生产车间安全卫生操作规程

生产车间安全卫生操作规程一、总则为规范生产车间作业行为，预防安全事故与职业危害，保障员工生命健康及企业生产秩序，依据国家相关法律法规及企业实际生产需求，制定本规程。本规程适用于车间全体作业人员及相关管理人员，涵盖生产作业全流程的安全与卫生管理要求。各岗位人员须严格遵守，部门负责人负责监督执行，确保规程落地见效。二、安全操作规范（一）设备操作安全1.作业前准备设备启动前，作业人员应检查设备外观是否完好、紧固件有无松动、安全防护装置是否齐全有效，确认油位、气压等参数符合运行要求。严禁带故障启动设备，发现异常须立即上报维修，待故障排除后方可作业。（例：机床作业前，需检查刀具安装是否牢固、防护挡板是否到位；焊接设备需确认地线连接可靠、焊枪绝缘层无破损。）2.运行过程管控设备运行时，作业人员应坚守岗位，密切观察运行状态，严禁擅自离岗、打闹或进行与作业无关的操作。若设备出现异响、过热、漏电等异常，应立即停机并切断电源，待设备完全停止后再排查原因，必要时联系专业人员处理。（提示：严禁在设备运行时清理铁屑、调整部件，如需操作须停机并挂牌警示。）3.作业后处置作业结束后，应关闭设备电源、气源，清理工作区域的废料、油污，将工具归位。长期停用的设备需做好防尘、防潮处理，填写设备运行记录，如实记录运行时长、故障情况等信息。（二）作业环境安全1.通道与场地管理车间内通道须保持畅通，严禁堆放物料、工具或杂物，地面不得有积水、油污。物料应按指定区域分类码放，高度符合安全要求（一般不超过2米），且与设备、电源保持安全距离。（例：叉车作业通道宽度应满足车辆转弯、通行需求，通道边缘设置警示标线。）2.照明与通风作业区域照明须充足，损坏的灯具应及时更换；通风设备应定期维护，确保车间内有害气体、粉尘浓度符合国家标准。焊接、喷涂等产生有害气体的工位，须开启局部排风装置，作业人员应在上风向操作。3.用电安全车间内电气线路应规范敷设，严禁私拉乱接电线。插座、开关等电气设施须具备防水、防尘功能，设备电源线不得破损、过载。遇雷电、暴雨等恶劣天气，应停止露天电气作业，关闭非必要电源。（三）特种作业管理从事电焊、起重、有限空间作业等特种作业的人员，须持有效特种作业操作证上岗，严格遵守专项操作规程。作业前应进行风险评估，设置警示标识、警戒线，配备专人监护；作业中按要求佩戴防护装备，严禁违规操作。（例：有限空间作业前，须检测氧气、有害气体浓度，使用防爆照明设备，作业人员系好安全绳并保持通讯畅通。）（四）个体防护要求作业人员须根据岗位需求正确佩戴防护用品：机械加工岗位：戴防护眼镜、防砸鞋，长发须束入工作帽；焊接岗位：戴焊接面罩、阻燃手套，穿防火服；粉尘作业岗位：佩戴防尘口罩，定期更换滤棉；噪声岗位：佩戴耳塞或耳罩。防护用品损坏或失效时应立即更换，严禁以任何理由不佩戴或违规使用。三、卫生管理规范（一）车间清洁管理1.日常清洁每日作业结束后，应清扫地面、设备表面的灰尘、废料，擦拭工作台面；每周进行一次深度清洁，清理设备内部油污、积尘，疏通排水沟。清洁工具应专用，定点存放，避免交叉污染。2.区域责任车间按区域划分卫生责任区，明确责任人，实行“谁作业、谁清洁”原则。卫生间、更衣室等公共区域由专人定时清扫、消毒，保持无异味、无积水。（二）废弃物管理1.分类处置生产废料、生活垃圾应分类投放，可回收废料（如金属屑、废纸）送指定回收点；危险废弃物（如废油、废化学品容器）须单独存放，由有资质的单位回收处理，严禁混入普通垃圾。2.暂存要求废弃物暂存处应设置明显标识，地面做防渗处理，定期清理，防止泄漏、异味扩散。（三）职业卫生管理1.危害防控企业应定期检测车间内粉尘、噪声、有害气体等浓度，超标时及时采取通风、降噪、隔离等措施。新设备、新工艺投入前，须评估职业危害并落实防护方案。2.健康管理接触职业病危害的作业人员，须定期参加职业健康检查，企业建立健康档案。患有职业禁忌证的人员应调离原岗位，安排合适工作。四、应急处置要求（一）事故报告发生安全事故或突发卫生事件（如化学品泄漏、人员受伤）时，现场人员应立即向车间主任或安全管理部门报告，说明事故类型、地点、伤亡情况，同时采取必要的应急措施。严禁迟报、瞒报或擅自处理重大事故。（二）应急措施1.火灾处置发现火情时，应立即使用附近的灭火器、消火栓扑救（初起火灾），同时组织人员疏散。电气火灾须先切断电源，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。2.机械伤害处置发生机械夹伤、割伤时，应立即停机，若有异物嵌入伤口，不要擅自拔除；轻微出血可压迫止血，严重时用干净纱布包扎伤口，送医治疗。3.化学品泄漏处置化学品泄漏时，应迅速撤离污染区域，开启通风设备，用沙土、吸附棉等封堵泄漏源（若安全）。接触化学品的人员应立即脱去污染衣物，用清水冲洗皮肤，必要时送医。（三）急救知识车间应配备急救箱，存放消毒纱布、绷带、碘伏、止痛药等常用药品，定期检查补充。作业人员应掌握基本急救技能，如心肺复苏、止血、骨折固定等，遇重伤员应优先拨打急救电话（120），并配合医护人员救援。五、监督与考核（一）检查机制车间主任每周组织一次安全卫生检查，重点排查设备隐患、防护用品佩戴、卫生清洁等情况；安全管理部门每月进行专项检查，对问题隐患下达整改通知书，限期复查。（二）考核奖惩1.奖励对严格遵守规程、及时发现并消除重大隐患的人员，给予表彰或物质奖励；对提出有效改进建议、提升车间安全卫生水平的团队，