2025年地毯整经工内部技能考核试卷及答案

2025年地毯整经工内部技能考核试卷及答案一、填空题（每题2分，共20分）1.地毯整经机主罗拉线速度与经纱引出速度的比值称为（牵伸比），其波动范围需控制在±（1.5%）以内以保证经纱排列均匀。2.常用地毯经纱的整经张力需根据纱线线密度调整，1200dtex丙纶纱的单纱张力应设定为（8-12cN），偏差不得超过（±1cN）。3.整经轴卷绕密度的标准值为（0.45-0.52g/cm³），密度过高会导致（经纱粘连），过低则易造成（经轴松弛）。4.整经机导纱器的安装间距需与地毯（花型循环）匹配，偏差超过（0.5mm）时需重新校准。5.电子清纱器的灵敏度参数需根据经纱（毛羽指数）设定，丙纶纱的短粗节检测阈值通常为（+180%），长细节阈值为（-40%）。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.整经过程中，经纱断头率超过0.3根/万米时，优先检查的环节是（）A.张力器清洁度B.经轴边盘平行度C.主电机转速D.车间温湿度答案：A（张力器积尘会导致张力突变，是断头主因）2.地毯整经机的经轴直径达到1200mm时，卷绕张力应（）A.保持初始值B.增加5%-8%C.降低3%-5%D.随机调整答案：C（大直径经轴卷绕时，外层纱线受内层压力增大，需降低张力避免内层压缩过度）3.下列哪种情况会导致经轴表面出现“鱼鳞状”纹路？（）A.导纱器间距不均B.张力片重量偏差C.经轴边盘变形D.主罗拉转速波动答案：B（张力片重量不一致会导致局部纱线卷绕松紧不一，形成鱼鳞纹）4.整经前需对经纱进行预湿处理的主要目的是（）A.增加纱线强度B.减少静电C.提高上浆率D.改善染色均匀性答案：B（丙纶纱摩擦易产生静电，预湿可降低表面电阻，减少纱线粘连）5.整经机断纱自停装置的响应时间应小于（）A.0.1秒B.0.5秒C.1秒D.2秒答案：B（超过0.5秒可能导致多根纱线缠结，影响生产效率）6.地毯整经的经纱排列密度计算公式为（）A.总根数/幅宽（根/cm）B.幅宽/总根数（cm/根）C.总根数×幅宽（根·cm）D.幅宽/（总根数×0.1）（cm/根）答案：A（排列密度=总经根数/整经幅宽，单位根/cm）7.整经过程中，经纱张力CV值应控制在（）以内A.3%B.5%C.8%D.10%答案：B（CV值＞5%会导致经轴内外层张力差异过大，影响后续织造）8.更换整经轴边盘后，需重点校验的参数是（）A.边盘与轴芯的垂直度B.边盘表面粗糙度C.边盘材质硬度D.边盘重量答案：A（垂直度偏差＞0.2mm会导致经轴卷绕时纱线跑偏，形成塌边）9.下列哪种纱线问题无法通过整经工序改善？（）A.纱线毛羽B.纱线弱节C.纱线色花D.纱线直径不均答案：C（色花属于原料染色缺陷，整经无法修正）10.整经机上浆装置的浆液含固量需控制在（）A.5%-8%B.10%-15%C.18%-22%D.25%-30%答案：B（地毯经纱上浆以增强抱合力为主，过高含固量会导致浆膜脆裂）三、判断题（每题2分，共20分）1.整经时，经纱张力应从纱架顶部到底部逐渐增大。（√）（顶部纱线引出路径长，摩擦大，需增大张力平衡）2.经轴卷绕完成后，无需检查边盘与轴体的连接螺栓。（×）（螺栓松动会导致经轴运输时变形）3.电子张力器的气压波动对张力稳定性无影响。（×）（气压波动会直接导致张力值变化）4.整经断头后，只需将断纱重新穿入导纱器即可继续生产。（×）（需检查断头位置的纱线是否有毛羽或弱节，避免重复断头）5.车间湿度低于40%时，整经过程中易出现纱线粘连。（×）（湿度低时静电增加，纱线易飘散；粘连多因湿度高）6.整经机主传动皮带松弛会导致经纱张力波动。（√）（皮带松弛会引起主罗拉转速不稳，影响张力均匀性）7.经轴表面允许有少量直径＜2mm的纱线重叠。（×）（重叠会导致后续织造时开口不清，需完全避免）8.整经工艺卡中的“总经根数”需与地毯设计的“地经根数”一致。（√）（总经根数直接决定地毯的密度）9.更换不同批次的经纱时，无需调整张力参数。（×）（不同批次纱线的强伸性可能差异，需重新调试）10.整经机的刹车装置只需在设备维修时检查。（×）（每次开机前均需测试刹车灵敏度，确保安全）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述整经工序中“张力锥”的作用及调整原则。答案：张力锥通过改变纱线在张力器上的包角调节张力大小。调整原则：①顶部纱线（引出路径长、摩擦大）使用小锥角（低张力补偿）；②底部纱线（引出路径短、摩擦小）使用大锥角（高张力补偿）；③同层纱线锥角偏差≤2°，保证同排张力一致；④换纱批次时，需根据纱线摩擦系数重新校准锥角角度。2.列举整经轴“塌边”的3个常见原因及对应的解决措施。答案：①边盘与轴芯垂直度偏差（＞0.2mm）：重新安装边盘并使用直角尺校验；②边部纱线张力过低（比中部低10%以上）：增加边部张力片重量或调整张力锥角度；③卷绕过程中边部导纱器位置偏移（＞1mm）：停机校准导纱器与边盘的距离（标准为5-8mm）。3.整经过程中发现经纱毛羽指数突然升高，可能的原因有哪些？如何排查？答案：可能原因：①导纱器表面磨损（划痕或毛刺）；②张力器瓷眼破损；③经纱原料毛羽指数超标；④车间湿度异常（＜35%或＞70%）。排查步骤：①检查所有导纱器和张力瓷眼，更换磨损部件；②取5个纱线筒子测试原纱毛羽（标准≤4.5个/m）；③使用温湿度计检测车间环境（目标湿度50%-60%）；④若以上正常，检查整经机主罗拉表面是否有胶料残留（需用酒精清洁）。4.简述整经机“断纱自停装置”的工作原理及日常维护要点。答案：工作原理：通过光电传感器或电容式传感器监测经纱运行状态，当纱线断裂时，传感器信号中断，触发控制系统紧急停机。维护要点：①每周清洁传感器表面（避免灰尘遮挡）；②每月测试传感器灵敏度（用细纱模拟断头，响应时间应＜0.5秒）；③检查信号线接头是否松动（防止信号干扰）；④定期更换老化的传感器（建议每2年更换一次）。5.整经工艺中“预加张力”和“卷绕张力”的区别是什么？如何匹配二者参数？答案：预加张力是纱线从筒子引出到张力器前的初始张力（主要作用是消除纱线松弛），卷绕张力是纱线在经轴上的最终卷绕张力（决定经轴密度和纱线排列紧度）。匹配原则：①预加张力应为卷绕张力的30%-40%（避免预加张力过高导致纱线伸长）；②粗号纱（＞1500dtex）预加张力取上限（40%），细号纱（＜800dtex）取下限（30%）；③原料摩擦系数大的纱线（如涤纶）预加张力需降低5%-8%（减少纱线与导纱器的摩擦）。五、实操题（每题10分，共20分）1.某整经机在生产800dtex丙纶地毯经纱时，出现经轴表面局部“起皱”现象，要求：①分析可能原因；②列出排查步骤；③给出解决措施。答案：①可能原因：a.局部导纱器堵塞（纱线通过时阻力突变）；b.对应位置张力器弹簧失效（张力不稳定）；c.经轴边盘局部变形（导致卷绕半径不一致）；d.纱线筒子退绕时出现“脱圈”（纱线松弛后被强行拉伸）。②排查步骤：a.停机检查起皱位置对应的导纱器（用细针疏通，观察是否有棉絮堵塞）；b.测试该位置张力器（用张力仪测量，正常波动应≤±1cN）；c.用游标卡尺测量经轴边盘直径（偏差应＜0.5mm）；d.检查对应纱线筒子（退绕时是否有跳筒现象，筒子端面是否平整）。③解决措施：a.清洁或更换堵塞的导纱器；b.更换失效的张力器弹簧；c.打磨或更换变形的边盘；d.更换退绕不良的纱线筒子（选择端面平整、卷绕密度均匀的筒子）。2.请描述“整经机停机后重新开机”的标准操作流程（包含安全注意事项）。答案：操作流程：①检查设备周围是否有障碍物（确保通道畅通）；②确认所有急停按钮处于复位状态；③打开主电源（观察操作面板指示灯是否正常）；④启动辅助系统（先开压缩空气，压力稳定在0.5-0.6MPa后开润滑系统）；⑤低速启动主电机（50r/min运行2分钟，观察各罗拉是否同步转动）；⑥逐段打开张力器（先开中部，再开两侧，避免瞬间张力过大）；⑦监测经纱运行状态（前10米内检查张力CV值、断头情况）；⑧确认无异常后升至工艺速度（目标速度80-100m/min）。安全注意事项：①开机前需鸣笛警示（提醒周边人员）；②禁止用手直接接触运行中的罗拉（需用长柄工具清理飞花）；③若闻到焦糊味或听到异常噪音，立即按下急停按钮；④操作时需佩戴防割手套（避免纱线割伤），长发需盘入工作帽。六、综合分析题（20分）某地毯厂使用GA308型整经机生产提花地毯经轴，近期连续出现3批次经轴“内外层张力差异大”（内层张力比外层高15%-20%），导致后续织造时开口不清。要求：①从设备、工艺、原料三个维度分析原因；②提出至少4项改进措施。答案：①原因分析：设备维度：a.经轴卷绕电机力矩控制精度不足（长期使用后编码器误差增大）；b.张力补偿系统失效（压力传感器信号漂移）；c.经轴轴芯轴承磨损（转动阻力内层大于外层）。工艺维度：a.张力递减系数设置不合理（标准应为每卷绕10mm直径，张力降低2%-3%）；b.卷绕速度过高（＞120m/min时，离心力导致外层张力损失增大）；c.上浆率波动（内层上浆率比外层高3%，增加纱线刚性）。原料维度：a.经纱回潮率差异（内层纱线吸潮后伸长率降低，张力增大）；b.纱线强伸性不匀（CVb＞8%时，内层纱线因预伸长而张力累积）。②改进措施：a.设备维护：校准卷绕电机编码器（误差＜0.