《新能源汽车检测与故障诊断技术》课程标准

《新能源汽车检测与故障诊断技术》课程标准本标准依据《国家职业教育专业目录（2024年）》中新能源汽车技术、新能源汽车检测与维修技术等专业人才培养方案要求，结合新能源汽车行业发展现状与企业岗位需求制定。本课程是新能源汽车类专业核心职业能力课程，旨在培养学生掌握新能源汽车检测与故障诊断的核心知识和技能，具备规范开展新能源汽车各系统检测、故障排查与维修的职业能力，为学生从事新能源汽车检测维修、售后服务等岗位工作奠定基础。一、课程定位（一）课程性质本课程是新能源汽车技术、新能源汽车检测与维修技术等专业的核心专业课程，是衔接《新能源汽车构造与原理》《汽车电器与电子控制技术》等先修课程，支撑《新能源汽车综合实训》《顶岗实习》等后续课程的关键课程。课程以职业能力培养为核心，融合理论教学与实践操作，突出“岗课赛证”融合育人理念，具有较强的实践性、应用性和职业性。（二）课程作用通过本课程学习，使学生掌握新能源汽车动力蓄电池系统、驱动电机系统、整车控制系统等核心系统的检测方法与故障诊断思路，具备新能源汽车常见故障的分析与排除能力，养成严谨的安全操作习惯和精益求精的工匠精神，满足新能源汽车检测维修技师、售后服务顾问等岗位的职业能力要求，同时为学生考取新能源汽车检测与维修职业技能等级证书提供支撑。（三）先修课程与后续课程先修课程：《新能源汽车构造与原理》《汽车电器与电子控制技术》《汽车电工电子技术》《汽车机械基础》。后续课程：《新能源汽车综合实训》《新能源汽车售后服务管理》《顶岗实习》。二、课程目标（一）知识目标掌握新能源汽车安全操作规范，理解高压安全防护的核心要求与技术措施。掌握新能源汽车动力蓄电池系统、驱动电机系统、整车控制系统的组成、工作原理及控制逻辑。理解新能源汽车充电系统（交流充电、直流充电）的工作原理与控制流程。掌握新能源汽车检测诊断常用工具（万用表、示波器、故障诊断仪）的工作原理与使用方法。熟悉新能源汽车各系统常见故障类型、故障原因及故障诊断流程。了解新能源汽车检测与维修相关行业标准、技术规范及售后服务流程。（二）技能目标能够规范佩戴和使用高压安全防护装备，完成新能源汽车高压系统上电前的安全检查与准备工作。能够使用万用表、示波器等工具对新能源汽车各系统电气部件进行参数检测与性能判断。能够熟练操作新能源汽车专用故障诊断仪，完成故障码读取、数据流分析、动作测试等诊断操作。能够依据故障现象和诊断数据，制定合理的故障诊断方案，完成动力蓄电池系统、驱动电机系统、整车控制系统等常见故障的排查与排除。能够规范完成新能源汽车充电系统的检测与常见故障诊断。能够规范填写检测诊断记录、维修工单等技术文档，具备清晰的技术沟通表达能力。（三）素养目标严格遵守新能源汽车安全操作规范，树立“安全第一”的职业意识，杜绝安全事故。具备爱岗敬业、精益求精的工匠精神，养成严谨细致的检测诊断工作习惯。具备良好的团队协作能力，能够与团队成员协同完成复杂故障的诊断与维修工作。具备终身学习意识，主动追踪新能源汽车新技术、新车型、新诊断方法的发展动态。遵守行业职业道德与规范，重视客户权益，具备良好的服务意识与职业操守。三、课程学时与学分本课程总学时为72学时，其中理论教学32学时，实践教学40学时，学分4分。具体学时分配如下表所示：课程模块理论学时实践学时总学时新能源汽车检测与诊断基础6410动力蓄电池系统检测与故障诊断81018驱动电机系统检测与故障诊断81018整车控制系统检测与故障诊断6814充电系统检测与故障诊断4812合计324072四、课程内容与要求本课程以新能源汽车企业检测维修岗位典型工作任务为导向，构建“基础模块+核心模块”的课程内容体系，各模块具体内容与要求如下：模块一：新能源汽车检测与诊断基础（10学时）知识要求：1.掌握新能源汽车安全操作规范，理解高压安全防护原理；2.熟悉新能源汽车检测诊断常用工具（万用表、示波器、故障诊断仪）的类型与工作原理；3.了解新能源汽车检测诊断的基本流程与技术规范。技能要求：1.能够规范佩戴高压绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全防护装备；2.能够完成新能源汽车高压系统断电、验电、放电的规范操作；3.能够熟练使用万用表、示波器进行基础电气参数测量；4.能够熟练操作新能源汽车专用故障诊断仪完成基础诊断操作（如故障码读取、清除）。实践项目：1.新能源汽车高压安全防护装备使用实训；2.新能源汽车高压系统安全操作实训；3.检测诊断常用工具使用实训。模块二：动力蓄电池系统检测与故障诊断（18学时）知识要求：1.掌握动力蓄电池的类型、结构与工作原理；2.理解动力蓄电池管理系统（BMS）的组成与控制逻辑；3.熟悉动力蓄电池系统常见故障类型（如单体电压不均衡、SOC异常、绝缘故障）及故障原因；4.掌握动力蓄电池系统检测与故障诊断的方法与流程。技能要求：1.能够完成动力蓄电池包外观检查与安装紧固性检查；2.能够使用诊断仪读取动力蓄电池系统数据流（如单体电压、总电压、SOC、温度）并进行分析；3.能够使用专用设备完成动力蓄电池单体电压均衡性检测；4.能够诊断与排除动力蓄电池系统常见故障（如绝缘故障、SOC异常故障）。实践项目：1.动力蓄电池系统外观与安装检查实训；2.动力蓄电池系统数据流分析实训；3.动力蓄电池单体电压均衡性检测实训；4.动力蓄电池系统常见故障诊断与排除实训。模块三：驱动电机系统检测与故障诊断（18学时）知识要求：1.掌握驱动电机的类型（永磁同步电机、交流异步电机）、结构与工作原理；2.理解电机控制器的组成与控制逻辑；3.熟悉驱动电机系统常见故障类型（如电机不转、异响、动力不足）及故障原因；4.掌握驱动电机系统检测与故障诊断的方法与流程。技能要求：1.能够完成驱动电机与电机控制器的外观检查与安装紧固性检查；2.能够使用万用表、示波器检测驱动电机绕组电阻、绝缘性能及控制器输出波形；3.能够使用诊断仪读取驱动电机系统数据流（如电机转速、扭矩、三相电流、温度）并进行分析；4.能够诊断与排除驱动电机系统常见故障（如电机不转、动力不足故障）。实践项目：1.驱动电机系统外观与安装检查实训；2.驱动电机绕组电阻与绝缘性能检测实训；3.驱动电机系统数据流分析实训；4.驱动电机系统常见故障诊断与排除实训。模块四：整车控制系统检测与故障诊断（14学时）知识要求：1.掌握新能源汽车整车控制器（VCU）的组成与工作原理；2.理解整车控制系统的控制逻辑（如启动控制、加速减速控制、能量回收控制）；3.熟悉整车控制系统常见故障类型（如无法启动、能量回收异常）及故障原因；4.掌握整车控制系统检测与故障诊断的方法与流程。技能要求：1.能够完成整车控制器的外观检查与线路连接检查；2.能够使用诊断仪读取整车控制系统数据流并进行分析；3.能够检测整车控制器输入输出信号；4.能够诊断与排除整车控制系统常见故障（如无法启动、能量回收异常故障）。实践项目：1.整车控制器外观与线路连接检查实训；2.整车控制系统数据流分析实训；3.整车控制系统常见故障诊断与排除实训。模块五：充电系统检测与故障诊断（12学时）知识要求：1.掌握新能源汽车交流充电系统、直流充电系统的组成与工作原理；2.理解充电系统的控制逻辑与通信协议；3.熟悉充电系统常见故障类型（如无法充电、充电中断、充电速度慢）及故障原因；4.掌握充电系统检测与故障诊断的方法与流程。技能要求：1.能够完成交流充电桩、直流充电桩的外观检查与连接检查；2.能够使用诊断仪读取充电系统数据流并进行分析；3.能够检测充电系统各部件（如OBC、充电枪、充电接口）的性能参数；4.能够诊断与排除充电系统常见故障（如无法充电、充电中断故障）。实践项目：1.充电系统外观与连接检查实训；2.充电系统数据流分析实训；3.充电系统常见故障诊断与排除实训。五、教学实施建议（一）教学方法项目驱动教学法：以各模块实践项目为核心，将理论知识融入项目实施过程，引导学生在完成项目任务的过程中掌握知识与技能。理实一体化教学法：采用“理论讲解-示范操作-学生实践-指导点评”的教学模式，实现理论教学与实践操作无缝衔接。案例教学法：结合新能源汽车企业真实故障案例，引导学生分析故障原因、制定诊断方案，提升解决实际问题的能力。小组协作教学法：将学生分成若干小组，协同完成复杂故障诊断项目，培养团队协作能力与沟通表达能力。数字化教学法：利用虚拟仿真实训平台、新能源汽车故障诊断模拟软件、教学视频等数字化资源，拓展教学渠道，提升教学效果。（二）教学资源教材与教辅：选用符合职业教育要求的规划教材，配套编写实训指导书、案例集、习题集等教辅资料；联合企业开发“岗课赛证”融合型校本教材。实训场地与设备：建设新能源汽车检测与维修实训中心，配备新能源汽车实训台架（动力蓄电池、驱动电机、整车控制、充电系统）、新能源汽车实车、专用故障诊断仪、万用表、示波器等实训设备；确保实训设备与企业实际使用设备同步。数字化资源：建设课程在线学习平台，上传教学课件、微课视频、实训操作视频、故障案例、试题库等资源；引入新能源汽车虚拟仿真实训系统，满足学生自主学习与技能强化需求。师资队伍：组建由专业教师、企业技术人员组成的双师型教学团队；专业教师需具备新能源汽车检测维修实践经验，定期到企业实践锻炼；聘请企业技术专家参与教学指导与实训项目开发。（三）实践教学要求严格执行安全操作规范，所有实践项目必须在教师指导下开展，先进行安全培训与操作示范，再组织学生实践，杜绝安全事故。实践项目需明确目标、规范流程，要求学生详细记录实训数据、撰写实训报告，教师及时进行批改与反馈，强化实践效果。鼓励学生参与新能源汽车技能竞赛、企业技术服务等活动，将竞赛标准与企业技术要求融入实践教学，提升技能水平与职业竞争力。六、考核评价方式采用多元化、过程性的考核评价体系，综合考察学生的知识掌握、技能运用与职业素养，打破单一期末考试的评价模式。考核总分由过程性考核（60%）和终结性考核（40%）两部分组成，具体占比与要求如下：（一）过程性考核（60%）主要考察学生课堂参与度、实训操作表现、实训报告质量、小组项目完成情况、阶段性小测验等，具体分解为：课堂表现与参与度（10%）：评价学生课堂听讲、回答问题、小组讨论等情况。实训操作表现（30%）：依据实训操作规范性、安全性、准确性、效率等指标进行评价，重点考察学生的实践技能与安全意识。实训报告与项目成果（15%）：评价实训报告的完整性、数据准确性、分析逻辑性及小组项目完成质量。阶段性小测验（5%）：针对各模块核心知识进行阶段性检测，及时了解学生知识掌握情况。（二）终结性考核（40%）采用实操考核与理论考试相结合的方式，具体为：实操考核（25%）：选取典型故障诊断项目，要求学生在规定时间内完成故障诊断方案制定、故障排查与排除、技术文档填写等任务，综合评价学生的综合技能运用能力。理论考试（15%）：采用闭卷考试形式，题型包括选择题、判断题、填空题、简答题、案例分析题等，全面考察学生对核心知识的掌握程度与综合应用能力。同时，引入企业评价与职业技能等级证书考核结果，学生取得新能源汽车检测与维修职业技能等级证书（初级及以上）可获得相应加分；鼓励学生参与技能竞赛，获奖学生可按等级给予考核加分。