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文档简介

冷作工技能鉴定考核试题库及答案一、识图与放样1.单选(1)在冷作放样中,若图样标注“R50±0.5”,则该圆弧半径的公差带宽度为A.0.25mm B.0.5mm C.1.0mm D.2.0mm答案:C(2)对厚度8mm的Q235B钢板进行90°折弯,内弯半径取板厚1倍,则展开料中性层长度计算应采用的K因子经验值为A.0.30 B.0.35 C.0.40 D.0.45答案:B2.多选(3)下列关于“1:5放样”的说法正确的有A.可将复杂空间曲线转化为平面曲线 B.可直接量取实长用于下料 C.适用于单件小批生产 D.必须采用1mm钢板制作样板 E.放样后需经自检、互检、专检答案:A、C、E3.判断(4)对于正圆锥展开,若采用“放射线法”,其扇形展开图的圆心角θ=360°×(r/L),其中r为锥底半径,L为素线实长。答案:√4.计算(5)已知斜截圆柱管外径D=219mm,板厚t=6mm,截平面与轴线夹角α=45°,求展开后椭圆长轴的理论长度(保留一位小数)。答案:长轴=D/cosα=219/0.7071≈309.7mm5.综合应用(6)某除尘管道变径三通,主管Φ426×8,支管Φ273×6,夹角60°,现场仅有1:1放样平台。请写出完整放样步骤并指出关键检测项。答案:步骤1:校核图样尺寸,确认支管插入深度及偏心距;步骤2:主管外壁划线,标出相贯线,采用“平行线法”求相贯点;步骤3:制作支管样板,用0.5mm镀锌铁皮,周边加5mm余量;步骤4:样板包覆支管,用划针描出切割线,氧乙炔半自动切割;步骤5:打磨坡口,组对间隙2~3mm,局部最大错边≤1mm;步骤6:检测:①相贯线吻合间隙≤1.5mm;②支管垂直度≤H/500;③坡口角度30°±2.5°;④定位焊长度≥50mm,间距300mm。二、下料与切割1.单选(7)数控等离子切割16mm不锈钢时,若割炬高度过高,最易导致A.底部挂渣增多 B.上缘圆角过大 C.割缝变窄 D.割速提高答案:B(8)剪板机剪切4mm厚Q355钢板,刀片间隙应调至板厚的A.5% B.9% C.15% D.20%答案:B2.多选(9)下列措施能有效降低激光切割低碳钢小孔锥度的有A.采用氧气辅助 B.降低焦点位置 C.提高脉冲频率 D.减小喷嘴直径 E.增加切割气压答案:B、C、E3.判断(10)采用氧丙烷火焰切割50mm厚钢板时,预热火焰须用中性焰,且割嘴与工件表面距离保持10~15mm。答案:√4.计算(11)用带锯切割Φ108×6无缝钢管,锯条速度取45m/min,进给量0.08mm/齿,锯条每英寸18齿,求切断时间(秒,保留整数)。答案:齿距=25.4/18=1.41mm,每秒齿数=45000/1.41≈31915齿,每转齿数=π×108/1.41≈240齿,转数=31915/240≈133转,切断时间=133/60≈2s(理论值,实际取3s含启停)。5.综合应用(12)现场需用半自动小车火焰切割厚30mm的Q345R坡口,角度35°,钝边2mm。列出完整工艺卡并指出最易出现的缺陷及预防措施。答案:工艺卡:①割嘴型号G02100,氧气压力0.7MPa,丙烷压力0.05MPa;②小车速度180mm/min,反向3°回拖;③预热温度≥80℃,层间温度≤150℃;④切割后打磨,磁粉检测无裂纹。缺陷:坡口角度不均。预防:①导轨平行度≤0.5mm/m;②每500mm用样板检查,超差≤1°;③切割前校平钢板,局部挠度≤2mm。三、成形与弯曲1.单选(13)三辊卷板机滚制20mm厚筒节,若上辊下压量过大,会导致A.直边段增长 B.出现束腰 C.筒节直径变大 D.回弹减小答案:B(14)折弯机下模V口宽度一般取板厚的A.4~6倍 B.8~10倍 C.12~14倍 D.16~18倍答案:B2.多选(15)关于橡皮囊液压成形,下列说法正确的有A.适用于钛合金复杂曲面 B.需多次退火消除加工硬化 C.模具成本低于传统金属模 D.成形后回弹量小 E.可一次实现冲孔翻边答案:A、C、D3.判断(16)采用拉弯工艺成形T形铝型材时,预拉力越大,回弹量越小。答案:√4.计算(17)用三辊卷板机滚制内径800mm、板厚12mm的Q235筒节,已知设备最小剩余直边为2.5倍板厚,求理论需要预弯的直边长度。答案:L=2.5×12=30mm5.综合应用(18)某项目需将5mm厚304不锈钢板折弯成“U”形,内高200mm,内宽300mm,要求外侧无划伤。写出完整工艺路线并计算展开长度(K=0.38)。答案:工艺路线:下料→贴膜→折弯①→折弯②→去膜→酸洗钝化。展开长度:L=200+300+200+2×π×(5+0.38×5)×180/360=700+2×3.1416×6.9×0.5≈700+21.7=721.7mm,取722mm。四、装配与组对1.单选(19)大型储罐正装法施工时,最常用控制椭圆度的工装是A.龙门板 B.胀圈 C.米字支撑 D.丝杠顶答案:B(20)组对桁架节点板时,若高强螺栓孔距超差1.5mm,应A.扩孔至+2mm B.换板重新制孔 C.加垫片 D.强行打入答案:B2.多选(21)下列属于储罐壁板组对“六要点”的有A.内表面平齐 B.纵向焊缝错边≤1mm C.环向焊缝错边≤2mm D.角变形≤10mm E.定位焊长度≥30mm答案:A、B、C、E3.判断(22)采用“倒装法”提升储罐时,胀圈需设置在罐壁内侧距底圈板200mm处。答案:√4.计算(23)某球罐支柱48根,赤道带板外径12300mm,支柱中心圆直径12200mm,若支柱垂直度允许偏差H/1000且不大于10mm,则单根支柱8m高时的最大偏移量为多少?答案:8000/1000=8mm<10mm,取8mm5.综合应用(24)现场组对Φ3200×12的脱硫塔筒体,共10节,每节高2m,采用自动横焊。写出组对流程并给出错边量控制措施。答案:流程:基础复测→底圈就位→胀圈安装→第二节吊装→纵缝组对→环缝组对→重复至顶圈。措施:①每节上口内侧焊200mm限位板,间距1m;②用0.8mm塞尺检测,局部超差用螺旋千斤顶微调;③纵缝错边≤1mm,环缝≤1.5mm;④定位焊采用φ3.2焊条,长度≥50mm,间距300mm;⑤组对后24h内施焊,避免时效变形。五、焊接与变形控制1.单选(25)12mm厚Q345C对接,采用CO₂气保焊,焊丝ER506,φ1.2,立焊时电流180A,电压24V,其线能量约为A.0.8kJ/mm B.1.0kJ/mm C.1.2kJ/mm D.1.4kJ/mm答案:B(26)储罐环缝埋弧自动焊,若焊剂未烘干,最易产生A.气孔 B.夹渣 C.未熔合 D.咬边答案:A2.多选(27)控制薄板焊接波浪变形的工艺措施有A.采用跳焊 B.刚性固定 C.小热输入 D.锤击焊缝 E.反变形答案:A、B、C、E3.判断(28)电渣焊适用于板厚≥30mm的对接焊缝,其热输入远高于埋弧焊。答案:√4.计算(29)某箱型梁长12m,截面400×400×12,四条角焊缝焊脚8mm,采用CO₂焊,焊丝熔敷率95%,求焊缝金属总质量(kg,钢材密度7.85g/cm³)。答案:焊缝截面积=4×0.5×0.8×0.8=1.28cm²,总长度=4×1200=4800cm,体积=1.28×4800=6144cm³,质量=6144×7.85/1000≈48.2kg5.综合应用(30)现场需修复20mm厚Q345R罐底边缘板裂纹,长300mm,深8mm。写出完整返修工艺并给出无损检测要求。答案:工艺:①碳弧气刨开坡口,角度20°,深度至裂纹下2mm;②磁粉确认无裂纹;③预热100℃;④采用φ3.2低氢焊条J507,3层3道,层温≤250℃;⑤焊后后热200℃×1h;⑥磨平,UT检测Ⅰ级合格,TOFD复验;⑦硬度测试≤280HV10。六、质量检验与缺陷分析1.单选(31)对10mm板进行UT检测,采用2.5Pφ20单斜探头,其近场区长度约为A.20mm B.30mm C.42mm D.55mm答案:C(32)磁粉检测时,若缺陷与磁力线夹角小于A.15° B.30° C.45° D.60°则难以检出。答案:B2.多选(33)射线检测底片出现“树枝状”黑影,其可能原因有A.静电感光 B.增感屏污染 C.胶片受潮 D.显影液温度过高 E.散射答案:A、B、C3.判断(34)储罐充水试验时,水温低于5℃需延长保压时间,但不得代替焊缝无损检测。答案:√4.计算(35)某球罐焊缝总长1200m,按JB/T4730要求RT抽检比例20%,拍片有效长度300mm,则需拍片多少张?答案:1200×0.2=240m,240/0.3=800张5.综合应用(36)某脱硫塔运行3个月后塔壁出现纵向裂纹,长400mm,位于环缝热影响区。给出现场检验流程及失效分析要点。答案:流程:①停机置换,测厚确认减薄;②PT检测裂纹长度;③打磨制样,金相检查是否有再热裂纹;④硬度测试,若>350HV10则存在应力腐蚀风险;⑤取样做SEM,确认是否为H₂S应力腐蚀;⑥制定方案:挖补或贴板加固,焊后SR处理;⑦运行监测:声发射连续监控半年。七、安全与生产管理1.单选(37)进入储罐内部作业,氧气含量合格范围为A.19%~21% B.19.5%~23% C.18%~22% D.20%~24%答案:B(38)高空作业分级中,作业高度15m属于A.一级 B.二级 C.三级 D.特级答案:B2.多选(39)下列属于动火作业“三个一”原则的有A.一张作业票 B.一人监护 C.一套灭火器材 D.一次测爆合格 E.一天完成答案:A、B、C3.判断(40)雨天露天作业时,若焊机二次线绝缘电阻≥0.5MΩ,可继续施焊。答案:×4.计算(41)某工地搭设脚手架,立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m,单根立杆设计荷载30kN,若作业层均布荷载3kN/m²,问最多允许同时铺设几层作业层?答案:单杆受荷面积=1.5×1.2=1.8m²,每层荷载=1.8×3=5.4kN,层数=30/5.4≈5.5,取5层5.综合应用(42)某球罐大修项目,涉及受限空间、动火、吊装交叉作业。写出项目经理

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