电梯安全维护操作规程

电梯安全维护操作规程电梯作为垂直运输的特种设备，其安全运行直接关系到乘客生命与财产安全。为规范电梯维护作业流程，降低设备故障风险，依据《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》等法规标准，结合电梯设备特性与现场作业要求，制定本操作规程，供维护人员严格执行。一、日常维护检查日常维护以“预防性检查”为核心，分为运行前、运行中、运行后三个阶段，确保设备状态可监测、隐患可预判。（一）运行前检查1.机房环境：检查机房温度（宜保持5-40℃）、湿度（≤85%），通风系统正常，地面无积水、杂物，设备无受潮、锈蚀迹象。2.控制柜与电气系统：观察控制柜指示灯（电源、故障、运行灯）是否正常，测量电压（三相电压偏差≤5%）、电流（无过载波动），检查接线端子无松动、烧焦痕迹。3.轿厢与门系统：轿厢内照明、风扇、应急通话装置功能正常；轿厢门开关顺畅，光幕无遮挡、反应灵敏，门机皮带无松弛、开裂；层门门锁啮合深度≥7mm，锁钩无变形。4.井道与导轨：导轨支架螺栓无松动，导轨油杯油位充足，钢丝绳无断丝、磨损（单根钢丝绳断丝数≤5根/捻距），绳头组合无松动。（二）运行中检查1.运行状态：电梯启动、制动平稳，无异常震动或噪音；运行速度与额定速度偏差≤5%，平层精度≤±5mm。2.门系统动态：层门、轿厢门开关过程无卡顿、撞击，关门到位后门锁触点可靠闭合，门机电流无异常波动。3.安全装置：运行中触发光幕、安全触板时，门应立即反向开启；急停开关、限速器开关功能正常（触发后电梯立即停止）。（三）运行后检查1.设备清洁：清理轿厢内杂物、油污，擦拭层门地坎、轿厢导轨；机房设备表面除尘，控制柜通风口无堵塞。2.电源与安防：关闭轿厢照明、风扇，断开机房主电源（特殊情况除外）；检查机房门窗锁闭，安防系统正常。3.记录填报：填写《电梯日常维护记录表》，记录运行参数、异常现象（如异响、平层偏差），及时上报待处理隐患。二、定期维护保养定期保养需按日、周、月、季、年划分周期，结合设备使用频率、环境条件调整作业内容，确保关键部件寿命与性能。（一）每日保养（作业时长≤30分钟）1.清洁轿厢内壁、地面，润滑层门地坎（每月换用高温润滑脂，每日补充）；2.检查轿厢门滑块磨损（厚度≤3mm时更换），门机链条张紧度（下垂量≤10mm）；3.测试应急通话装置（与值班室通话清晰，无串音）。（二）每周保养（作业时长≤1小时）1.检查制动器刹车片磨损（厚度≤1mm时更换），制动弹簧压缩量（偏差≤2mm），制动臂动作灵活无卡滞；2.清洁限速器轮槽（无油污、杂物），检查限速器钢丝绳张力（偏差≤5%）；3.紧固导轨支架、轿厢架螺栓（扭矩符合厂家要求）。（三）每月保养（作业时长≤2小时）1.检查钢丝绳磨损（外层钢丝磨损率≤40%），绳头锥套无松动、锈蚀，钢丝绳润滑（使用专用电梯钢丝绳油）；2.调整导轨导靴间隙（单侧间隙≤0.5mm，两侧总和≤1mm），补充导轨油杯油量；3.测试安全钳提拉装置（动作灵活，提拉后能自动复位）。（四）季度保养（作业时长≤4小时）1.检测电气系统绝缘电阻（动力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ），紧固所有接线端子；2.检查液压缓冲器油位（油位低于刻度线时补充同型号液压油），复位弹簧无变形；3.模拟测试超载装置（超载时电梯不启动，蜂鸣器报警）。（五）年度保养（联合专业机构，作业时长≥8小时）1.委托有资质的检测机构进行年度检验，涵盖限速器校验（动作速度偏差≤5%）、安全钳联动试验（轿厢制停距离≤0.2m）；2.全面检查曳引机轴承温升（运行时≤60℃，与环境温差≤40℃），更换曳引机油（油质浑浊或使用超2年）；3.校准平层感应器位置（平层精度偏差≤±3mm），检查井道传感器（光电、磁开关）灵敏度。三、故障排查与应急处理（一）故障处理流程1.故障响应：接到故障通知后，30分钟内到达现场，携带万用表、钳形表、松闸工具等；2.安全停梯：断开主电源，悬挂“维修中”警示牌，确认轿厢位置（通过对讲机或平层感应器）；3.故障排查：结合故障代码（如控制柜显示“E01”为门机故障）、现场现象（如门无法关闭、电梯急停），逐步排查（先机械后电气，先外部后内部）；4.维修验证：修复后空载试运行3次（运行方向、平层、门系统均正常），负载试运行（载重50%、80%各1次），确认无异常后恢复使用。（二）典型应急场景处置1.困人救援：安抚乘客：通过对讲机告知“正在救援，请勿扒门”；盘车救援：2人配合，一人松闸、一人盘车，使轿厢平层（偏差≤±300mm）；开门撤离：用专用钥匙打开层门、轿厢门，协助乘客离开，检查电梯后恢复运行。2.火灾/地震应急：火灾时：将电梯停至基站（首层），打开轿厢门、层门，切断电源，汇报消防部门；地震时：电梯自动进入“地震模式”（若有），停梯开门；无自动功能时，手动停梯于就近楼层，开门断电。3.进水故障：立即停梯断电，将轿厢移至最高层（远离积水区）；清理井道、机房积水，检查电气设备（如控制柜、电机）绝缘，确认干燥后试运行。四、安全管理与作业规范（一）作业前准备1.资质与防护：作业人员持《特种设备作业人员证》上岗，穿戴绝缘鞋、安全帽，携带验电笔、万用表；2.环境确认：检查作业区域（机房、井道）无易燃易爆物，照明充足，设置警示围栏（井道作业时）；3.断电挂牌：断开主电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，验电确认无电压后作业。（二）作业中规范1.双人作业：高空（井道、轿顶）作业时，至少2人配合，地面人员监护；2.工具管理：使用绝缘工具，工具放入工具袋，防止掉落伤人；禁止带电插拔插件、短接安全回路；3.数据记录：实时记录电压、电流、磨损量等参数，与历史数据对比，判断设备趋势。（三）作业后验收1.试运行验证：空载、负载试运行各3次，检查运行、平层、门系统无异常；2.资料归档：填写《维护保养记录》，记录故障现象、维修措施、更换部件（如刹车片、钢丝绳）；3.签字确认：作业人员、使用单位负责人签字，确保责任可追溯。（四）培训与考核1.每月组织安全培训（含法规、故障案例、应急演练），每季度考核（实操+理论）；2.新员工需经过“师徒制”带教（≥3个月），考核合格后方可独立作业。（五）档案管理1.建立《电梯维护档案》，包含设备参数、维护记录、