铣工实际操作考试题及答案

铣工实际操作考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.铣削加工时，主运动是（）A.工件的移动B.铣刀的旋转C.工作台的移动D.进给箱的运动2.下列哪种铣刀常用于铣削平面（）A.立铣刀B.三面刃铣刀C.端铣刀D.键槽铣刀3.铣削加工精度一般可达（）A.IT12-IT11B.IT10-IT8C.IT7-IT6D.IT5-IT44.铣削用量不包括（）A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削液流量5.高速钢铣刀的耐热性一般在（）A.200-300℃B.300-400℃C.500-600℃D.700-800℃6.铣削键槽时，为保证键槽的宽度尺寸精度，应选用（）A.精度高的铣刀B.新铣刀C.直径大的铣刀D.直径小的铣刀7.铣床工作台纵向移动的极限位置由（）控制。A.丝杠B.螺母C.限位挡铁D.手柄8.铣削过程中，产生振动的主要原因是（）A.铣削速度过快B.工件装夹不牢固C.进给量过大D.铣刀磨损9.铣削平面时，若铣刀的圆柱度超差，会导致平面（）A.平面度超差B.表面粗糙度增大C.尺寸精度超差D.平行度超差10.粗铣平面时，铣削宽度一般取铣刀直径的（）A.1/2-2/3B.1/3-1/2C.1/4-1/3D.1/5-1/4答案：1.B2.C3.B4.D5.C6.A7.C8.B9.A10.A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.铣床的主要类型有（）A.卧式铣床B.立式铣床C.龙门铣床D.工具铣床2.铣刀按用途可分为（）A.平面铣刀B.沟槽铣刀C.成形铣刀D.立铣刀3.影响铣削加工表面粗糙度的因素有（）A.铣削速度B.进给量C.铣刀的几何角度D.工件材料4.铣削加工时，常用的工件装夹方法有（）A.平口钳装夹B.压板螺栓装夹C.分度头装夹D.专用夹具装夹5.铣削用量三要素对刀具耐用度的影响程度由大到小排列为（）A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量D.侧吃刀量6.选择铣刀时，需要考虑的因素有（）A.工件材料B.加工表面形状C.加工精度要求D.生产率要求7.铣削过程中，可能出现的问题有（）A.振动B.刀具磨损C.工件变形D.尺寸精度超差8.下列哪些属于铣床的附件（）A.分度头B.平口钳C.回转工作台D.万能铣头9.提高铣削加工精度的措施有（）A.合理选择铣削用量B.正确选择和安装铣刀C.保证工件装夹精度D.定期维护铣床10.铣削平面时，保证平面度的方法有（）A.采用合适的铣削方式B.保证铣刀的精度C.合理选择进给量D.及时测量和调整答案：1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.铣削加工时，工件的移动是主运动。（）2.端铣刀主要用于铣削平面。（）3.铣削速度越高，加工效率越高，所以铣削速度越高越好。（）4.粗铣时，为提高生产率，应优先选择较大的背吃刀量。（）5.铣刀的前角越大，切削越轻快，所以前角越大越好。（）6.用平口钳装夹工件时，工件的基准面应与平口钳的固定钳口贴合。（）7.铣削过程中，切削液的主要作用是冷却和润滑。（）8.铣削键槽时，若铣刀磨损，会导致键槽宽度尺寸超差。（）9.卧式铣床的主轴是水平布置的。（）10.铣削加工精度只与铣床精度有关，与铣刀和工件装夹无关。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述铣削加工的特点。答案：铣削加工生产率较高，可加工多种表面，如平面、沟槽、成形面等；加工精度一般可达IT10-IT8；刀具磨损相对较快，铣削过程有冲击，可能产生振动。2.如何选择铣削用量？答案：粗铣时，优先选大的背吃刀量，再选适当进给量，最后定铣削速度；精铣时，较小背吃刀量和进给量，较高铣削速度，同时要考虑工件材料、刀具材料等因素。3.铣削平面时，平面度超差的原因有哪些？答案：可能是铣刀圆柱度超差，铣削方式不合理，工件装夹不牢固，铣削过程中有振动，或是铣床本身精度问题导致。4.简述使用平口钳装夹工件的注意事项。答案：要先清理平口钳和工件表面；工件基准面与固定钳口贴合；装夹位置要合适，防止铣削时工件移动；夹紧力大小要适中，避免工件变形。五、讨论题（每题5分，共20分）1.在铣削加工中，如何提高生产效率同时保证加工质量？答案：合理选择铣削用量，粗精铣分开；选用合适刀具并及时刃磨；优化工件装夹方式保证定位准确；利用先进工艺，如高速铣削等；定期维护铣床确保精度。2.讨论铣削加工中刀具磨损过快的原因及解决措施。答案：原因可能是铣削速度过高、进给量过大、工件材料硬、刀具材料不合适等。措施有合理调整铣削用量，选适配刀具材料，改善冷却润滑条件，及时修磨或更换刀具。3.对于复杂形状的工件铣削加工，应如何规划加工工艺？答案：先分析工件形状结构和精度要求，确定装夹方式；将复杂形状分解为基本表面，安排加工顺序，先粗后精；选合适刀具和铣削用量；必要时采