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文档简介

2025年铣工(数控机床操作)职业技能鉴定试卷及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.在FANUC0iMF系统中,G17表示的加工平面是()。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面D.任意平面答案:A2.使用φ12mm四刃立铣刀精铣45钢侧面,推荐每齿进给fz约为()mm。A.0.02B.0.05C.0.10D.0.20答案:B3.数控铣床执行“G90G00X50.Y50.;”后,机床运动方式为()。A.直线切削进给B.快速定位C.顺时针圆弧D.逆时针圆弧答案:B4.下列关于刀具长度补偿的说法,正确的是()。A.G43为取消长度补偿B.补偿号必须与刀具号相同C.长度补偿在Z轴方向生效D.只能在G41/G42状态下使用答案:C5.在加工中心上,BT40刀柄的7:24锥度大端直径约为()mm。A.44.45B.31.75C.63.35D.25.00答案:A6.铣削高温合金时,最易出现的刀具磨损形式是()。A.前刀面月牙洼B.刀尖圆弧磨损C.边界磨损D.刀柄腐蚀答案:C7.使用G41进行刀具半径左补偿时,刀具中心轨迹位于工件轮廓的()。A.左侧B.右侧C.上方D.下方答案:A8.数控铣床开机回零时,通常首先回零的轴是()。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.第四轴答案:C9.在FANUC系统中,程序段“G01X20.F0.1;”中F0.1的单位为()。A.mm/minB.mm/rC.m/minD.in/min答案:A10.下列关于铣削顺铣与逆铣的描述,错误的是()。A.顺铣时切削厚度由大变小B.逆铣易拉动工作台C.顺铣表面粗糙度更好D.逆铣适合铸件黑皮表面答案:A11.采用高速钢立铣刀铣削铝合金时,推荐切削速度vc约为()m/min。A.20B.50C.120D.250答案:C12.在程序段“G02X30.Y20.I5.J5.F100;”中,I、J表示()。A.圆弧终点B.圆心相对起点坐标C.圆弧半径D.圆心绝对坐标答案:B13.数控铣床液压夹具突然失压,最安全的应急操作是()。A.按复位键B.按下急停C.关闭冷却泵D.切换手动方式答案:B14.使用千分尺测量铣刀直径时,测量精度可达()mm。A.0.1B.0.02C.0.01D.0.001答案:C15.在FANUC系统中,程序保护开关处于“ON”位置时,可以()。A.编辑程序B.删除程序C.输入程序D.禁止程序修改答案:D16.铣削淬硬钢(HRC50)时,优先选用的刀具材料为()。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石答案:C17.数控铣床主轴锥孔为BT30,其拉钉螺纹规格通常为()。A.M12B.M16C.M20D.M24答案:A18.在G54~G59工件坐标系中,G54的偏移量存储在()号偏置寄存器。A.01B.02C.03D.04答案:A19.使用球头刀铣削三维曲面时,影响表面粗糙度的首要因素是()。A.主轴转速B.步距C.背吃刀量D.刀具长度答案:B20.数控铣床每日点检中,必须检查的项目是()。A.主轴轴承预紧力B.滚珠丝杠润滑C.伺服电机编码器D.刀库凸轮箱油位答案:B21.在FANUC系统中,M98P51002的含义是()。A.调用5100号子程序2次B.调用1002号子程序5次C.调用51002号子程序1次D.调用002号子程序5次答案:B22.铣削薄壁铝件时,为减小变形,应优先采用()。A.逆铣B.顺铣C.对称铣D.爬铣答案:C23.使用激光对刀仪测量刀具长度时,重复精度可达()mm。A.0.005B.0.02C.0.05D.0.1答案:A24.在数控铣床上攻M8×1.25螺纹,底孔直径应为()mm。A.6.5B.6.8C.7.0D.7.2答案:B25.下列关于机床精度的说法,正确的是()。A.定位精度等于重复定位精度B.重复定位精度高于定位精度C.反向间隙不影响圆度D.螺距误差补偿不能提高定位精度答案:B26.使用G76精镗孔时,主轴在孔底的动作是()。A.停止并抬刀B.定向停止后让刀C.反转退刀D.减速停止答案:B27.数控铣床主轴轴承润滑脂填充量一般占轴承空间的()。A.10%B.30%C.50%D.80%答案:B28.在FANUC系统中,参数NO.1815用于设定()。A.伺服环增益B.绝对编码器零点C.主轴最大转速D.反向间隙答案:B29.铣削不锈钢时,选择切削液的首要目的是()。A.降低切削力B.提高表面光泽C.冷却与润滑D.防锈答案:C30.数控铣床刀库采用()检测刀套号。A.光电开关B.接近开关C.编码器D.霍尔元件答案:B二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)31.数控铣床断电后,机械坐标系原点会丢失。()答案:×32.G04P1000表示暂停1秒。()答案:√33.使用G42补偿时,刀具中心始终位于工件轮廓右侧。()答案:√34.高速铣削时,刀具的离心力对加工精度无影响。()答案:×35.铣削紫铜时,易产生积屑瘤。()答案:×36.数控铣床滚珠丝杠预紧力越大,传动效率越高。()答案:×37.在FANUC系统中,M30与M02功能完全相同。()答案:×38.使用陶瓷刀具铣削铸铁时,可不使用切削液。()答案:√39.数控铣床主轴温升超过30℃时必须停机检查。()答案:√40.刀具磨损监测可通过主轴负载电流实现。()答案:√41.在G17平面内,I、J、K中的K值用于圆弧插补。()答案:×42.数控铣床的回零速度与快速移动速度相同。()答案:×43.使用球头刀精铣曲面时,行距越大,残留高度越高。()答案:√44.数控铣床伺服电机编码器线数越高,位置分辨率越高。()答案:√45.铣削钛合金时,应选用小前角刀具以增大切削变形。()答案:×46.在FANUC系统中,宏变量100为全局变量。()答案:√47.数控铣床导轨贴塑的目的是降低摩擦系数。()答案:√48.使用G83深孔钻削时,每次退刀均回参考平面。()答案:×49.数控铣床主轴轴承采用油脂润滑时,需每年补充一次。()答案:×50.铣削淬硬模具时,采用小切深大进给可延长刀具寿命。()答案:√三、填空题(每空1分,共20分)51.数控铣床常用的刀柄锥度为7:24,其优点是________、________。答案:自锁性好;换刀重复精度高52.铣削45钢时,硬质合金刀具推荐前角γ0为________°~________°。答案:6;1053.在FANUC系统中,设定主轴最高转速的参数号为________。答案:NO.373654.使用φ10mm立铣刀铣槽,要求槽宽10+0.050mm,刀具半径补偿值应设定为________mm。答案:5.0055.数控铣床滚珠丝杠螺母副的常用预紧方式有________和________。答案:垫片预紧;螺纹预紧56.铣削薄壁件时,为减小振动,可采用________铣削和________支撑。答案:对称;辅助57.在G代码中,G94表示________进给,G95表示________进给。答案:每分钟;每转58.数控铣床主轴轴承常用润滑方式有________润滑和________润滑。答案:油脂;油雾59.使用激光干涉仪检测机床定位精度时,需设定________温度和________温度补偿。答案:环境;工件60.铣削模具型腔时,常用的粗加工策略有________和________。答案:等高;挖槽四、简答题(每题5分,共20分)61.简述数控铣床回零的作用及常见故障原因。答案:回零作用是建立机床坐标系,确保软限位、换刀点、工件坐标系计算正确。常见故障:回零减速开关损坏、挡块松动、编码器零点信号丢失、伺服放大器电池电压低、参数NO.1815设定错误。62.说明刀具半径补偿建立与取消的注意事项。答案:建立补偿时须沿切线方向引入,避免法向切入;补偿号与刀具号对应;取消补偿时须远离工件;补偿值需实测输入;精加工前须复核;修改补偿后须重新运行刀路。63.列举铣削不锈钢时降低切削温度的三种措施并说明理由。答案:1.选用大螺旋角刀具,增大前角,减少变形热;2.采用高压冷却,直接冲击切削区,带走热量;3.降低切削速度vc,减少单位时间发热量。64.简述数控铣床主轴温升过高的危害及解决措施。答案:危害:热变形导致精度下降、轴承间隙变化、油脂劣化。措施:检查冷却风扇、清洗冷却通道、更换润滑脂、校准主轴轴承预紧、降低连续高速运行时间、加装温度传感器闭环控制。五、综合计算题(共10分)65.如图,用φ8mm四刃立铣刀粗铣45钢外轮廓,加工余量2mm,要求切深ap=4mm,切削速度vc=80m/min,每齿进给fz=0.05mm/z,求:(1)主轴转速n;(2)进给速度F;(3)若机床最高进给为5000mm/min,是否超限?解:(1)n=1000vc/(πD)=1000×80/(3.14×8)≈3184r/min(2)F=fz×z×n=0.05×4×3184≈637mm/min(3)637mm/min<5000mm/min,未超限。答案:n≈3184r/min;F≈637mm/min;未超限。六、编程题(共20分)66.工件坐标系G54设在工件上表面中心,轮廓为80mm×60mm×10mm深型腔,四角R8mm,使用φ10mm立铣刀,刀具号T01,补偿号D01,安全高度50mm,切削深度每层2mm,精加工余量0.2mm。要求:(1)编写完整粗加工程序,采用顺铣,螺旋下刀;(2)编写精加工程序,沿轮廓一周,切深一次到10mm;(3)程序需含刀具长度补偿、半径补偿、冷却开关、回零。参考程序(FANUC系统):%O1000(T01D10)G90G54G40G49G80T01M06G00X0Y0G43Z50.H01M08(ROUGH)1=0WHILE[1LT10]DO11=1+2G00X30.Y20.Z5.G01Z1F100G41X3

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