建筑施工企业职业病防护措施及检查制度

建筑施工企业职业病防护措施及检查制度一、建筑施工企业职业病危害因素分析（一）粉尘危害在建筑施工过程中，粉尘是较为常见且危害较大的职业病危害因素之一。例如在土方工程、砂石料的装卸与搬运、混凝土搅拌等作业环节，会产生大量的矽尘、水泥尘等。矽尘中游离二氧化硅含量较高，长期吸入可导致矽肺，这是一种严重的职业病，会逐渐损害肺部功能，引起呼吸困难、咳嗽等症状，甚至危及生命。水泥尘则可能引发水泥尘肺，还可能导致皮肤过敏、呼吸道炎症等问题。（二）化学毒物危害建筑施工中会使用到各种化学材料，如油漆、涂料、胶粘剂等，这些材料中含有大量的化学毒物，如苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，以及甲醛等有害物质。苯是一种知名的致癌物，长期接触可损害造血系统，导致白细胞减少、血小板降低等，严重时可引发白血病。甲醛具有强烈的刺激性，会刺激眼睛、呼吸道黏膜，引起流泪、咳嗽、气喘等症状，还可能导致鼻咽癌等疾病。（三）噪声危害建筑施工现场的噪声来源广泛，如打桩机、电锯、混凝土搅拌机等设备运行时产生的噪声。长时间暴露在高强度噪声环境中，会对听力造成损害，导致噪声性耳聋。此外，噪声还可能影响神经系统、心血管系统等，引起头痛、失眠、血压升高等症状。（四）高温危害在夏季露天作业时，建筑工人往往会面临高温危害。长时间在高温环境下工作，人体散热困难，容易导致中暑。中暑症状轻者表现为头晕、乏力、口渴等，重者可能出现高热、昏迷、抽搐等，甚至危及生命。此外，高温还可能影响工人的工作效率和身体健康，增加事故发生的风险。二、职业病防护措施（一）工程技术措施1.粉尘防护-对于土方开挖、砂石料装卸等易产生粉尘的作业，应采用湿式作业法，如在挖掘过程中喷水降尘，在装卸砂石时设置喷雾装置，使粉尘湿润后不易飞扬。-对混凝土搅拌站等产尘集中的场所，应安装通风除尘设备，如布袋除尘器、旋风除尘器等，将含尘空气收集处理后再排放，减少粉尘在作业环境中的浓度。-在建筑物内进行粉刷、打磨等作业时，应使用局部通风设施，如吸尘打磨机等，及时将产生的粉尘吸走，防止粉尘在室内积聚。2.化学毒物防护-选用低毒、无毒的建筑材料和化学产品，从源头上减少化学毒物的使用。例如，选择水性涂料代替溶剂型涂料，水性涂料中有机溶剂含量较低，可有效降低苯、甲苯等有害物质的挥发。-在使用化学毒物的作业场所，应设置良好的通风设施，保证空气流通，及时将挥发的化学毒物排出室外。通风方式可采用自然通风和机械通风相结合的方式，如在车间设置通风天窗，同时安装轴流风机等机械通风设备。-对于一些产生高毒物质的作业，如喷漆作业，应设置隔离操作间，采用自动化喷漆设备，减少工人与化学毒物的直接接触。操作间应配备独立的通风系统，将废气收集处理后达标排放。3.噪声防护-选用低噪声的施工设备和工艺，如采用液压打桩机代替传统的柴油打桩机，液压打桩机运行时噪声相对较低。-对高噪声设备采取降噪措施，如在设备上安装消声器、减震垫等。例如，在混凝土搅拌机的电机部位安装消声器，可有效降低设备运行时产生的噪声。-合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如禁止在夜间进行打桩等强噪声作业，减少对周围环境和居民的影响。4.高温防护-在夏季高温时段，合理调整作业时间，实行“早出工、晚收工，中午多休息”的作息制度，避免工人在高温时段长时间连续作业。-在施工现场设置遮阳棚、休息区等防暑设施，为工人提供一个凉爽、舒适的休息环境。-为工人配备防暑降温用品，如清凉饮料、防暑药品等，及时补充水分和电解质，预防中暑。（二）个体防护措施1.呼吸防护-根据作业环境中粉尘和化学毒物的浓度，为工人配备合适的呼吸防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。对于一般粉尘作业，可选用符合国家标准的防尘口罩；对于高浓度粉尘和化学毒物作业，应配备防毒面具，并定期更换滤毒罐和滤棉。-加强对工人呼吸防护用品使用的培训，使工人掌握正确的佩戴方法和使用注意事项，确保呼吸防护用品的有效性。2.眼部防护-在进行可能产生飞溅物、粉尘、化学物质等危害眼部的作业时，为工人配备防护眼镜或护目镜。例如，在进行电焊作业时，应配备专用的电焊防护眼镜，防止紫外线和红外线对眼睛的伤害；在进行化学物质调配作业时，应配备防化学药剂的护目镜，防止化学物质溅入眼睛。-定期检查工人眼部防护用品的完好情况，如有损坏应及时更换。3.耳部防护-对于噪声强度超过国家卫生标准的作业场所，为工人配备耳塞、耳罩等耳部防护用品。耳塞适用于一般噪声环境，耳罩适用于高噪声环境。-指导工人正确佩戴耳部防护用品，确保其能够有效降低噪声对耳部的伤害。同时，定期对耳部防护用品进行检查和维护。4.皮肤防护-为工人配备合适的防护服、手套等皮肤防护用品，防止皮肤接触粉尘、化学物质等有害物质。例如，在进行油漆作业时，应穿防化学腐蚀的防护服，戴橡胶手套；在进行土方作业时，应穿耐磨的工作服，戴棉纱手套。-要求工人在作业前后及时清洗皮肤，保持皮肤清洁，减少有害物质在皮肤上的残留。（三）组织管理措施1.建立健全职业病防治管理制度-制定职业病防治责任制，明确企业各级管理人员和各岗位工人在职业病防治工作中的职责，做到责任到人。-建立职业病危害项目申报制度，按照国家有关规定，及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报本企业的职业病危害项目。-制定职业病防治计划和实施方案，明确职业病防治工作的目标、任务和措施，并定期进行评估和调整。2.加强职业卫生培训-对企业主要负责人、管理人员和职业卫生管理人员进行职业卫生知识培训，使其熟悉国家有关职业病防治的法律法规和标准，掌握职业病防治的基本知识和管理方法。-对接触职业病危害因素的工人进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业卫生培训，使工人了解作业场所存在的职业病危害因素及其防护措施，掌握正确的操作方法和个人防护用品的使用技能。3.进行职业健康监护-组织接触职业病危害因素的工人进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案。通过职业健康检查，及时发现工人的健康状况变化，早期发现职业病患者和职业禁忌证人员。-对职业健康检查中发现的问题，及时采取相应的处理措施。例如，对患有职业禁忌证的人员，应及时调离原工作岗位；对疑似职业病患者，应及时安排进一步的诊断和治疗。三、职业病防护检查制度（一）日常检查1.检查内容-检查作业场所的职业病危害因素浓度或强度是否符合国家卫生标准。例如，定期检测粉尘、化学毒物的浓度，噪声的强度等。-检查防护设施的运行情况，如通风设备是否正常运行，除尘设备是否有效等。-检查工人个人防护用品的佩戴情况，是否按照规定正确佩戴呼吸防护用品、眼部防护用品、耳部防护用品和皮肤防护用品等。-检查作业现场的卫生状况，是否存在积尘、积水、化学物质泄漏等情况。2.检查人员-日常检查由企业的安全管理人员和职业卫生管理人员负责。他们应每天对作业场所进行巡查，及时发现和处理存在的问题。3.检查记录-检查人员应做好检查记录，记录检查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。（二）定期检查1.检查周期-企业应每季度组织一次全面的职业病防护检查，对作业场所的职业病防护设施、个人防护用品、职业健康监护等情况进行全面检查。2.检查内容-除了日常检查的内容外，定期检查还应包括对职业病防治管理制度的执行情况进行检查，如职业病危害项目申报是否及时、职业卫生培训是否落实等。-检查职业健康监护档案的完整性和准确性，是否按照规定对接触职业病危害因素的工人进行了职业健康检查，检查结果是否及时反馈给工人等。-对防护设施进行性能检测和维护保养，确保其正常运行。例如，对通风设备进行风量、风压检测，对除尘设备进行除尘效率检测等。3.检查人员-定期检查由企业主要负责人或分管安全的负责人带队，组织安全管理部门、职业卫生管理部门、设备管理部门等相关人员参加。4.检查报告-检查结束后，应编写检查报告，对检查中发现的问题进行总结和分析，提出整改措施和建议。检查报告应报送企业主要负责人和相关部门，以便及时采取措施进行整改。（三）专项检查1.检查情况-在发生职业病危害事故、新工艺新设备投入使用、国家相关法律法规和标准发生变化等情况下，企业应组织专项检查。2.检查内容-根据专项检查的目的和要求，确定具体的检查内容。例如，在发生职业病危害事故后，应重点检查事故原因、防护措施的有效性、应急救援措施的落实情况等；在新工艺新设备投入使用后，应检查其产生的职业病危害因素及相应的防护措施是否到位。3.检查人员-专项检查应组织相关的专业人员参加，如职业卫生专家、设备技术人员等，确保检查的专业性和准确性。4.检查结果处理-专项检查结束后，应根据检查结果制定详细的整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保问题得到及时解决。同时，应将检查结果和整改情况向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。四、职业病防护措施及检查制度的持续改进（一）数据分析与评估企业应定期对职业病防护措施的实施效果和检查制度的执行情况进行数据分析与评估。收集和分析职业病危害因素监测数据、职业健康检查结果、检查记录等信息，找出存在的问题和薄弱环节，评估防护措施和检查制度的有效性。（二）改进措施制定与实施根据数据分析与评估的结果