建筑施工现场安全风险分级管控清单

建筑施工现场安全风险分级管控清单一、基础工程安全风险分级管控（一）深基坑工程1.一级风险-风险描述：深度超过5m的深基坑，在开挖过程中可能出现边坡失稳、坍塌，导致周边建筑物、道路、地下管线等受到破坏，同时危及作业人员生命安全。-管控措施-施工前必须编制专项施工方案，并组织专家进行论证。方案应包括基坑支护设计、土方开挖顺序、降水措施、监测方案等详细内容。-按照设计要求进行基坑支护施工，严格控制支护结构的施工质量。例如，对于灌注桩支护，要控制桩的垂直度、桩径、混凝土强度等指标；对于土钉墙支护，要保证土钉的长度、间距、注浆质量等符合设计要求。-建立完善的监测体系，对基坑边坡的位移、沉降，周边建筑物的变形，地下水位等进行实时监测。监测频率应根据基坑开挖深度和施工进度合理确定，当监测数据接近或超过预警值时，立即停止施工，采取相应的处理措施。-在基坑周边设置明显的警示标志和防护栏杆，严禁无关人员进入基坑作业区域。2.二级风险-风险描述：深度在3-5m的基坑，虽然风险相对一级风险较低，但仍存在一定的坍塌可能性，尤其是在地质条件较差或施工过程中未严格按照施工方案进行操作时。-管控措施-编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师审批后实施。方案要明确土方开挖、支护、降水等施工工艺和安全措施。-加强对基坑周边土体的观察，如发现土体出现裂缝、隆起等异常情况，及时采取加固措施。-合理安排土方开挖顺序和分层厚度，避免超挖。在开挖过程中，要随时检查基坑边坡的稳定性，如发现边坡有松动、滑落等迹象，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。-做好基坑排水工作，防止基坑内积水导致土体软化，降低边坡稳定性。3.三级风险-风险描述：深度小于3m的基坑，一般情况下风险较小，但在特殊地质条件下，如软土地基，也可能出现局部坍塌等情况。-管控措施-由施工单位项目技术负责人编制简单的施工方案，经项目负责人审核后实施。方案应包括土方开挖方式、边坡防护措施等内容。-在开挖过程中，安排专人进行现场监督，确保施工符合安全要求。-对开挖后的基坑边坡进行适当的防护，如采用挂网喷浆等方式，防止土体剥落。（二）桩基础工程1.一级风险-风险描述：采用人工挖孔桩施工时，可能会遇到有毒有害气体、流沙、塌孔等危险情况，严重威胁作业人员的生命安全。-管控措施-严格执行人工挖孔桩施工的相关规定，每孔必须设置通风设备，确保孔内空气质量符合安全标准。在挖孔前，要对孔内气体进行检测，如检测到有毒有害气体超标，必须采取通风换气等措施，直至气体浓度符合安全要求后方可作业。-配备专门的人员负责孔内作业的安全监护，监护人员不得擅自离岗。监护人员要密切观察孔内作业人员的情况，如发现异常，应立即发出警报，并采取相应的救援措施。-加强对孔壁的支护，根据地质条件选择合适的支护方式，如混凝土护壁、钢护筒等。在施工过程中，要随时检查护壁的质量和稳定性，如发现护壁有裂缝、变形等情况，应及时采取加固措施。-为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防毒面具等，并要求作业人员正确佩戴和使用。2.二级风险-风险描述：采用钻孔灌注桩施工时，可能会出现塌孔、钢筋笼上浮、混凝土灌注堵管等问题，影响桩的质量和施工进度。-管控措施-对泥浆的性能指标进行严格控制，如泥浆的比重、粘度、含砂率等，确保泥浆能够起到护壁的作用。在钻孔过程中，要根据地质条件和钻进速度及时调整泥浆的性能指标。-钢筋笼的制作和安装要符合设计要求，钢筋笼的主筋连接要牢固，箍筋间距要均匀。在钢筋笼下放过程中，要保证钢筋笼的垂直度，避免钢筋笼碰撞孔壁导致塌孔。-混凝土灌注前，要对导管进行检查，确保导管的密封性良好。在灌注过程中，要控制好混凝土的灌注速度和高度，避免混凝土灌注堵管。同时，要及时测量混凝土的上升高度，确保钢筋笼的埋深符合设计要求。3.三级风险-风险描述：采用预制桩施工时，可能会出现桩身倾斜、桩头破碎等问题，影响桩的承载能力。-管控措施-在桩的吊运和堆放过程中，要采取合理的措施，避免桩身受到碰撞和损伤。桩的堆放场地要平整坚实，堆放层数不宜过多。-打桩前，要对桩位进行精确测量和定位，确保桩的垂直度符合要求。在打桩过程中，要随时检查桩的垂直度，如发现桩身倾斜，应及时采取纠正措施。-选择合适的打桩设备和锤击能量，避免锤击能量过大导致桩头破碎。在打桩过程中，要根据桩的入土深度和地质条件合理调整锤击能量。二、主体结构工程安全风险分级管控（一）模板工程1.一级风险-风险描述：高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载超过15kN/m²或集中线荷载超过20kN/m的高大模板支撑系统，在混凝土浇筑过程中可能会发生坍塌事故，造成重大人员伤亡和财产损失。-管控措施-编制专项施工方案，并组织专家进行论证。方案应包括模板及支撑系统的设计计算、施工工艺流程、安全技术措施等内容。-按照专家论证意见对专项施工方案进行修改完善后，严格组织实施。在施工过程中，要严格按照方案要求进行模板及支撑系统的搭设，确保支撑系统的强度、刚度和稳定性符合设计要求。-对模板及支撑系统的材料进行严格检验，确保材料的质量符合相关标准和设计要求。如对钢管的壁厚、扣件的质量等进行检查，不合格的材料严禁使用。-在混凝土浇筑过程中，要安排专人对模板及支撑系统进行监测，如发现模板有变形、位移等情况，应立即停止浇筑，并采取相应的处理措施。2.二级风险-风险描述：高度在5-8m、跨度在10-18m、施工总荷载在10-15kN/m²或集中线荷载在15-20kN/m的模板支撑系统，存在一定的坍塌风险。-管控措施-编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师审批后实施。方案要明确模板及支撑系统的搭设方法、构造要求等内容。-在模板及支撑系统搭设过程中，要加强质量检查，确保搭设质量符合方案要求。对支撑系统的立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等进行检查，如发现不符合要求的情况，应及时进行整改。-在混凝土浇筑前，要对模板及支撑系统进行全面检查，确保其稳定性良好。在浇筑过程中，要控制好浇筑顺序和速度，避免混凝土堆积过高导致模板变形。3.三级风险-风险描述：高度小于5m、跨度小于10m、施工总荷载小于10kN/m²且集中线荷载小于15kN/m的模板支撑系统，一般情况下风险较小，但也可能因搭设不规范等原因导致局部坍塌。-管控措施-由施工单位项目技术负责人编制简单的施工方案，经项目负责人审核后实施。方案应包括模板的安装和拆除方法、支撑系统的布置等内容。-在模板及支撑系统搭设过程中，要安排专人进行现场监督，确保施工符合安全要求。对模板的拼接质量、支撑系统的牢固程度等进行检查。-在模板拆除时，要严格按照规定的顺序和方法进行，避免过早拆除导致结构变形或坍塌。（二）钢筋工程1.一级风险-风险描述：在高层建筑中，进行钢筋的垂直运输和绑扎作业时，可能会因起重设备故障、钢筋坠落等原因导致人员伤亡和物体打击事故。-管控措施-对起重设备进行定期检查和维护，确保其性能良好、安全装置齐全有效。在每次使用前，要对起重设备进行空载试运行，检查其运行状况。-钢筋的吊运应采用专用的吊具和索具，并确保绑扎牢固。在吊运过程中，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。-作业人员在进行钢筋绑扎作业时，要系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。在高处作业时，要设置可靠的操作平台，确保作业人员的安全。2.二级风险-风险描述：在钢筋加工过程中，可能会因钢筋切断机、弯曲机等设备故障或操作人员违规操作导致机械伤害事故。-管控措施-对钢筋加工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。在设备使用前，要对设备的防护装置进行检查，如防护栏、防护罩等是否齐全有效。-操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。-在钢筋加工区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。3.三级风险-风险描述：钢筋的堆放可能会因堆放不整齐、超高堆放等原因导致钢筋倒塌，砸伤人员。-管控措施-钢筋应分类堆放，并设置标识牌，注明钢筋的规格、型号、数量等信息。-控制钢筋的堆放高度，一般不宜超过2m。在堆放过程中，要确保钢筋堆放整齐、稳定，避免倒塌。-定期对钢筋堆放场地进行检查，如发现钢筋有倾斜、松动等情况，应及时进行整理和加固。（三）混凝土工程1.一级风险-风险描述：在大体积混凝土浇筑过程中，可能会因水化热过高导致混凝土出现裂缝，影响结构的耐久性和安全性；同时，在采用泵送混凝土时，可能会出现泵管堵塞、爆管等问题，危及作业人员的安全。-管控措施-编制大体积混凝土施工专项方案，采取有效的温控措施，如在混凝土中添加缓凝剂、采用冷却水循环降温等，控制混凝土的水化热。在施工过程中，要对混凝土的温度进行实时监测，确保混凝土内外温差符合设计要求。-对泵送设备进行定期检查和维护，确保泵管的连接牢固、密封良好。在泵送前，要对泵管进行试运行，检查泵管的运行情况。-在泵送过程中，要安排专人负责观察泵管的情况，如发现泵管有堵塞、爆管等迹象，应立即停止泵送，并采取相应的处理措施。2.二级风险-风险描述：在混凝土振捣作业时，可能会因振捣棒漏电、操作人员疲劳等原因导致触电事故和人员伤亡。-管控措施-对振捣棒等电气设备进行定期检查和维护，确保其绝缘性能良好。在使用前，要对电气设备的接地情况进行检查，确保接地可靠。-操作人员要正确佩戴和使用绝缘手套、绝缘鞋等安全防护用品。在振捣作业时，要注意防止振捣棒与钢筋、模板等接触，避免漏电。-合理安排操作人员的工作时间，避免操作人员疲劳作业。3.三级风险-风险描述：混凝土的养护可能会因养护不及时、养护方法不当等原因导致混凝土强度不足，影响结构的质量。-管控措施-制定混凝土养护方案，明确养护方法、养护时间等要求。根据混凝土的类型和环境条件，选择合适的养护方法，如覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等。-安排专人负责混凝土的养护工作，确保养护工作及时、到位。在养护过程中，要定期检查混凝土的湿度和温度，如发现混凝土表面干燥，应及时进行浇水养护。三、脚手架工程安全风险分级管控（一）一级风险1.风险描述：搭设高度超过50m的落地式钢管脚手架、提升高度超过150m的附着式升降脚手架、架体高度超过20m的悬挑式脚手架等，由于其高度高、结构复杂，一旦发生坍塌事故，将造成重大人员伤亡和财产损失。2.管控措施-编制专项施工方案，并组织专家进行论证。方案应包括脚手架的设计计算、搭设方案、拆除方案、安全技术措施等内容。-严格按照专家论证意见对专项施工方案进行修改完善后，组织施工。在脚手架搭设过程中，要严格按照方案要求进行施工，确保脚手架的立杆、横杆、剪刀撑等杆件的间距、连接方式等符合设计要求。-对脚手架的材料进行严格检验，确保材料的质量符合相关标准和设计要求。如对钢管的壁厚、扣件的质量等进行检查，不合格的材料严禁使用。-建立完善的脚手架安全检查制度，定期对脚手架进行检查和维护。在使用过程中，如发现脚手架有变形、松动等情况，应及时采取加固措施。-在脚手架上设置明显的警示标志，严禁超载使用。同时，要控制脚手架上的人员数量和材料堆放量，避免超过脚手架的承载能力。（二）二级风险1.风险描述：搭设高度在24-50m的落地式钢管脚手架、提升高度在100-150m的附着式升降脚手架、架体高度在10-20m的悬挑式脚手架等，存在一定的坍塌风险。2.管控措施-编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师审批后实施。方案要明确脚手架的搭设方法、构造要求、安全防护措施等内容。-在脚手架搭设过程中，要加强质量检查，确保搭设质量符合方案要求。对脚手架的立杆基础、连墙件设置、剪刀撑布置等进行检查，如发现不符合要求的情况，应及时进行整改。-在脚手架使用过程中，要定期进行检查和维护，重点检查脚手架的杆件连接是否牢固、安全防护设施是否齐全有效等。-当遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气时，要停止脚手架上的作业，并对脚手架进行加固和防护。（三）三级风险1.风险描述：搭设高度小于24m的落地式钢管脚手架、提升高度小于100m的附着式升降脚手架、架体高度小于10m的悬挑式脚手架等，一般情况下风险较小，但也可能因搭设不规范等原因导致局部坍塌。2.管控措施-由施工单位项目技术负责人编制简单的施工方案，经项目负责人审核后实施。方案应包括脚手架的搭设和拆除方法、安全注意事项等内容。-在脚手架搭设过程中，要安排专人进行现场监督，确保施工符合安全要求。对脚手架的杆件质量、搭设顺序等进行检查。-在脚手架使用过程中，要定期进行检查，如发现脚手架有松动、变形等情况，应及时进行修复。四、高处作业安全风险分级管控（一）一级风险1.风险描述：在高度超过30m的高处进行作业，如高层建筑的外墙装饰、幕墙安装等，作业人员一旦发生坠落，将造成严重的伤亡事故。2.管控措施-为作业人员配备合格的安全带、安全网等安全防护用品，并要求作业人员正确佩戴和使用。安全带要高挂低用，系挂在牢固可靠的地方。-搭建可靠的操作平台，操作平台的结构要牢固，四周要设置防护栏杆和挡脚板。操作平台的承载能力要满足作业要求，严禁超载使用。-对作业人员进行专门的高处作业安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。培训内容包括高处作业的安全操作规程、应急救援知识等。-在作业区域设置明显的警示标志，划定警戒区域，严禁无关人员进入。同时，要安排专人进行现场监护，监护人员不得擅自离岗。（二）二级风险1.风险描述：在高度在15-30m的高处进行作业，如多层建筑的屋面防水施工、外墙涂料粉刷等，存在一定的坠落风险。2.管控措施-为作业人员配备必要的安全防护用品，并要求作业人员正确佩戴和使用。在作业前，要对安全防护用品进行检查，确保其性能良好。-对作业平台和防护设施进行检查和维护，确保其牢固可靠。如检查操作平台的杆件连接是否牢固、防护栏杆是否完好等。-加强对作业人员的安全管理，严禁作业人员在高处嬉戏、打闹等。在作业过程中，要严格遵守安全操作规程，不得违规操作。-当遇到恶劣天气时，如大风、暴雨等，要停止高处作业，并对作业现场进行防护。（三）三级风险1.风险描述：在高度在2-15m的高处进行作业，如室内吊顶安装、门窗安装等，虽然风险相对较小，但也可能因作业人员疏忽等原因导致坠落事故。2.管控措施-要求作业人员佩戴好安全帽等安全防护用品。在作业前，要对作业环境进行检查，排除安全隐患。-如需要搭建简易的操作平台，要确保平台的稳定性。操作平台的搭建要符合相关安全要求，不得使用不合格的材料。-对作业人员进行简单的安全交底，提醒作业人员注意安全。在作业过程中，要随时检查作业人员的安全状况，如发现作业人员有违规行为，应及时制止。五、临时用电安全风险分级管控（一）一级风险1.风险描述：施工现场的临时用电系统未采用TN-S系统，或未做到“三级配电、两级保护”，可能会导致触电事故的发生，尤其是在潮湿环境或人员密集区域，后果更为严重。2.管控措施-严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱要符合相关标准要求，箱内电器元件要完好无损，漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间要符合规定。-对临时用电系统进行定期检查和维护，每月至少进行一次全面检查。检查内容包括配电箱、开关箱的接地情况、电器元件的运行情况、电线电缆的绝缘状况等。如发现问题，应及时进行整改。-对电工等特种作业人员进行严格管理，要求其必须持证上岗。电工要严格按照操作规程进行电气设备的安装、维修和拆除等工作，不得违规操作。-在施工现场设置明显的临时用电安全警示标志，提醒作业人员注意用电安全。（二）二级风险1.风险描述：电气设备的金属外壳未接地或接零，电线电缆破损、老化等，可能会导致漏电事故的发生。2.管控措施-对电气设备的金属外壳进行可靠接地或接零，确保接地电阻符合要求。在安装电气设备时，要同时做好接地或接零工作。-定期对电线电缆进行检查，如发现电线电缆有破损、老化等情况，要及时进行更换。在敷设电线电缆时，要避免电线电缆受到挤压、摩擦等损伤。-加强对电气设备的日常维护和管理，保持电气设备的清洁和干燥。如发现电气设备有异常情况，要及时进行维修。（三）三级风险1.风险描述：临时用电线路的敷设不规范，如乱拉乱接、未架空或埋地等，可能会导致触电事故和火灾事故的发生。2.管控措施-按照规范要求对临时用电线路进行敷设，电线电缆应架空或埋地敷设。架空线路的杆间距、线间距等要符合规定，埋地线路要穿管保护。-严禁在施工现场乱拉乱接电线，如需增加用电设备，必须由专业电工进行安装。-对临时用电线路进行定期检查，确保线路的敷设符合安全要求。如发现线路有松动、移位等情况，要及时进行处理。六、施工机械安全风险分级管控（一）塔式起重机1.一级风险-风险描述：塔式起重机在安装、拆卸过程中，由于其结构复杂、作业难度大，可能会因操作不当、设备故障等原因导致坍塌、倾翻等重大事故。-管控措施-必须由具有相应资质的单位进行塔式起重机的安装、拆卸作业。安装、拆卸单位要编制专项施工方案，并组织专家进行论证。方案应包括安装、拆卸的工艺流程、安全技术措施等内容。-在安装、拆卸前，要对塔式起重机的基础进行检查，确保基础的强度、平整度等符合设计要求。同时，要对塔式起重机的零部件进行检查，确保零部件的质量符合相关标准和设计要求。-安装、拆卸作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。作业人员要严格按照操作规程进行作业，不得违规操作。-在安装、拆卸过程中，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。同时，要安排专人进行现场监护，监护人员要密切观察作业情况，如发现异常，应立即发出警报，并采取相应的措施。2.二级风险-风险描述：塔式起重机在运行过程中，可能会因超载、限位装置失灵、钢丝绳断裂等原因导致事故的发生。-管控措施-对塔式起重机进行定期检查和维护，每月至少进行一次全面检查。检查内容包括塔式起重机的结构件、安全装置、电气系统等。如发现问题，应及时进行整改。-严格控制塔式起重机的荷载，不得超载使用。在起吊重物前，要对重物的重量进行准确计算，并根据塔式起重机的性能参数合理选择起吊方式。-定期对塔式起重机的限位装置进行检查和调试，确保限位装置灵敏可靠。如发现限位装置有故障，应及时进行修复。-对塔式起重机的钢丝绳进行定期检查和维护，如发现钢丝绳有磨损、断丝等情况，要及时进行更换。3.三级风险-风险描述：塔式起重机的司机操作不熟练、指挥信号不明确等，可能会导致起吊物碰撞、坠落等事故。-管控措施-塔式起重机的司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。司机要严格遵守操作规程，不得违规操作。-配备专业的信号指挥人员，信号指挥人员要经过专业培训，熟悉塔式起重机的操作规程和信号指挥方法。信号指挥人员要与司机保持良好的沟通，确保指挥信号准确无误。-在作业前，要对司机和信号指挥人员进行安全交底，明确作业任务和安全注意事项。（二）施工升降机1.一级风险-风险描述：施工升降机在安装、拆卸过程中，可能会因导轨架垂直度偏差过大、附着装置安装不牢固等原因导致坍塌、坠落等重大事故。-管控措施-由具有相应资质的单位进行施工升降机的安装、拆卸作业。安装、拆卸单位要编制专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师审批后实施。方案应包括安装、拆卸的工艺流程、安全技术措施等内容。-在安装、拆卸前，要对施工升降机的基础进行检查，确保基础的强度、平整度等符合设计要求。同时，要对施工升降机的零部件进行检查，确保零部件的质量符合相关标准和设计要求。-安装、拆卸作业人员要严格按照操作规程进行作业，在安装过程中，要控制好导轨架的垂直度，偏差不得超过规定范围。附着装置的安装要牢固可靠，符合设计要求。-在安装、拆卸过程中，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。同时，要安排专人进行现场监护，监护人员要密切观察作业情况，如发现异常，应立即发出警报，并采取相应的措施。2.二级风险-风险描述：施工升降机在运行过程中，可能会因安全装置失灵、超载等原因导致事故的发生。-管控措施-对施工升降机进行定期检查和维护，每月至少进行一次全面检查。检查内容包括施工升降机的结构件、安全装置、电气系统等。如发现问题，应及时进行整改。-定期对施工升降机的安全装置进行检查和调试，确保安全装置灵敏可靠。如限速器、安全钩等安全装置，要定期进行检测和试验。-严格控制施工升降机的荷载，不得超载使用。在每次运行前，要对乘客和货物的重量进行检查，确保不超过施工升降机的额定荷载。3.三级风险-风险描述：施工升降机的司机操作不规范、楼层防护门未关闭等，可能会导致人员坠落等事故。-管控措施-施工升降机的司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。司机要严格遵守操作规程，不得违规操作。-要求作业人员在进出施工升降机时，必须关闭楼层防护门。同时，要对楼层防护门进行