铣工中级试题及答案

铣工中级试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在立式铣床上用端铣刀加工平面时，若发现工件表面出现“凹心”现象，最可能的原因是（）。A.主轴轴承间隙过大B.工作台进给速度过快C.铣刀刀尖圆弧半径过小D.工件装夹刚性不足答案：A2.X6132型万能升降台铣床的工作台最大回转角度为（）。A.±30°B.±45°C.±60°D.±90°答案：B3.用φ80mm、齿数10的端铣刀铣削灰铸铁，推荐每齿进给量fz=0.12mm/z，主轴转速n=300r/min，则工作台的进给速度vf约为（）。A.180mm/minB.360mm/minC.480mm/minD.600mm/min答案：B4.下列关于“顺铣”与“逆铣”的描述，正确的是（）。A.顺铣时切削力将工件压向夹具，适合薄壁件B.逆铣时刀齿切入厚度由零逐渐增大，冲击小C.顺铣时机床进给机构必须消除丝杠螺母间隙D.逆铣时表面硬化层对刀齿影响较小答案：C5.在铣削模数m=2mm、齿数z=30的直齿圆柱齿轮时，若采用φ63mm、z=8的盘形齿轮铣刀，其刀号应选择（）。A.3号B.4号C.5号D.6号答案：C6.用三面刃铣刀铣削宽度为12mm、深度为8mm的封闭键槽，一次走刀完成，主切削力最大方向为（）。A.垂直向上B.垂直向下C.水平纵向D.水平横向答案：D7.数控铣床执行程序段“G90G01X30.Y20.F200；”时，若当前位置为X0Y0，则刀具轨迹为（）。A.以200mm/min速度直线插补至X30Y20B.以200r/min速度直线插补至X30Y20C.以200mm/min速度逆时针圆弧插补D.以增量方式移动30mm、20mm答案：A8.铣削高温合金时，刀具材料首选（）。A.W18Cr4VB.YT15C.YG8D.YW2答案：D9.在卧式铣床上用分度头铣削一六方体，每铣完一面后分度手柄应转过（）。A.6圈又16孔B.6圈又24孔C.6圈又36孔D.6圈又44孔答案：B10.用杠杆百分表校正铣床主轴与工件基准面平行度时，表针在300mm长度上读数差0.06mm，则平行度误差为（）。A.0.02mm/100mmB.0.06mm/300mmC.0.03mm/150mmD.0.12mm/300mm答案：B11.铣削螺旋槽时，挂轮比公式为（）。A.(40×P)/(π×D×tanβ)B.(π×D×tanβ)/(40×P)C.(40×P×tanβ)/(π×D)D.(π×D)/(40×P×tanβ)答案：C12.在数控铣床上采用“刀具长度补偿G43”时，若补偿值输入为2.0mm，则实际刀具相对于编程轨迹（）。A.向下移动2mmB.向上移动2mmC.向右移动2mmD.向左移动2mm答案：B13.铣削一T形槽，先用φ20mm立铣刀铣直槽，再用φ38mm、厚度8mm的T形槽铣刀铣肩槽，则直槽深度最小应为（）。A.8mmB.10mmC.12mmD.14mm答案：C14.用成形铣刀铣削圆弧面时，影响轮廓度精度的首要因素是（）。A.铣刀前角B.铣刀齿数C.铣刀廓形误差D.铣刀后角答案：C15.铣床工作台纵向丝杠螺距为6mm，若分度头侧轴挂轮比为1:40，则工作台每移动1mm，分度头主轴转过（）。A.1°B.2°C.3°D.4°答案：B16.铣削一外花键，键数6，大径φ40mm，小径φ35mm，若采用组合铣刀内侧切削，两把三面刃铣刀内侧距离应调整为（）。A.35mmB.37.5mmC.40mmD.42.5mm答案：B17.在立式铣床上用立铣刀圆周刃铣削垂直面，若工件装夹不牢，最可能出现的缺陷是（）。A.表面粗糙度差B.尺寸超差C.工件移位拉伤D.刀具崩刃答案：C18.铣削钛合金TC4时，切削速度推荐范围为（）。A.5–15m/minB.20–30m/minC.40–60m/minD.80–120m/min答案：A19.用数控铣床加工一圆弧槽，程序“G02X50.Y30.I20.J0F100；”中I、J表示（）。A.圆弧终点相对起点坐标B.圆心相对圆弧起点坐标C.圆心绝对坐标D.圆弧半径答案：B20.铣削一斜面，角度15°，工件厚度20mm，则铣削后两端高度差为（）。A.5.36mmB.6.34mmC.7.32mmD.8.48mm答案：A21.在卧式铣床上用圆柱铣刀铣平面，刀杆跨度400mm，铣削宽度80mm，若刀杆弯曲0.05mm，则平面度误差约为（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm答案：B22.铣削一蜗杆，模数mx=4mm，头数z1=2，则其导程为（）。A.8πmmB.16πmmC.32πmmD.64πmm答案：B23.用φ10mm高速钢立铣刀铣削调质45钢，推荐切削速度vc=20m/min，则主轴转速约为（）。A.318r/minB.637r/minC.955r/minD.1274r/min答案：B24.铣削一封闭槽时，为改善排屑，常采用（）。A.顺铣并加注大量切削液B.逆铣并减小进给C.螺旋下刀分层铣削D.增大主轴转速答案：C25.在数控铣床上使用“G41D01”建立刀具半径左补偿，若D01=5.0mm，则刀具中心轨迹相对于编程轮廓（）。A.向左偏移5mmB.向右偏移5mmC.向内偏移5mmD.向外偏移5mm答案：A26.铣削一矩形齿离合器，齿数z=8，齿形角60°，则分度头每次分度手柄应转过（）。A.5圈B.6圈又16孔C.6圈又24孔D.8圈答案：A27.用成形铣刀铣削凹圆弧，若铣刀直径小于圆弧半径，则铣削后圆弧将（）。A.变深B.变浅C.变宽D.变窄答案：B28.铣床主轴锥孔为7:24的ISO40，其大端直径为（）。A.φ44.45mmB.φ57.15mmC.φ69.85mmD.φ88.90mm答案：A29.铣削一导轨面，要求表面粗糙度Ra0.8μm，下列措施中最有效的是（）。A.提高切削速度B.减小每齿进给量C.增大轴向切削深度D.采用逆铣答案：B30.在立式铣床上用百分表找正圆形工件与主轴同轴，表针在φ50mm圆周上读数差0.04mm，则偏心量为（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.04mmD.0.08mm答案：B二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.端铣刀主偏角越大，切削厚度越大，但刀尖强度降低。（√）32.分度头蜗杆脱落手柄用于快速分度，此时蜗轮蜗杆仍保持啮合。（×）33.数控铣床回零操作实质上是建立机床坐标系。（√）34.用立铣刀铣削内轮廓时，刀具半径必须小于或等于轮廓最小凹圆弧半径。（√）35.铣削不锈钢时，切削液首选水溶性乳化液，以冷却为主。（×）36.在卧式铣床上安装面铣刀需使用莫氏锥柄过渡套。（×）37.铣刀刀齿过大会使切削过程平稳，但容屑空间减小。（√）38.铣削一斜齿轮，挂轮比计算时需使用齿轮的当量齿数。（√）39.用组合夹具装夹复杂工件，可缩短准备时间并提高重复精度。（√）40.铣削薄板时，采用真空吸盘装夹可减小变形。（√）41.铣刀径向跳动主要影响刀具寿命，对表面粗糙度影响很小。（×）42.在数控铣床上使用G68坐标旋转功能时，旋转中心默认为当前刀具位置。（×）43.铣削淬火钢时，宜选用立方氮化硼（CBN）刀具材料。（√）44.铣床工作台纵向移动手轮刻度每格0.05mm，若转过20格，则移动1mm。（×）45.用端铣刀铣削平面，刀齿中心通过工件中心可避免“扫刀”现象。（√）46.铣削一外花键，若两把三面刃铣刀内侧距离调大，则键宽变大。（√）47.铣削深槽时，采用“啄铣”主要是为了断屑和排屑。（√）48.铣刀前角越大，切削力越小，但刀尖强度越高。（×）49.在立式铣床上铣削封闭槽，螺旋下刀角度一般取3°–5°。（√）50.铣削铜合金时，切削速度可比铣削中碳钢提高2–3倍。（√）三、计算题（共30分）51.（8分）在X6132铣床上用φ80mm、齿数10的端铣刀铣削宽度60mm、长度200mm的45钢平面，切削速度vc=80m/min，每齿进给量fz=0.15mm/z，切削深度ap=3mm。求：（1）主轴转速n；（2）工作台进给速度vf；（3）一次走刀所需机动时间tm。解：（1）n=1000vc/(πD)=1000×80/(π×80)=318r/min，取315r/min。（2）vf=fz×z×n=0.15×10×315=472.5mm/min，取475mm/min。（3）tm=(l+l1+l2)/vf，取l1+l2=40mm，tm=(200+40)/475=0.505min≈30.3s。答案：n=315r/min，vf=475mm/min，tm≈30s。52.（7分）用分度头铣削一齿数z=37的直齿圆柱齿轮，求每次分度手柄转数及孔圈选择。解：n=40/z=40/37=1+3/37，取37孔圈，手柄转过1圈又3个孔距。答案：37孔圈，每次1圈又3孔。53.（7分）数控铣床加工一凹圆弧槽，半径R=15mm，槽宽10mm，用φ8mm立铣刀粗铣后留余量0.5mm，再换φ10mm刀精铣。求精铣刀刀具半径补偿值。解：精铣刀半径5mm，轮廓半径15mm，需刀心轨迹半径150.5=14.5mm，补偿值=14.55=9.5mm。答案：D寄存器输入9.5mm。54.（8分）在卧式铣床上用挂轮法铣削一左旋螺旋槽，工件外径φ50mm，螺旋角β=20°，工作台丝杠螺距P=6mm，分度头定数40。求挂轮齿数。解：挂轮比i=(40×P)/(πD×tanβ)=(40×6)/(π×50×tan20°)=240/(157.08×0.36397)=240/57.18≈4.197。取近似分数70/17，主动轮70，被动轮17，中间加介轮实现左旋。答案：主动轮70齿，被动轮17齿，加介轮。四、简答题（每题6分，共30分）55.简述顺铣与逆铣对表面质量的影响机理。答案：顺铣时刀齿切入厚度最大，切出为零，切削力将工件压向夹具，避免工作台窜动，表面刀纹均匀；逆铣时刀齿从薄到厚切入，初始滑擦挤压，表面产生加工硬化，粗糙度增大，刀齿磨损快，易在表面留下“鳞刺”。56.铣削薄板件时，如何防止翘曲变形？答案：采用真空吸盘或多点压板均匀夹紧；对称去余量，分粗精铣；切削参数选小切深大进给；充分冷却；安排时效处理消除内应力；精铣翻身，两面交替加工。57.说明数控铣床“刀具长度补偿”与“刀具半径补偿”的区别。答案：长度补偿用于修正刀具轴向尺寸差，使编程Z值统一于工件坐标系顶面，补偿值存入H寄存器；半径补偿用于修正刀具径向尺寸差，使编程轮廓与实际轮廓一致，补偿值存入D寄存器，可动态调整粗精铣余量。58.铣削一封闭深槽时，为何推荐“螺旋下刀”？答案：螺旋下刀避免刀具中心垂直扎入工件，减小主轴负载与刀具崩刃风险；连续切削利于断屑排屑；切削热均匀分布；可一次完成粗精加工，提高效率与槽壁质量。59.简述成形铣刀重磨时保证廓形精度的措施。答案：采用专用工装保证前角不变；在工具磨床上用金刚石砂轮成形修整；以刀齿外圆为基准，统一磨削量；检测重磨后廓形样板透光度≤0.02mm；多次微进给，冷却充分，防止烧伤退火。五、综合技能题（40分）60.工件如图（文字描述）：一矩形板120×80×20mm，材料45钢调质HB220，上表面已精铣，需加工下列要素：（1）中心通孔φ30mm，深20mm，底面与侧面Ra3.2μm；（2）孔口倒角1×45°；（3）孔两侧各12mm处，加工两条平行通槽，宽8mm，深6mm，贯通两端，Ra1.6μm；（4）工件四周去毛刺倒钝0.5×45°。要求：①制定加工工艺路线（含工序、工步、刀具、切削参数、装夹方案）；