2025年高职（人造板自动化生产技术）纤维板生产工艺专项测试试题及答案

2025年高职（人造板自动化生产技术）纤维板生产工艺专项测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.纤维板生产中常用的纤维原料不包括（）A.木材纤维B.竹材纤维C.麻纤维D.塑料纤维2.纤维板生产工艺中，纤维分离的主要目的是（）A.使纤维变短B.使纤维变细C.使纤维相互分离并细化D.使纤维变色3.以下哪种设备不属于纤维板热压成型设备（）A.多层热压机B.连续平压热压机C.间歇式热压机D.挤出机4.纤维板生产中，施胶的作用不包括（）A.提高纤维板强度B.改善纤维板防水性能C.增加纤维板重量D.提高纤维板胶合性能5.纤维板生产工艺中，干燥纤维的目的是（）A.降低纤维含水率B.提高纤维含水率C.使纤维变色D.使纤维变粗6.纤维板生产中，常用的胶粘剂是（）A.淀粉胶B.酚醛树脂胶C.水玻璃D.石膏7.纤维板生产工艺中，铺装的主要任务是（）A.将纤维均匀分布在模具中B.将纤维加热C.将纤维搅拌D.将纤维染色8.以下哪种纤维板密度最高（）A.低密度纤维板B.中密度纤维板C.高密度纤维板D.超密度纤维板9.纤维板生产中，热压温度过高会导致（）A.纤维板强度降低B.纤维板含水率升高C.纤维板颜色变浅D.纤维板尺寸变大10.纤维板生产工艺中，后处理工序不包括（）A.砂光B.锯边C.检验D.纤维分离11.纤维板生产中，常用的纤维分离方法是（）A.刀具切割B.热力机械分离C.化学溶解D.手工撕扯12.纤维板生产工艺中，纤维干燥的温度一般控制在（）A.50-80℃B.100-120℃C.150-180℃D.200-250℃13.纤维板生产中，施胶量过多会导致（）A.纤维板强度降低B.纤维板成本增加C.纤维板防水性能下降D.纤维板胶合性能下降14.纤维板生产工艺中，热压时间过长会导致（）A.纤维板强度降低B.纤维板含水率升高C.纤维板颜色变深D.纤维板尺寸变小15.纤维板生产中，常用的纤维原料预处理方法是（）A.水洗B.碱处理C.酸处理D.盐处理16.纤维板生产工艺中，铺装纤维时要求纤维的排列方向（）A.随意排列B.垂直于纤维板长度方向C.平行于纤维板长度方向D.无特定要求17.纤维板生产中，热压压力不足会导致（）A.纤维板强度降低B.纤维板含水率升高C.纤维板颜色变浅D.纤维板尺寸变大18.纤维板生产工艺中，后处理工序中砂光的目的是（）A.使纤维板表面光滑B.使纤维板厚度增加C.使纤维板颜色变深D.使纤维板含水率降低19.纤维板生产中，常用的纤维原料筛选设备是（）A.振动筛B.离心机C.磁选机D.烘干机20.纤维板生产工艺中，纤维干燥后含水率一般控制在（）A.3%-8%B.10%-15%C.18%-22%D.25%-30%第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每空1分，共10分）答题要求：请在横线上填写正确答案。1.纤维板生产工艺主要包括纤维原料准备、纤维分离、______、铺装、热压成型、后处理等工序。2.纤维板生产中常用的木材纤维原料有______、阔叶材等。3.纤维分离的方法主要有______、研磨法等。4.施胶的方式有______、喷雾施胶等。5.热压成型的工艺参数主要包括温度、压力、______等。6.纤维板的密度是指______。7.纤维板生产中，常用的胶粘剂固化剂有______等。8.后处理工序中，锯边的目的是使纤维板______。9.纤维板生产工艺中，纤维干燥的方法有______、气流干燥等。10.纤维板生产中，常用的纤维原料储存方式有______、露天堆放等。三、判断题（每题2分，共正误判断，正确的打“√”，错误的打“×”。10分）答题要求：请判断下列各题的对错，并在括号内填上相应符号。1.纤维板生产中，纤维原料的质量对纤维板质量没有影响。（）2.纤维分离时，纤维长度越长越好。（）3.施胶量越多，纤维板的强度越高。（）4.热压温度越高，纤维板的生产效率越高。（）5.后处理工序对纤维板的外观和性能没有影响。（）6.纤维板生产中，胶粘剂的固化速度越快越好。（）7.纤维干燥时，含水率越低越好。（）8.铺装纤维时，纤维分布均匀度对纤维板质量没有影响。（）9.热压压力越大，纤维板越容易成型。（）10.纤维板生产工艺中，各工序的顺序可以随意调整。（）四、简答题（每题10分，共20分）答题要求：请简要回答下列问题。1.简述纤维板生产中纤维分离的工艺流程及要点。2.说明热压成型过程中温度、压力和时间对纤维板质量的影响。五、材料分析题（每题20分，共20分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：在纤维板生产过程中，某企业发现生产出的纤维板强度不足，经过分析发现可能是在纤维分离、施胶、热压成型等环节出现问题。已知该企业使用的纤维原料为松木，胶粘剂为酚醛树脂胶，热压成型设备为多层热压机。1.根据材料，分析纤维板强度不足可能在哪些环节出现问题，并说明原因。2.针对纤维板强度不足的问题，提出相应的解决措施。答案：1.A2.C3.D4.C5.A6.B7.A8.C9.A10.D11.B12.B13.B14.A15.B16.C17.A18.A19.A20.A二、1.干燥2.针叶材3.机械分离法4.拌胶机施胶5.时间6.单位体积纤维板的质量7.氯化铵8.尺寸符合要求9.滚筒干燥10.仓库储存三、1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、1.工艺流程：首先将纤维原料切割成一定尺寸，然后通过机械或热力方法使纤维相互分离并细化。要点：控制纤维分离的程度，避免纤维过度破碎或分离不充分；保证纤维分离过程中的温度、湿度等条件稳定，以确保纤维质量。2.温度影响：温度过低，胶粘剂固化不完全，纤维板强度不足；温度过高，可能导致纤维板表面碳化等缺陷，降低强度。压力影响：压力不足，纤维板成型不紧密，强度低；压力过大，可能损坏设备，且纤维板内部结构可能被破坏，影响强度。时间影响：时间过短，胶粘剂未充分固化结合纤维，强度不够；时间过长，浪费能源且可能导致纤维板性能变差。五、1.纤维分离环节：可能纤维分离程度不够，纤维过长或过粗，导致纤维之间结合不紧密，影响强度。施胶环节：施胶量不足或施胶不均匀，使得纤维之间胶合强度不够，纤维板强度不足。热压成型环节：热压温度过低，胶