2025年大学专科（机械制造与自动化）机床操作试题及答案

2025年大学专科（机械制造与自动化）机床操作试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.机床型号XKA5032A中的“K”表示（）。A.数控机床B.轻型C.精密D.自动2.普通车床的主参数是（）。A.床身上最大回转直径B.最大工件长度C.中心高D.主轴转速3.数控车床中，能实现螺纹加工的指令是（）。A.G01B.G02C.G03D.G324.铣削加工时，主运动是（）。A.工件的移动B.铣刀的旋转C.工作台的移动D.进给运动5.钻削时，切削热主要是通过（）传出。A.切屑B.工件C.刀具D.周围介质6.磨削加工的主运动是（）。A.砂轮的旋转B.工件的旋转C.工作台的移动D.砂轮架的移动7.机床夹具中，用于确定工件在夹具中位置的元件是（）。A.定位元件B.夹紧元件C.导向元件D.对刀元件8.工件定位时，被消除的自由度少于六个，但能满足加工要求的定位称为（）。A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.过定位9.车削加工时，工件的旋转是（）。A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动10.铣削平面时，周铣的加工质量比端铣（）。A.高B.低C.相同D.不确定11.数控编程时，绝对坐标编程指令是（）。A.G90B.G91C.G92D.G9312.刀具磨损的主要原因不包括（）。A.机械磨损B.热磨损C.化学磨损D.塑性变形13.粗加工时，应选择（）的切削液。A.以冷却为主B.以润滑为主C.两者兼顾D.不需要切削液14.机床的传动链误差会影响工件的（）。A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度15.车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则刀具的工作前角（）。A.增大B.减小C.不变D.不确定16.铣削加工时，若铣刀直径增大，则铣削力（）。A.增大B.减小C.不变D.不确定17.钻削深孔时，为保证排屑顺畅，应采用（）。A.较高的转速B.较低的转速C.较大的进给量D.较小的进给量18.磨削加工时，砂轮的硬度越高，则砂轮的磨粒（）。A.越容易脱落B.越不容易脱落C.与硬度无关D.不确定19.数控系统中，用于控制机床各坐标轴运动的功能是（）。A.插补功能B.位置控制功能C.进给功能D.主轴功能20.机床的精度保持性主要取决于（）。A.机床的制造精度B.机床的装配质量C.机床的润滑和保养D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）21.（10分）简述机床坐标系和工件坐标系的区别与联系。22.（10分）车削加工时，如何选择切削用量？23.（10分）分析铣削加工中产生振动的原因及解决方法。24.（15分）材料：某零件需要在数控车床上加工，其轮廓形状较为复杂。要求编写该零件的数控加工程序。已知毛坯为直径50mm的棒料，加工余量为单边2mm。零件的主要尺寸和形状如下：外圆直径40mm，长度80mm，在直径30mm处有一长度为30mm的外圆，在直径40mm的外圆上有一宽度为5mm的槽。问题：请编写该零件的数控加工程序。25.（15分）材料：在铣削加工一批零件时，发现零件的尺寸精度超差。经过分析，发现主要原因是铣刀的磨损。已知铣刀的磨损会导致铣削力增大，从而影响零件的加工精度。问题：针对铣刀磨损导致零件尺寸精度超差的问题，提出解决措施。答案：1.A2.A3.D4.B5.A6.A7.A8.B9.A10.B11.A12.D13.A14.A15.A16.A17.B18.B19.B20.D21.机床坐标系是机床固有的坐标系，由机床厂家确定，是机床各运动部件的运动基准。工件坐标系是编程人员根据零件图纸和加工工艺，以工件为基准建立的坐标系。机床坐标系是工件坐标系的基础，工件坐标系的原点相对于机床坐标系的原点有确定的位置关系。编程时使用工件坐标系，便于编程和保证加工精度。22.切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。选择切削用量时，首先应根据工件材料、刀具材料和加工要求确定切削速度。在保证加工质量的前提下，尽量选择较高的切削速度以提高生产效率。进给量的选择要考虑工件的加工精度和表面粗糙度要求，以及刀具的耐用度。背吃刀量则根据加工余量来确定，尽量一次切除较大的余量，但要保证刀具的合理切削负荷。23.铣削加工产生振动的原因主要有：铣刀的几何参数不合理，如螺旋角、刃倾角等；铣削用量选择不当，切削力过大；工件装夹不牢固；机床的刚性不足等。解决方法包括：优化铣刀的几何参数，选择合适的铣削用量；采用合理的装夹方式，提高工件的装夹刚性；对机床进行维护和保养，提高机床的刚性；必要时增加辅助支撑装置等。24.程序如下：O0001；G50X50Z0；M03S500；G00X44Z2；G01Z-80F0.1；X40；G00X50Z2；G00X34Z2；G01Z-50F0.1；X30；G00X50Z2；G00X45Z-25；G01X35F0.1；X45；G00X50Z-25；G01X35F0.1；X45；G00X50Z0；M30；25.解决措施如下：定期检查铣刀的磨损情况，当铣刀磨损到一定程度时