料供应不及时，将导致施工中断。因此，需提前与材料供应商签订供货协议，并做好材料的储备工作，确保施工所需材料及时供应。

3.2.3风险管理与应对

施工进度控制过程中，需做好风险管理，并制定相应的应对措施。以某项目为例，其施工过程中可能遇到天气突变、机械故障、人员短缺等风险。若遇到天气突变，需暂停户外施工，并做好人员与机械的安全防护工作。若遇到机械故障，需及时进行维修，并备用同型号机械，确保施工进度不受影响。若遇到人员短缺，需及时招聘新人员，并做好新人员的培训工作，确保其按计划上岗。风险管理措施应制定详细的应急预案，并定期进行演练，提高应对突发事件的能力。

3.3进度考核与奖惩

3.3.1进度考核制度

施工进度控制过程中，需建立进度考核制度，对各施工段的进度完成情况进行考核。以某项目为例，其每周对各施工段的进度完成情况进行考核，考核内容包括进度完成率、工期延误情况等。考核结果应记录在案，并作为奖惩的依据。进度考核制度应公平公正，确保考核结果的客观性，以激励施工人员按计划完成施工任务。

3.3.2奖惩措施

为提高施工人员的进度意识，需建立奖惩措施。对于进度完成优秀的班组和个人，给予一定的奖励；对于进度延误的班组和个人，给予一定的处罚。奖惩措施应公开透明，确保其公平公正，以激励施工人员按计划完成施工任务。例如，若某施工段的进度完成率超过计划进度10%，则给予该班组一定的奖金；若某施工段的进度延误超过5天，则对该班组进行一定的处罚。奖惩措施应制定详细的实施方案，并落实到具体责任人，确保奖惩措施有效执行。

3.3.3经验总结与改进

施工进度控制完成后，需对进度控制过程进行总结，并制定改进措施。以某项目为例，其施工完成后对进度控制过程进行总结，发现进度控制过程中存在的一些问题，如资源调配不合理、风险管理不到位等，并制定相应的改进措施。例如，在后续项目中，需优化资源调配方案，并加强风险管理，以提高施工进度控制水平。经验总结与改进应形成书面文件，并作为后续项目的参考依据，不断提高施工进度控制水平。

四、施工安全措施

4.1安全管理体系建立

4.1.1安全责任制度

温室大棚道路施工过程中，需建立明确的安全责任制度，确保安全管理责任落实到人。项目经理为安全生产第一责任人，负责整个项目的安全生产管理工作；技术负责人负责施工方案的安全技术审核；施工队长负责现场施工的安全管理；班组长负责本班组作业的安全检查。所有人员需签订安全生产责任书，明确其在施工过程中的安全职责。安全管理体系应覆盖从施工准备到竣工验收的每一个环节，形成全过程的安全控制。

4.1.2安全检查制度

施工过程中需建立完善的安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。安全检查内容包括施工现场的安全防护设施、机械设备的安全状况、施工人员的安全防护用品等。安全检查应记录在案，并及时反馈给相关责任人。对于安全隐患严重的部位，需立即停止施工，并采取有效措施进行整改，整改完成后需重新进行检查，确保其符合安全要求后方可恢复施工。

4.1.3安全教育培训

施工前需对所有施工人员进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全防护知识等。培训结束后需进行考核，考核合格者方可上岗。施工过程中，还需定期进行安全教育培训，以提高施工人员的安全意识和操作技能。安全教育培训记录应妥善保存，作为安全管理的依据之一。

4.2施工现场安全防护

4.2.1安全防护设施

施工现场需设置安全防护设施，如安全围栏、安全警示标志、安全通道等，确保施工人员的安全。安全围栏应设置在施工现场的边缘，高度不低于1.8米，并设置醒目的安全警示标志。安全警示标志应设置在施工现场的入口处、危险区域等处，其内容应清晰明了，易于识别。安全通道应设置在施工现场的内部，宽度应满足人员通行的需求，并设置安全指示标志。

4.2.2机械设备安全防护

施工现场使用的机械设备需进行安全检查，确保其处于良好工作状态。机械设备操作人员需持证上岗，并严格遵守安全操作规程。机械设备使用过程中需定期进行检查，发现安全隐患及时进行维修。机械设备停放时需设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，防止其发生意外。

4.2.3高处作业安全防护

若施工现场存在高处作业，需设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。安全网应设置在作业区域的下方，并定期进行检查，确保其完好无损。安全带应系挂在牢固的物体上，并定期进行检查，确保其安全可靠。高处作业人员需佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，并严格遵守安全操作规程。

4.3电气安全措施

4.3.1电气设备检查

施工现场使用的电气设备需进行安全检查，确保其符合安全标准。电气设备使用前需进行绝缘测试，确保其绝缘性能良好。电气设备使用过程中需定期进行检查，发现安全隐患及时进行维修。电气设备停放时需设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，防止其发生意外。

4.3.2临时用电管理

施工现场临时用电需按照“三级配电、两级保护”的原则进行布置，确保用电安全。临时用电线路需采用电缆线，并设置漏电保护器。临时用电线路应架空布设，避免与其他物体接触。临时用电线路应定期进行检查，发现安全隐患及时进行维修。

4.3.3用电人员培训

施工现场用电人员需进行安全培训，培训内容包括电气安全知识、安全操作规程、应急处置措施等。培训结束后需进行考核，考核合格者方可上岗。用电人员需严格遵守安全操作规程，不得违章作业。用电人员发现安全隐患及时报告，并采取相应的措施进行处置。

4.4应急预案制定

4.4.1应急组织机构

温室大棚道路施工过程中，需建立应急组织机构，负责应急处置工作。应急组织机构包括应急指挥组、抢险组、救护组等。应急指挥组负责应急处置的指挥工作；抢险组负责现场抢险工作；救护组负责伤员的救护工作。应急组织机构成员需明确其职责，并定期进行演练，提高应急处置能力。

4.4.2应急预案编制

温室大棚道路施工过程中，需编制应急预案，明确应急处置的程序和措施。应急预案应包括事故类型、事故原因、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订，确保其适用性和有效性。

4.4.3应急演练

温室大棚道路施工过程中，需定期进行应急演练，提高施工人员的应急处置能力。应急演练应模拟实际情况，检验应急预案的可行性和有效性。应急演练结束后，需对演练过程进行总结，并制定改进措施，不断提高应急处置能力。

五、环境保护措施

5.1施工现场环境保护

5.1.1扬尘污染控制

温室大棚道路施工过程中，土方开挖、材料运输等环节会产生扬尘污染，需采取有效措施进行控制。施工现场应设置围挡，围挡高度不低于2.5米，并覆盖防尘网。施工过程中应洒水降尘，保持施工现场湿润。材料运输应采用封闭式车辆，并覆盖篷布，防止抛洒滴漏。施工现场应设置车辆冲洗设施，对出场车辆进行冲洗，防止带泥上路。同时，应合理安排施工时间，避免在风力较大的天气条件下进行土方开挖等易产生扬尘的作业。

5.1.2噪声污染控制

温室大棚道路施工过程中，挖掘机、压路机等机械设备会产生噪声污染，需采取有效措施进行控制。施工现场应设置噪声监测点，定期进行噪声监测，确保噪声排放符合国家标准。施工过程中应合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业。同时，应选用低噪声设备，并对设备进行定期维护，降低噪声排放。施工现场应设置公告牌，告知周边居民施工时间和噪声情况，减少噪声对周边居民的影响。

5.1.3水体污染控制

温室大棚道路施工过程中，施工废水、泥浆等可能会对水体造成污染，需采取有效措施进行控制。施工现场应设置沉淀池，对施工废水进行沉淀处理，确保废水达标排放。泥浆应进行固液分离，固体部分应进行堆放处理，液体部分应进行沉淀处理，防止泥浆进入水体。施工现场应设置排水沟，对雨水和施工废水进行收集，并引导其进入沉淀池进行处理。同时，应禁止将施工废水直接排放into河流或湖泊。

5.2施工废弃物管理

5.2.1废弃物分类

温室大棚道路施工过程中会产生大量的废弃物，需进行分类处理。废弃物主要包括建筑垃圾、生活垃圾等。建筑垃圾包括碎石、砂砾、水泥块等，生活垃圾包括废纸、塑料瓶等。废弃物分类后应分别进行堆放，并设置明显的标识。建筑垃圾应堆放在指定地点，并定期清运；生活垃圾应收集在垃圾桶内，并定期清运。

5.2.2废弃物回收利用

温室大棚道路施工过程中产生的废弃物应尽可能进行回收利用。建筑垃圾中的碎石、砂砾等可以用于路基填筑或路基垫层，水泥块可以用于路基稳定。生活垃圾应分类回收，可回收物品如废纸、塑料瓶等应送到回收站进行回收利用。通过废弃物回收利用，可以减少废弃物排放，降低环境污染。

5.2.3废弃物处置

温室大棚道路施工过程中产生的废弃物不能回收利用的应进行妥善处置。建筑垃圾应送到指定的建筑垃圾处理厂进行处置；生活垃圾应送到垃圾处理厂进行焚烧或填埋。废弃物处置过程中应遵守相关法律法规，防止对环境造成污染。

5.3生态保护措施

5.3.1生态调查

温室大棚道路施工前需进行生态调查，了解施工现场的生态环境状况。生态调查内容包括植被、动物、水体等。调查结果应记录在案，并作为施工方案的依据。若施工过程中发现珍稀濒危动植物，应采取保护措施，避免对其造成破坏。

5.3.2生态保护措施

温室大棚道路施工过程中需采取生态保护措施，减少对生态环境的影响。施工现场应设置生态保护区域，保护区域内的植被和动物。施工过程中应避免破坏生态保护区域，若不可避免，应采取补救措施，如移植植被、设置动物通道等。同时，应加强对施工人员的生态保护教育，提高其生态保护意识。

5.3.3生态恢复

温室大棚道路施工完成后，需进行生态恢复，恢复施工现场的生态环境。生态恢复包括植被恢复、土壤恢复等。植被恢复可以通过种植当地植物、移植植被等方式进行；土壤恢复可以通过添加有机肥、改良土壤等方式进行。生态恢复工作应持续进行，直至施工现场的生态环境恢复到施工前的水平。

六、文明施工措施

6.1施工现场管理

6.1.1现场围挡与标识

温室大棚道路施工现场需设置连续、封闭的围挡，围挡高度不低于1.8米，采用标准化的围挡材料，并保持其整洁美观。围挡上应设置醒目的项目名称、施工单位、监理单位等标识，以及安全警示标志。施工现场入口处应设置大门，大门两侧应设置宣传栏，展示项目概况、施工进度、安全文明施工等信息。施工现场内部应设置指示牌、导向牌等，引导人员车辆通行。标识设置应规范、统一，确保其清晰可见，便于人员识别。

6.1.2现场布局与划分

温室大棚道路施工现场应进行合理布局，划分为生产区、办公区、生活区、材料堆放区等，并设置明确的区域标识。生产区应设置在施工现场的边缘，与办公区、生活区保持一定的距离，避免相互干扰。办公区应设置在施工现场的内部，并设置明显的标识。生活区应设置在办公区附近，并设置厕所、淋浴间等设施。材料堆放区应设置在施工现场的内部，并分类堆放，设置明显的标识。现场布局应合理、紧凑，减少占地面积，提高施工效率。

6.1.3现场清洁卫生

温室大棚道路施工现场应保持清洁卫生，定期进行清扫。施工现场的路面应保持平整，无坑洼、积