真石漆外墙工程技术交底

真石漆外墙工程技术交底一、工程概况真石漆外墙工程是建筑装饰工程中的重要组成部分，其主要作用是为建筑物外墙提供美观、耐久的装饰效果，同时具备一定的防护功能。本工程所涉及的真石漆施工将应用于[具体建筑物名称]的外墙，该建筑物整体风格为[建筑风格]，总建筑面积为[X]平方米，外墙总面积约为[X]平方米。二、施工准备（一）材料准备1.真石漆：选用符合国家标准和设计要求的优质真石漆产品。真石漆应具有良好的耐候性、耐水性、耐沾污性和附着力。材料进场时，必须附有质量检验报告、产品合格证等质量证明文件，并按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。2.底漆：底漆的作用是封闭基层、增强真石漆与基层的附着力。应选用与真石漆配套的底漆产品，其性能应符合相关标准要求。3.罩面漆：罩面漆能提高真石漆表面的光泽度、耐沾污性和耐候性。同样需选用与真石漆配套的产品，确保其质量和性能。4.其他材料：如胶带纸、美纹纸等辅助材料，应选用质量可靠、符合施工要求的产品。（二）工具准备1.喷涂设备：选用压力稳定、喷涂效果好的喷枪，喷枪的口径应根据真石漆的颗粒大小和施工要求进行选择。同时，配备相应的空压机，确保喷涂压力稳定。2.搅拌设备：使用电动搅拌器，确保真石漆搅拌均匀。搅拌器的功率和搅拌叶片应根据真石漆的用量和稠度进行合理选择。3.其他工具：如刷子、滚筒、抹子、砂纸、靠尺等，用于基层处理、底漆涂刷、局部修补等施工操作。（三）人员准备1.施工人员：施工人员应具备丰富的真石漆施工经验，熟悉真石漆的施工工艺和操作规程。施工前，应对施工人员进行技术交底和安全培训，使其掌握施工要点和安全注意事项。2.技术人员：配备专业的技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量控制。技术人员应熟悉真石漆的性能特点和施工要求，能够及时解决施工中出现的技术问题。（四）现场准备1.基层检查与处理：施工前，应对基层进行全面检查，基层应平整、坚实、无裂缝、无油污、无灰尘等。对于基层存在的裂缝、孔洞等缺陷，应采用合适的材料进行修补；对于基层表面的油污、灰尘等杂质，应采用清洁剂进行清洗。2.施工环境：真石漆施工应在适宜的环境条件下进行，施工温度应在5℃以上，相对湿度应在85%以下。遇雨、雪、大风等恶劣天气时，应停止施工，并对已施工的部位进行保护。3.安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。施工人员应正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。三、施工工艺（一）基层处理1.清理基层表面：使用扫帚、刷子等工具将基层表面的灰尘、杂物等清理干净。对于油污、脱模剂等难以清理的污渍，可使用专用的清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，待基层干燥后再进行下一步施工。2.修补基层缺陷：对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆或专用的修补材料进行修补。修补时，应先将裂缝、孔洞清理干净，然后将修补材料填入其中，用抹子压实、抹平。对于较大的裂缝和孔洞，可在修补材料中加入适量的纤维材料，以增强修补部位的抗裂性能。3.打磨基层表面：使用砂纸或打磨机对基层表面进行打磨，使基层表面平整、光滑。打磨时，应注意避免打磨过度，以免破坏基层表面的平整度。打磨后，应再次清理基层表面的灰尘。4.检查基层平整度：使用靠尺、塞尺等工具检查基层表面的平整度，基层表面的平整度偏差应不超过4mm。对于平整度不符合要求的部位，应进行再次打磨或修补，直至达到要求为止。（二）底漆施工1.底漆调配：根据底漆产品的说明书，将底漆与稀释剂按规定的比例进行调配。调配时，应使用电动搅拌器将底漆搅拌均匀，确保底漆的色泽、稠度一致。2.底漆涂刷：底漆可采用滚涂或喷涂的方法进行施工。滚涂时，应使用羊毛滚筒，将滚筒蘸取适量的底漆，然后均匀地滚涂在基层表面。喷涂时，应使用喷枪，将喷枪与基层表面保持适当的距离（一般为300-500mm），均匀地喷涂底漆。底漆施工应均匀、无漏涂、无流坠现象，底漆的涂刷厚度应符合产品说明书的要求。3.底漆干燥：底漆施工完成后，应根据底漆产品的干燥时间要求，等待底漆完全干燥。一般情况下，底漆的干燥时间为24小时左右，具体干燥时间应根据环境温度、湿度等因素确定。待底漆干燥后，方可进行真石漆施工。（三）分格缝施工1.分格缝设计：根据建筑物的外观设计要求和真石漆的施工工艺，合理设计分格缝的位置、尺寸和形状。分格缝的宽度一般为10-20mm，深度为2-3mm。2.分格缝弹线：使用墨斗或激光标线仪在底漆表面弹出分格缝的位置线，弹线应准确、清晰。3.粘贴分格胶带：根据弹线位置，将分格胶带粘贴在底漆表面，分格胶带应粘贴牢固、平整，无褶皱、无气泡。4.分格缝填充：在真石漆施工完成后，待真石漆干燥至一定程度（一般为表干），即可揭去分格胶带。然后使用专用的密封胶对分格缝进行填充，填充时应将密封胶均匀地填入分格缝内，用抹子压实、抹平，使密封胶表面与真石漆表面平齐。（四）真石漆施工1.真石漆调配：根据真石漆产品的说明书，将真石漆与适量的清水进行调配。调配时，应使用电动搅拌器将真石漆搅拌均匀，确保真石漆的色泽、稠度一致。搅拌时间一般为5-10分钟，搅拌后的真石漆应无结块、无沉淀现象。2.真石漆喷涂：真石漆一般采用喷涂的方法进行施工。喷涂时，应使用压力稳定的喷枪，喷枪的口径应根据真石漆的颗粒大小和施工要求进行选择。喷枪与基层表面的距离应保持在300-500mm之间，喷枪的移动速度应均匀一致，一般为30-50cm/s。喷涂时，应按照从左到右、从上到下的顺序进行，确保真石漆喷涂均匀、无漏喷、无流坠现象。真石漆的喷涂厚度应根据设计要求和真石漆的品种确定，一般为2-3mm。3.真石漆修补：真石漆喷涂完成后，应对喷涂效果进行检查。对于局部出现的漏喷、流坠、疙瘩等缺陷，应及时进行修补。修补时，可使用刷子或喷枪对缺陷部位进行补喷，补喷的真石漆应与原真石漆的色泽、稠度一致。4.真石漆干燥：真石漆施工完成后，应根据真石漆产品的干燥时间要求，等待真石漆完全干燥。一般情况下，真石漆的干燥时间为24小时左右，具体干燥时间应根据环境温度、湿度等因素确定。待真石漆干燥后，方可进行罩面漆施工。（五）罩面漆施工1.罩面漆调配：根据罩面漆产品的说明书，将罩面漆与稀释剂按规定的比例进行调配。调配时，应使用电动搅拌器将罩面漆搅拌均匀，确保罩面漆的色泽、稠度一致。2.罩面漆涂刷：罩面漆可采用滚涂或喷涂的方法进行施工。滚涂时，应使用羊毛滚筒，将滚筒蘸取适量的罩面漆，然后均匀地滚涂在真石漆表面。喷涂时，应使用喷枪，将喷枪与真石漆表面保持适当的距离（一般为300-500mm），均匀地喷涂罩面漆。罩面漆施工应均匀、无漏涂、无流坠现象，罩面漆的涂刷厚度应符合产品说明书的要求。3.罩面漆干燥：罩面漆施工完成后，应根据罩面漆产品的干燥时间要求，等待罩面漆完全干燥。一般情况下，罩面漆的干燥时间为24小时左右，具体干燥时间应根据环境温度、湿度等因素确定。四、质量标准（一）主控项目1.真石漆的品种、型号和性能应符合设计要求：检查产品质量证明文件、进场验收记录和抽样复试报告。2.真石漆的颜色、图案应符合设计要求：观察检查，与设计文件或样板进行比对。3.真石漆的涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉：观察检查和手摸检查。4.基层处理应符合本技术交底的要求：检查基层处理记录和隐蔽工程验收记录。（二）一般项目1.真石漆的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定|项目|质量要求|检验方法||----|----|----||颜色|均匀一致|观察||泛碱、咬色|不允许|观察||流坠、疙瘩|不允许|观察||砂眼、刷纹|无砂眼，无刷纹|观察||装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）|2|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查|2.真石漆的分格缝应宽窄一致、横平竖直，缝宽偏差不超过1mm：观察和用钢直尺检查。3.真石漆的罩面漆应光亮、光滑，无明显刷痕和流坠现象：观察和手摸检查。五、成品保护1.防止碰撞：在真石漆施工完成后，应设置明显的保护标志，防止人员、车辆等碰撞已施工的部位。在建筑物周围设置防护栏杆或围挡，避免物体坠落对真石漆表面造成损坏。2.避免污染：在真石漆干燥前，应避免在其表面堆放材料、工具等物品，防止对真石漆表面造成污染。在进行其他施工工序时，如门窗安装、管道安装等，应采取防护措施，避免施工过程中产生的灰尘、油污等污染真石漆表面。3.防雨、防晒：遇雨、雪天气时，应及时对已施工的真石漆部位进行覆盖保护，防止雨水冲刷真石漆表面，影响其质量。在阳光强烈时，可对真石漆表面进行适当的遮阳处理，避免真石漆因长时间暴晒而出现变色、粉化等现象。4.后期维护：建筑物交付使用后，应定期对真石漆外墙进行检查和维护。如发现真石漆表面有损坏、污染等情况，应及时进行修补和清理。六、安全注意事项1.遵守安全操作规程：施工人员应严格遵守施工现场的安全操作规程，严禁违规操作。在使用电动工具时，应检查设备的性能和安全性，确保设备正常运行。2.防止火灾：施工现场应严禁烟火，设置明显的防火标志。真石漆、底漆、稀释剂等材料均为易燃物品，应妥善保管，远离火源和热源。在施工过程中，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.防止中毒：真石漆、底漆、稀释剂等材料中含有挥发性有机溶剂，施工人员在施工过程中应佩戴好防护口罩，保持施工现场通风良好，防止中毒事故的发生。4.高处作业安全：在进行高处作业时，施工人员应系好安全带，安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆和安全网。在高处作业时，严禁向下抛掷工具、材料等物品。七、环境保护1.控制粉尘污染：在基层处理、真石漆喷涂等施工过程中，会产生大量的粉尘。施工时，应采取洒水降尘等措施，减少粉尘飞扬。对于施工过程中产生的建筑垃圾，应及时清理，集中堆放，并定期运至指定的垃圾处理场进行处理。2.控制噪声污染：施工过程中使用的电动工具、空压机等设备会产生噪声。应合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对于噪声较大的设备，可采取安装消声器、设置隔音屏障等措施，降低噪声对周围环境的影响。3.节约能源和材料：在施工过程中，应合理使用能源和材料，避免浪费。对于剩余的真石漆、底漆、稀释剂等材料，应妥善保