普通车床考试试卷及答案

普通车床考试试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.普通车床中，控制车床纵向和横向运动的是（）A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.尾座2.车削外圆时，主运动是（）A.工件的旋转运动B.刀具的纵向移动C.刀具的横向移动D.尾座的移动3.车床的型号CA6140中，“40”表示（）A.最大车削直径40mmB.最大车削长度400mmC.最大车削直径400mmD.主轴转速400r/min4.车削螺纹时，产生螺距误差的主要原因是（）A.主轴的径向跳动B.丝杠的螺距误差C.刀具的磨损D.导轨的直线度误差5.车削细长轴时，为了减少工件的变形和振动，应采用（）的车削用量。A.大进给量、大切削深度B.小进给量、大切削深度C.小进给量、小切削深度D.大进给量、小切削深度6.粗车时，为了提高生产效率，应优先选择较大的（）A.切削速度B.进给量C.切削深度D.主轴转速7.车削加工中，对刀具耐用度影响最大的是（）A.切削速度B.进给量C.切削深度D.工件材料8.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是（）A.主运动传动链B.进给运动传动链C.溜板箱传动链D.尾座传动链9.车削台阶轴时，为了保证台阶的长度尺寸精度，应采用（）A.试切法B.定尺寸刀具法C.调整法D.自动控制法10.车削加工中，为了降低表面粗糙度值，可采用（）A.增大主偏角B.增大副偏角C.增大刀尖圆弧半径D.增大前角答案：1.C2.A3.C4.B5.C6.C7.A8.B9.C10.C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.普通车床的主要组成部件有（）A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.床身E.尾座2.车削加工的工艺特点有（）A.精度高B.表面质量好C.生产率高D.适应性强E.成本低3.影响车削加工精度的因素有（）A.机床精度B.刀具磨损C.工件材料D.工艺系统受力变形E.热变形4.车削外圆时，常用的刀具几何角度有（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角5.车削螺纹时，需要保证的精度有（）A.螺距精度B.牙型精度C.中径精度D.表面粗糙度E.螺纹长度精度6.车床主轴的回转误差包括（）A.纯径向跳动B.纯轴向窜动C.纯角度摆动D.径向圆跳动E.轴向圆跳动7.车削细长轴时，常采用的装夹方法有（）A.一夹一顶B.两顶尖装夹C.三爪卡盘装夹D.四爪卡盘装夹E.跟刀架装夹8.车削加工中，常用的切削液有（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.防锈剂E.润滑剂9.普通车床的电气控制系统主要控制（）A.主轴的启停B.主轴的正反转C.主轴的转速D.进给运动E.冷却泵的启停10.车削加工中，提高生产效率的措施有（）A.采用先进的刀具材料B.合理选择切削用量C.优化工艺路线D.采用多刀多刃切削E.提高工人操作熟练程度答案：1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCD6.ABC7.ABE8.ABC9.ABCDE10.ABCDE三、判断题（每题2分，共20分）1.普通车床只能车削外圆、内孔和螺纹。（）2.车削加工时，刀具的刃倾角主要影响刀具的锋利程度。（）3.车床主轴的转速越高，车削加工的表面质量越好。（）4.车削螺纹时，只要保证丝杠的螺距精度，就能保证螺纹的螺距精度。（）5.车削细长轴时，为了减少工件的变形，应采用反向进给。（）6.刀具的前角越大，刀具越锋利，所以前角越大越好。（）7.车床的进给箱可以改变进给量的大小和进给运动的方向。（）8.车削加工中，切削液的主要作用是冷却和润滑。（）9.车削台阶轴时，可采用一次装夹同时车削多个台阶。（）10.普通车床的传动系统中，带传动主要用于传递动力和实现变速。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、简答题（每题5分，共20分）1.简述普通车床的工作原理。答案：普通车床通过电机带动主轴旋转实现主运动，工件装夹在主轴上随主轴转动。同时，通过进给箱、溜板箱等传动装置使刀具实现纵向或横向进给运动，从而对工件进行车削加工，改变工件形状和尺寸。2.车削加工时，如何选择切削用量？答案：粗车时，优先选大切削深度，再适当加大进给量，最后选较低切削速度；精车时，切削深度和进给量较小，选较高切削速度，以保证加工精度和表面质量。要结合工件材料、刀具材料等因素综合确定。3.简述车削螺纹时产生乱牙的原因及预防措施。答案：原因：丝杠螺距与工件螺距不匹配、开合螺母磨损等。预防措施：选择合适传动比；修复或更换磨损部件；加工中不乱开开合螺母，中途需换刀时，精确对刀。4.车削细长轴时，为防止工件变形可采取哪些措施？答案：采用一夹一顶或两顶尖装夹并使用跟刀架；减小切削深度和进给量；采用反向进给；合理选择刀具几何角度，增大刀具前角、主偏角；使用充分的切削液。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论普通车床加工精度对零件质量的影响。答案：车床精度直接影响零件质量。主轴回转误差会使工件圆度、圆柱度超差；导轨误差影响工件直线度；传动链误差导致螺纹螺距等精度问题。精度不足还会影响表面粗糙度，降低零件装配性能和使用寿命。2.分析在普通车床加工中，如何提高生产效率与质量的平衡。答案：选择合适刀具和切削参数，粗车兼顾效率选大切削用量，精车注重质量选合适参数；优化工艺路线，减少装夹次数；提高工人技能水平，熟练操作减少辅助时间；定期维护车床保证精度，实现效率与质量平衡。3.讨论普通车床电气控制系统对车床性能的重要性。答案：电气控制系统能精准控制主轴的启停、正反转和转速，确保车床主运动稳定。同时控制进给运动，保证加工精度。还能控制冷却泵等辅助设备，对提高加工效率、延长车床寿命、保障操作安全都很重要，