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文档简介

一、实习背景与目的本人于202X年X月至X月在XX矿业有限公司XX煤矿开展安全生产实习,岗位为安全管理实习生。作为安全工程专业学生,期望通过本次实习将《煤矿安全规程》《安全系统工程》等理论知识与现场实践结合,系统认知煤矿安全生产全流程,掌握安全管理、隐患排查、应急处置的实操方法,为从事矿山安全工作筑牢实践根基。二、实习单位与岗位概述(一)实习单位简介XX煤矿隶属XX能源集团,年设计产能XX万吨,采用综合机械化开采工艺,主采X号煤层(煤种为焦煤)。矿井构建“安全风险分级管控+隐患排查治理”双重预防机制,通过国家一级安全生产标准化矿井认证,安全管理体系涵盖“一通三防”、顶板管理、机电运输等核心模块。(二)实习岗位职责在安全科协助安全管理人员开展工作,具体负责:参与井下安全巡检与隐患排查;整理隐患台账并跟踪整改闭环;协助组织安全培训与应急演练;参与“三违”行为监督与教育;协助安全文化宣传材料制作。三、实习内容与实践过程(一)岗前安全培训:筑牢安全认知根基入职后参加为期2周的岗前培训,内容涵盖法规、技术与实操三类:法规与制度:系统学习《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》,掌握“一矿一策、一面一策”的瓦斯治理要求,理解“三同时”“五落实五到位”等安全管理原则。技术知识:学习矿井地质条件(X号煤层赋存深度、顶板岩性为砂质泥岩)、通风系统(中央并列式通风,主要通风机型号FBCDZ-8-NO25)、“一通三防”核心要点(瓦斯抽采钻孔布置、煤尘隔爆设施设置)。实操技能:练习自救器(ZYX45型)佩戴、避难硐室使用,通过下井资格考核后,随师傅首次下井熟悉井下巷道布局与作业环境。(二)现场安全管理:从“纸面规程”到“现场落地”1.日常安全巡检:隐患在细节中暴露跟随师傅每周下井巡检3-4次,重点检查三类场景:采掘工作面:在X综采工作面,检查液压支架初撑力(使用压力表检测,发现3架初撑力不足18MPa,立即要求检修班补压);在X掘进工作面,观察顶板离层仪(发现某测点位移超警戒值,协调技术科分析并加密支护)。机电运输系统:在运输大巷检查皮带保护装置(发现跑偏传感器失灵,联系机电队更换;在轨道下山检查挡车栏联动,模拟跑车后挡车栏自动落下,验证防护有效性)。通风设施:在采区回风巷检测瓦斯浓度(使用便携式瓦斯检测仪,某区域瓦斯浓度0.6%,符合<0.8%的规定,但仍要求加强通风);检查风筒漏风(用手感受风筒接口,发现一处漏风,指导掘进队重新绑扎)。2.隐患排查与闭环治理:“五定”原则落地参与每周安全大检查,采用“班组自查+科室联查”模式,典型案例:隐患描述:X采区变电所电缆沟积水(深度约10cm),存在触电风险。整改措施:定人(机电队李工)、定时(24小时内)、定措施(疏通排水沟、加装防水挡板)、定资金(500元)、定预案(停电撤人预案)。跟踪闭环:24小时后复查,积水排除,电缆沟干燥,隐患销号。3.“三违”监督与教育:从“制止”到“引导”现场监督中,发现两起典型“三违”:掘进工王某未佩戴防尘口罩作业,立即制止并讲解煤尘肺危害,次日观察其规范佩戴,后续将案例纳入安全培训素材。机电工李某带电检修开关,当场制止并演示“停电-验电-放电-挂牌”流程,组织班组学习《电气安全规程》。(三)应急管理:从“预案”到“实战”学习矿井《生产安全事故应急预案》,参与X月瓦斯超限应急演练:演练场景:模拟X采面瓦斯传感器报警(浓度1.2%),启动Ⅱ级响应。实操环节:协助组织撤人(按避灾路线引导50名工人撤离)、断电(通知变电所切断采面电源)、汇报(向调度室报告瓦斯浓度、人员位置)、抢险(配合救护队架设临时通风机,稀释瓦斯)。复盘收获:认识到“撤人优先、科学抢险”的原则,发现演练中通讯设备卡顿问题,建议更新防爆对讲机,优化应急通讯链路。(四)安全文化建设:从“被动约束”到“主动自律”协助安全科开展“安全生产月”活动:宣传赋能:制作《顶板事故警示案例》《机电安全操作十不准》展板,在井口、食堂等区域展出,累计覆盖员工800余人次。培训创新:组织新员工“师带徒”培训,设计“隐患找茬”游戏(用井下现场照片,让学员识别违规操作),提升培训趣味性,考核通过率从75%提升至92%。四、实习收获与职业成长(一)专业知识:从“碎片化”到“系统化”掌握“双重预防机制”落地方法:风险辨识需结合煤层赋存(如X号煤层瓦斯含量8m³/t,属高瓦斯区域),隐患排查要聚焦“人-机-环-管”四要素(如员工操作、设备状态、巷道支护、制度执行)。深化“三大规程”理解:《作业规程》的“炮眼布置图”需结合现场煤岩硬度调整,《操作规程》的“皮带启动前预警”是防止误操作的关键。(二)实践能力:从“理论派”到“实战派”隐患识别技能:学会通过“听、看、测”判断隐患(听皮带异响识别轴承故障,看顶板裂隙判断支护风险,测瓦斯浓度识别超限隐患)。应急处置能力:在演练中掌握“撤人-汇报-抢险”的节奏,理解“黄金救援30分钟”的重要性。(三)职业素养:从“旁观者”到“守护者”责任意识:井下每一处支护、每一台设备的安全,都关乎生命,养成“隐患不过班、问题不过夜”的工作习惯。协作能力:与矿工、技术人员、管理人员沟通时,学会用“现场语言”(如用“迎山角”“初撑力”等术语)提升沟通效率,理解“安全是全员责任”的深层含义。五、现存问题与改进建议(一)问题洞察1.培训形式单一:安全培训以“课堂讲授”为主,员工参与度低,部分老工人“经验主义”操作(如凭感觉调整皮带,忽视保护装置)。2.设备老化隐患:X采区使用的JTP-1.6×1.2型绞车已服役12年,制动闸瓦磨损超标,虽定期检修,但本质安全水平不足。3.青年员工经验断层:近3年入职的大学生多从事技术岗,现场实操能力弱,如某新员工未识别出巷道顶板“离层裂隙”,险些引发冒顶。(二)改进建议1.培训升级:引入VR安全培训系统,模拟“瓦斯爆炸”“顶板冒落”等场景,让员工沉浸式体验违规后果;每月开展“案例复盘会”,用本矿历史事故(如201X年X月皮带绞人事故)解析操作失误链。2.设备更新:申请专项资金,优先更新老旧绞车、通风机等关键设备;对暂未更新的设备,建立“一设备一档案”,增加日检频次(如绞车制动系统每日检测闸瓦间隙)。3.人才培养:完善“师带徒”机制,签订《安全实操培养协议》,明确师傅带徒考核指标(如徒弟季度“三违”为0),达标后给予师傅奖金激励;每季度开展“青年员工实操比武”,设置“顶板支护”“机电接线”等实战项目。六、实习总结与展望本次实习让我深刻认识到:煤矿安全生产是“技术+管理+文

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