中国信通院：5G工厂发展报告（2025年）

5G工厂赋能数智化转型，塑造工业生产新模式米《5G工厂发展报告(2025年)》2025年12月木"SG.国品牌开展5G工厂研究，以工厂业互联网等基础设施和场景系统实施工业5G产品供给加快5G工厂规模建设互联网”512工程推进方案》新应用理论研究《工业互联网创新发展行动支持工业企业应用实践《5G全连接工厂建设指南》1260·个5G工厂名录项目规模发展、质量提升2025《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》建设1万个5G工厂在工厂内探索形成依托5G网络的生产管理新模式2江西省设作用，以点带面持续提升5G工厂建设数量与质量。安徽、湖北发布“5G+工业互联网”行动计划、江西发布5G工厂建设实施方案，支持本地企业建设5G工厂，数量较多。四川借集中资源大力推动有意愿的企业开展5G工厂标杆建设，形成聚焦大型优质传统产业深耕细作的发展路径。当前，全国5G工厂建设仍处于发展初期，各地方在追求数量的同时，需更加注重质量的提升“5G+工业互联网”应用已拓展至工厂现场全环节，20个典型场景应用达50%以上。5G工厂名录项目数量前20位的国民经济大类■借助5G不断拓宽服务内容，为工业企业提供工业互联网平台、企业级数据中心、算力等系统集成服务，共同探索实施“5G+工业互联网”应用场景.基础电信企业参与建设的5G工厂典型应用实践项目数量及占比情况基础电信企业基础电信企业参与建设的5G工厂典型应用实践项目数量及占比情况5G工厂典型应用实践中“5G+工业互联网”场景应用情况当时物地夺种重协H白产单担才合理校临设备预和事4L区智像即店相库向业柔性主判翻产进程潮源L二肯像物料生声型场15装备工业装备工业NACA电子信息电子信息交通运输交通运输用率提高8%,非计划停机降低85%,综合产能提升20%,实现生从3.2%降至1.1%.5G工厂建设质量越高赋能价值越大>5G工厂典型应用实践项目建设价值在产品质量、运营成本、生产能效、碳排放量、能源效率等方名录项目价值的4%-22%。电子信息通过5G工厂实践，“5G+工业互联网”融合应用场景已从“单点”应用场景向“综合”应用场景转变。全环节柔性生产5G+5G+数字孪生实现生产全流程精益管控5G+5G+大数据赋能企业全生命周期能碳精准管理5G+5G+AI助力实现生产全局智能发展5G+5G+AI融合形成多机自主协同操控当前定制化市场需求激增驱动生产模式从固定刚性流程生产向产线快速响应、动态调整的柔性生产方式转变。5G工厂推动工厂网络无线化，通过5G全厂覆盖，探索实现生产现场装备云化控制、产线模块化重构、供应链动态协同等，从而支撑企业依据市场需求，实现全环节快速调整的柔性生产方式。通过5G网络将生产装备“剪辫子”,并将部分控制逻辑上移至边缘云平台或工业互联网平台进行远程控制，使产线调整时无需布线，并通过平台进行简单配置，批量下发指令，即可快速完成设备生产执行。将产线拆分成多个标准化、功能独立的模块化单元，每个单元通过5G接入，由上层系统根据产品订单需求，快速调用和组合不同的生产单元，形成定制化的生产流程。江苏华宇酒盒数字化印刷包装5GI厂工厂内通过5G实时同步生产进度、库存数据，并打通供应商和客户系统，使生产计划与市场需求、供应链状态实时同步，实现跨企业资源协同与柔性响应。浙江升华云峰新材5G工厂通过5G工厂系统性实施，“5G+数字孪生”从早期产品研发设计、企业生产运营的可视化应用，到打通安全生产智能管控、厂区物流实时优化、关键部件精准维护等应用，实现了“虚实映射、实时监控”的工厂生产全流程精益管理。“5G+数字孪生”不再是简单的“可视化看板“,真正成为由数据驱动的智能决策与精准执行的“核心大脑”。·系统通过5G数据采集实时监测厂区环境情况，在数字工厂模型中模拟出有害气体泄漏的扩散路径和影响范围后，可直接向物理现场的关联阀门下发关闭指令，京东物流北京5GI厂·当分析预测到设备潜在故障或路径拥堵时，可反向深圳地铁车辆智慧运维5G+AI工厂预测。·当预测到潜在故障风险时，系统不仅能提前护周期30%。5G技术成为企业实现“双碳”目标的重要工具。企业通过5G工厂建设，充分利用5G实现全厂区、全流程能源消耗与关键排放源数据的实时采集，为精准核算碳排放提供了坚实数据基础，提升能效管控与碳管理水平，形成基于数据驱动的能碳精准管控模式。·聚焦工厂能源精细化管理与零碳建设，依托5G计量表、5G专·显著提高煤气的利用效率，每年节省煤气消耗4.3%,年中建材5中建材5G智能零碳工厂·玻璃窑炉搭载带5G传感器的温度、压力及能耗监测设备，实时采在5G工厂智能化服务应用要求的牵引下，工厂充分利用5G实时采集汇聚全厂及供应商相关数据，有力支撑工业人工智能广泛应用，人工智能技术已从单点的辅助性工具，深入到产品研发、产线生产、系统运维、企业管理等全局，并与5G技术融合应用，形成5G工厂智能应用新模式。需求、库存、物流及供应商数据全面采集汇聚，通过Al进行多元数据分析，动态调整生产计划和物料配送节奏，实现供应链的智能闭环。市场工业企业新凤鸣集团5G工厂工厂平台通过5G汇聚生产中人、机、料、法、环等全要素数据，并结合AI技术将数据关联分析。当产品出现质量问题时，系统能快速精准地溯源到具体的生产批次、工序甚至设备参数，并智能分析根本原因，提供解决方案。海信视像科技5G+AI数智链接智能显示工厂随着5G工厂建设质量的不断提升，5G高可靠、低时延性能不断增强，设备远程操控已成为5G工厂关键环节应用中较为广泛的“5G+工业互联网”场景之一.结合人工智能应用，将其从早期依赖人工判断和操作的单点远程操控，向由数据驱动形成的自感知、自适应、自决策的智能化无人自主协同操控演进。从“单点操控”到“多机自主协同”从“单点操控”到“多机自主协同”传统设备远程操控是操作人员针对单一设备，紧盯反馈视频进行分析判断，从而发出操作指令。随着5G广泛应用，更多的设备数据汇聚到平台，可将多个生产设备进行组态管理，通过平台预设的执行程序，由实时采集的数据驱动执行，形成多设备间自主协同操控完成生产任务。中兴通讯南京智能滨江5G工厂(全国首个五星5G工厂)从“人工干预”到“系统智能决策”从“人工干预”到“系统智能决策”5G将设备远程操控与AI、数字孪生、实时监测数据深度融合，使操控行为从依赖人工判断升级为基于系统智能分析的自主决策与执行。施耐德广州5G工厂“1+3+N+1”“1+3+N+1”用用“网”:N个“5G+工业互联网”应用场景机器视觉质检工艺合规校验机器视觉质检工艺合规校验远程设备操控设备协同作业精准动态作业生产过程溯源生产能效管控°厂区智能理货°厂区智能理货全域物流监测5设备故障诊断设备预测维护无人智能巡检2.生产单元模拟柔性生产制造柔性生产制造现场辅助装配生产现场监测大模型应用垂类小模型研发/应用云侧应用软件/APP大模型应用垂类小模型研发/应用云侧应用软件/APP柔性装备移动终端工岛/装备内部5G网络连接工业总线/以太网网络服务与企业管理系统标识服务节点云边端工业互联网平台(企业级)检测1套网络安全防护策略应用安全控制安全数据安全网络安全终端接入安全总结与展望CAICT中国信通院新网络新网络探索形成以5G为代表的“控制-网联-算力”融合一体的新型工业网络超高可靠低时延技术(4ms@99.999