2025年河北机关事业单位工人技师考评电焊工技师测试题及答案一

2025年河北机关事业单位工人技师考评电焊工技师测试题及答案一一、选择题（每题2分，共40分）1.焊接过程中，产生的有害气体主要有（）。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.二氧化碳、一氧化碳、氢气、氮氧化物C.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氢气D.二氧化碳、氮气、臭氧、氮氧化物答案：A。在焊接过程中，高温会使金属和焊接材料发生化学反应，产生二氧化碳、一氧化碳、臭氧以及氮氧化物等有害气体。氢气不是焊接过程中产生的主要有害气体，氮气本身是空气的主要成分，一般不被视为焊接产生的有害气体。2.下列哪种焊接方法属于熔化焊（）。A.电阻焊B.摩擦焊C.气焊D.冷压焊答案：C。熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行焊接的，属于熔化焊。电阻焊是利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源来加热，使焊件局部熔化或达到塑性状态，然后施加压力形成焊接接头；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接；冷压焊是在常温下对焊件施加一定的压力，使接触处的金属产生塑性变形而形成牢固的接头，这三种都不属于熔化焊。3.焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数的总称叫（）。A.焊接工艺B.焊接工艺参数C.焊接工艺评定D.焊接工艺规程答案：B。焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数的总称，如焊接电流、电压、焊接速度、预热温度等。焊接工艺是指制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等；焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价；焊接工艺规程是为焊接接头的焊接而编制的一种用于生产的技术文件。4.焊条药皮的主要作用之一是（）。A.稳定电弧B.增加厚度C.提高强度D.减小变形答案：A。焊条药皮具有多种作用，稳定电弧是其主要作用之一。药皮中含有稳弧剂，能使电弧燃烧稳定，减少飞溅，提高焊接质量。药皮不是为了增加焊缝厚度，虽然焊接过程中药皮的某些成分会参与焊缝金属的合金化，对焊缝强度有一定影响，但这不是其主要作用；减小变形主要与焊接工艺、焊接顺序等有关，与药皮关系不大。5.手工电弧焊时，焊接电流的大小主要根据（）来选择。A.焊件厚度B.焊件材质C.焊条直径D.焊接位置答案：C。手工电弧焊时，焊接电流的大小主要根据焊条直径来选择。一般来说，焊条直径越大，所需的焊接电流也越大。焊件厚度、焊件材质和焊接位置等因素也会影响焊接电流的选择，但它们是在焊条直径确定的基础上进行适当调整的。例如，焊件较厚时可能需要选择较大直径的焊条，进而增大焊接电流；不同材质的焊件对焊接电流的要求也有差异，但首先还是要根据焊条直径初步确定电流范围；焊接位置不同，为保证焊接质量，也会对焊接电流进行微调。6.埋弧焊时，为使焊接电弧稳定燃烧，应选用（）电源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲答案：C。埋弧焊时，交流电源能使焊接电弧稳定燃烧。交流电源的极性不断变化，可避免直流焊接时因磁偏吹等问题导致的电弧不稳定。直流正接和直流反接在某些特定的焊接情况和材料时有其适用场景，但对于埋弧焊的电弧稳定性而言，交流电源更为合适；脉冲电源一般用于特殊的焊接工艺，如脉冲氩弧焊等，在埋弧焊中较少使用。7.气体保护焊时，保护气体的主要作用是（）。A.防止空气侵入B.提高焊接速度C.降低成本D.增加熔深答案：A。气体保护焊时，保护气体的主要作用是防止空气侵入焊接区，保护熔池和焊缝金属不被空气中的氧、氮等有害气体污染，从而保证焊缝的质量。保护气体并不能直接提高焊接速度，虽然合理的气体保护可以使焊接过程更稳定，在一定程度上可能有利于提高焊接效率，但这不是其主要作用；气体保护焊使用的保护气体有一定成本，一般不是为了降低成本；增加熔深主要与焊接电流、电压等焊接参数有关，与保护气体关系不大。8.焊接接头中最危险的缺陷是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合答案：C。裂纹是焊接接头中最危险的缺陷。裂纹会严重降低焊接接头的强度和韧性，在受力时裂纹尖端会产生应力集中，容易导致裂纹扩展，最终使焊接结构发生破坏。气孔会降低焊缝的致密性和强度，但相对裂纹来说，其危害程度较小；夹渣会影响焊缝的力学性能，但也不如裂纹严重；未熔合会使焊缝的结合不牢固，降低接头强度，但裂纹的危害性更为突出。9.焊接变形的基本形式不包括（）。A.收缩变形B.弯曲变形C.扭曲变形D.弹性变形答案：D。焊接变形的基本形式包括收缩变形、弯曲变形、扭曲变形等。收缩变形是由于焊缝金属在冷却过程中收缩引起的；弯曲变形是由于焊缝在结构上分布不对称，焊缝收缩时产生的不均匀应力导致焊件发生弯曲；扭曲变形是由于焊接过程中焊接顺序不合理、焊接方向不一致等原因，使焊件产生扭曲。弹性变形是物体在外力作用下产生的暂时变形，当外力去除后会恢复原状，它不属于焊接变形的基本形式，焊接变形一般是指焊接后焊件产生的永久变形。10.焊接残余应力对结构的影响是（）。A.降低结构的刚度B.提高结构的疲劳强度C.增加结构的稳定性D.减小结构的变形答案：A。焊接残余应力会降低结构的刚度。残余应力的存在会使结构在承受外力时，局部提前进入塑性状态，导致结构的变形增大，相当于降低了结构的刚度。残余应力会降低结构的疲劳强度，因为在交变载荷作用下，残余应力与外加载荷叠加，使应力幅值增大，容易引发疲劳裂纹；残余应力会降低结构的稳定性，因为它会使结构在承受压力时更容易发生失稳；残余应力是导致结构变形的一个重要因素，而不是减小结构变形。11.下列金属材料中，焊接性最好的是（）。A.碳钢B.不锈钢C.铝合金D.铜合金答案：A。一般来说，碳钢的焊接性相对较好。碳钢的化学成分相对简单，在焊接过程中，只要选择合适的焊接工艺和焊接材料，就可以获得质量较好的焊接接头。不锈钢由于含有较多的合金元素，在焊接过程中容易出现晶间腐蚀、热裂纹等问题；铝合金的化学性质活泼，表面容易形成氧化膜，焊接时需要采取特殊的工艺措施，如去除氧化膜、采用合适的保护气体等；铜合金的导热性好，焊接时需要较大的热输入，并且容易产生裂纹、气孔等缺陷，焊接难度相对较大。12.焊接接头的基本形式有（）种。A.2B.3C.4D.5答案：C。焊接接头的基本形式有对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头四种。对接接头是最常用的接头形式，用于连接两个处于同一平面的焊件；T形接头是将一个焊件垂直地焊接在另一个焊件的表面；角接接头用于连接两个成一定角度的焊件；搭接接头是将两个焊件部分重叠后进行焊接。13.焊接时，焊件开坡口的目的是（）。A.保证焊透B.增加强度C.减小变形D.提高效率答案：A。焊件开坡口的主要目的是保证焊透。对于较厚的焊件，如果不开坡口，很难使焊缝根部完全熔合，容易产生未焊透等缺陷。开坡口可以使焊接电弧深入到焊件内部，使焊缝金属与母材充分熔合，保证焊接质量。虽然开坡口后焊缝金属量增加，对焊缝强度有一定影响，但这不是开坡口的主要目的；开坡口会增加焊接工作量和热输入，在一定程度上可能会增加变形的可能性；开坡口会增加焊接准备工作，不一定能提高焊接效率。14.钨极氩弧焊时，氩气的纯度应不低于（）。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：C。钨极氩弧焊时，为保证焊接质量，氩气的纯度应不低于99.9%。如果氩气纯度不够，其中含有的杂质如氧气、氮气等会与焊缝金属发生反应，产生气孔、氧化等缺陷，影响焊缝的质量和性能。15.二氧化碳气体保护焊时，产生飞溅的原因之一是（）。A.气体流量过大B.电弧过长C.焊接速度过快D.电压过低答案：B。二氧化碳气体保护焊时，电弧过长是产生飞溅的原因之一。电弧过长会使电弧不稳定，导致熔滴过渡不规则，容易产生飞溅。气体流量过大可能会使保护效果变差，引入空气，但不是产生飞溅的主要原因；焊接速度过快主要会影响焊缝的成型和熔深，与飞溅关系不大；电压过低可能会导致焊缝熔合不良等问题，而不是直接导致飞溅。16.焊接过程中，对焊工危害较大的射线是（）。A.α射线B.β射线C.γ射线D.X射线答案：D。在焊接过程中，对焊工危害较大的射线是X射线。在某些焊接方法如电子束焊、射线探伤等过程中会产生X射线。α射线和β射线在焊接过程中一般不会产生；γ射线通常在放射性物质的衰变过程中产生，在常规焊接中也较少涉及，但γ射线的穿透能力比X射线更强，危害也更大，不过在焊接相关场景中X射线更常见。17.焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于（）m。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：B。焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于1.5m，以保证人员在焊接场地内的安全通行，便于在紧急情况下疏散和操作。18.焊接质量检验的方法可分为非破坏性检验和（）检验。A.外观B.致密性C.破坏性D.金相答案：C。焊接质量检验的方法可分为非破坏性检验和破坏性检验。非破坏性检验是指不破坏被检验对象的前提下，对其进行检验的方法，如外观检验、无损探伤（超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等）、致密性检验等；破坏性检验是指从焊件或试件上切取试样，或以产品的整体破坏做试验，以检查其各种力学性能的检验方法，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、金相检验等。19.焊接结构设计时，应尽量减少（）的数量。A.焊缝B.焊件C.母材D.焊条答案：A。焊接结构设计时，应尽量减少焊缝的数量。焊缝是焊接结构中的薄弱环节，焊缝数量越多，产生焊接缺陷的可能性就越大，同时焊接残余应力和变形也会增加，影响结构的质量和性能。减少焊缝数量可以提高焊接结构的可靠性和经济性。减少焊件数量可能会影响结构的功能和设计要求；母材是构成焊接结构的基础材料，不能随意减少；焊条的使用量与焊缝数量和焊接工艺有关，减少焊缝数量在一定程度上会减少焊条的使用量，但减少焊缝数量是更关键的设计要点。20.焊接工艺评定报告应经（）审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。A.焊接工程师B.质量检验员C.项目经理D.安全管理员答案：A。焊接工艺评定报告应经焊接工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。焊接工程师具有专业的焊接知识和经验，能够对焊接工艺评定报告的内容进行准确的审核，确保焊接工艺的合理性和可靠性。质量检验员主要负责对焊接产品的质量进行检验；项目经理主要负责项目的整体管理和协调；安全管理员主要负责焊接现场的安全管理，他们都不具备对焊接工艺评定报告进行专业审核的能力。二、判断题（每题2分，共20分）1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。（）答案：正确。这是焊接的定义，焊接的本质就是使焊件达到原子结合，通过加热、加压或两者并用的方式，有时还会使用填充材料来实现这一目的。2.焊条的直径越大，焊接电流就越大。（）答案：正确。一般情况下，焊条直径越大，其熔化所需的热量就越多，因此需要较大的焊接电流来保证焊条的正常熔化和焊接过程的顺利进行。3.焊接时，为了保证焊接质量，应尽量采用大电流、快速焊接。（）答案：错误。大电流、快速焊接并不一定能保证焊接质量。大电流可能会导致焊缝过热，使焊缝金属晶粒粗大，降低焊缝的力学性能，同时还会增加焊接变形和飞溅的可能性；快速焊接可能会导致焊缝熔合不良、未焊透等缺陷。焊接时应根据焊件的材质、厚度、焊接位置等因素，选择合适的焊接电流和焊接速度。4.气体保护焊时，气体流量越大，保护效果越好。（）答案：错误。气体保护焊时，气体流量过大或过小都不利于保护效果。气体流量过大，会形成紊流，使空气卷入焊接区，降低保护效果；气体流量过小，则不能有效地保护熔池，也会影响焊接质量。应根据焊接工艺和实际情况，选择合适的气体流量。5.焊接残余应力可以通过热处理的方法消除。（）答案：正确。热处理是消除焊接残余应力的有效方法之一。通过对焊件进行适当的加热和保温，然后缓慢冷却，可以使焊件中的残余应力得到松弛和消除。常见的热处理方法有去应力退火等。6.焊接接头的强度一定高于母材的强度。（）答案：错误。焊接接头的强度不一定高于母材的强度。焊接接头的强度与焊接工艺、焊接材料、焊接质量等因素有关。如果焊接过程中出现缺陷，如未焊透、气孔、裂纹等，会降低焊接接头的强度；即使焊接质量良好，焊接接头的强度也可能与母材强度相当，不一定高于母材强度。7.手工电弧焊时，收弧不当会产生弧坑缺陷。（）答案：正确。手工电弧焊时，收弧不当，如突然断弧，会使焊缝末端形成弧坑。弧坑会使焊缝的有效截面积减小，降低焊缝的强度，同时还容易产生裂纹等缺陷。8.钨极氩弧焊可以焊接各种金属材料。（）答案：错误。钨极氩弧焊虽然可以焊接多种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等，但并不是可以焊接所有的金属材料。对于一些高熔点、难熔金属或对焊接工艺要求极高的金属，可能需要采用其他更合适的焊接方法。9.焊接场地的通风良好可以减少焊接有害气体对焊工的危害。（）答案：正确。焊接过程中会产生各种有害气体，如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。良好的通风可以将这些有害气体及时排出焊接场地，降低有害气体在空气中的浓度，从而减少对焊工的危害。10.焊接工艺评定的目的是为了验证焊接工艺的正确性和可靠性。（）答案：正确。焊接工艺评定是对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价，其目的就是为了验证焊接工艺的正确性和可靠性，确保焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述焊接变形的控制措施。答：焊接变形的控制措施主要有以下几个方面：设计方面合理选择焊缝尺寸和形状，在保证焊接接头强度的前提下，尽量减小焊缝的截面积和长度，以减少焊接热输入和焊缝收缩量。例如，对于承受相同载荷的焊件，采用较窄的焊缝比宽焊缝更有利于减小变形。避免焊缝过于集中，应使焊缝分布尽量均匀、对称。这样可以使焊接过程中产生的应力相互抵消，减少变形的可能性。比如在设计大型结构件时，将焊缝对称布置在构件的中心轴线两侧。工艺方面采用合理的焊接顺序，先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；先焊短焊缝，后焊长焊缝；对于具有对称焊缝的结构，应采用对称焊接。例如，在焊接工字梁时，先焊腹板与翼板之间的角焊缝，然后再交替焊接两侧的角焊缝，以减小变形。选择合适的焊接方法和焊接参数。不同的焊接方法热输入不同，应根据焊件的材质、厚度等选择热输入较小的焊接方法，如气体保护焊比手工电弧焊的热输入相对较小。同时，合理调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，避免过大的热输入导致变形增大。采用反变形法，在焊接前预先将焊件向与焊接变形相反的方向进行变形，以抵消焊接后产生的变形。例如，在焊接薄板时，可将薄板预先压成与焊接变形相反的弧形，焊接后薄板就会恢复到平整状态。刚性固定法，通过采用夹具、支撑等方式将焊件固定，限制其在焊接过程中的变形。但这种方法可能会增加焊接残余应力，对于一些对残余应力敏感的焊件应谨慎使用。焊后处理方面对于一些焊接变形较小的焊件，可以采用机械矫正的方法，如用压力机、千斤顶等对焊件进行矫正。对于焊接变形较大的焊件，可以采用火焰矫正的方法。通过对焊件的变形部位进行局部加热，使该部位金属受热膨胀，冷却后收缩，从而达到矫正变形的目的。但火焰矫正时应控制好加热温度和加热范围，避免对焊件的性能产生不良影响。2.简述焊条的选用原则。答：焊条的选用应遵循以下原则：等强度原则对于碳钢和低合金钢等强度要求较高的焊件，一般应选择熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。例如，焊接Q235钢时，可选用E43系列焊条；焊接Q345钢时，可选用E50系列焊条。这样可以保证焊接接头的强度与母材相当，满足使用要求。化学成分匹配原则对于合金钢、不锈钢等对化学成分有特殊要求的焊件，应选择与母材化学成分相近的焊条。例如，焊接不锈钢时，应选用相应型号的不锈钢焊条，以保证焊缝金属的化学成分与母材一致，从而具有相同的耐腐蚀性和其他性能。焊接工艺性能原则焊条应具有良好的焊接工艺性能，如电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、焊缝成型美观等。不同类型的焊条其焊接工艺性能有所差异，应根据实际焊接条件和操作要求选择合适的焊条。例如，在全位置焊接时，应选择具有良好全位置焊接性能的焊条。抗裂性原则对于容易产生裂纹的焊件，如高强度钢、厚板等，应选择抗裂性好的焊条。这类焊条一般含有适量的合金元素，如镍、钼等，可以提高焊缝金属的韧性和抗裂性能。同时，应根据焊件的焊接性和实际情况，采取适当的预热、后热等工艺措施，以进一步提高抗裂性。工作条件原则根据焊件的工作条件选择焊条。如果焊件在腐蚀介质中工作，应选择具有相应耐腐蚀性能的焊条；如果焊件在高温或低温环境下工作，应选择具有耐高温或耐低温性能的焊条。例如，焊接在海水环境中工作的结构件，应选用耐海水腐蚀的焊条。四、论述题（每题20分，共20分）论述提高焊接质量的措施。答：提高焊接质量是焊接生产中的关键问题，需要从多个方面采取措施，以下从人员、材料、设备、工艺和环境等方面进行论述：1.人员方面加强培训：对焊工进行专业的培训，提高其操作技能和理论知识水平。培训内容应包括焊接工艺、焊接设备的使用与维护、焊接质量控制等方面。通过系统的培训，使焊工能够熟练掌握各种焊接方法和操作技巧，正确选择焊接参数，减少因操作不当导致的焊接缺陷。例如，定期组织焊工参加技能培训课程和考核，颁发相应的资格证书，确保焊工具备相应的焊接能力。提高质量意识：加强对焊工的质量教育，使他们认识到焊接质量的重要性。建立质量责任制，将焊接质量与焊工的绩效挂钩，激励焊工提高焊接质量。例如，设立质量奖励制度，对焊接质量优秀的焊工进行奖励，对出现质量问题的焊工进行处罚。严格考核：对焊工进行定期的考核，包括理论考核和实际操作考核。只有考核合格的焊工才能从事相应的焊接工作，以保证焊接质量的稳定性。例如，按照相关标准和规范，对焊工进行技能评定，确定其焊接资格等级。2.材料方面正确选择焊接材料：根据焊件的材质、工作条件和设计要求，正确选择焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。焊接材料的质量应符合相关标准和规范的要求，其化学成分、力学性能等应与母材相匹配。例如，焊接不锈钢时，应选择相应型号的不锈钢焊条，以保证焊缝金属的耐腐蚀性。严格检验材料：对焊接材料进行严格的检验，包括外观检查、理化性能检验等。只有检验合格的焊接材料才能投入使用，防止因焊接材料质量问题导致焊接缺陷。例如，对焊条进行外观检查，查看焊条表面是否有裂纹、药皮是否脱落等；对焊丝进行化学成分分析，确保其成分符合要求。妥善保管材料：焊接材料应妥善保管，防止受潮、生锈、变质等。焊接材料应存放在干燥、通风的仓库内，按照不同的型号、规格和批次进行分类存放，并做好标识。例如，焊条应存放在温度不低于5℃、相对湿度不超过60%的环境中，使用前应按照规定进行烘干处理。3.设备方面选择合适的设备：根据焊接工艺和焊件的要求，选择合适的焊接设备。焊接设备的性能应稳定可靠，能够满足焊接质量的要求。例如，对于要求较高的焊接工作，应选择具有精确控制功能的焊接设备，如数字化焊接电源。定期维护设备：对焊接设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。定期检查设备的电气系统、机械系统、冷却系统等，及时更换磨损的零部件，保证设备的性能稳定。例如，定期清理焊接设备的灰尘，检查电缆的连接是否牢固，对焊接枪进