2026年门式起重机操作工操作技能考核大纲含答案

2026年门式起重机操作工操作技能考核大纲含答案一、选择题（共20题，每题2分，计40分）1.门式起重机的主要工作机构不包括以下哪一项？A.大车运行机构B.小车运行机构C.主提升机构D.发电机组2.起重机操作时，若发现钢丝绳出现毛刺、断丝，应采取什么措施？A.继续使用并观察B.更换部分钢丝绳C.立即停止使用并报废D.加润滑油减少磨损3.门式起重机的起重量限制主要取决于以下哪项？A.钢丝绳强度B.变幅机构性能C.大车运行速度D.电气控制系统4.在风力超过多少级时，禁止进行起重机变幅操作？A.3级B.5级C.8级D.10级5.起重机吊钩变形后，其弯曲度不得超过原尺寸的多少？A.1%B.2%C.3%D.5%6.以下哪种情况属于“超载”操作？A.吊运额定载荷B.吊运稍大于额定载荷（经审批）C.吊运货物时略有摇摆D.吊运货物超过铭牌规定的最大起重量7.门式起重机的小车运行机构出现异常响声，可能的原因是？A.齿轮润滑良好B.电机功率不足C.轮胎气压正常D.制动器松紧适度8.起重机操作时，若发现吊钩上升速度突然加快，应立即采取什么措施？A.加速上升B.减速上升C.停止上升并检查D.改变起升方向9.起重机轨道接头处的间隙一般为多少？A.1-2mmB.3-5mmC.5-8mmD.10-15mm10.起重机操作时，若发现钢丝绳在卷筒上缠绕不整齐，可能的原因是？A.钢丝绳张力均匀B.卷筒制动器失效C.钢丝绳长度合适D.变幅角度过大11.门式起重机的安全保护装置不包括以下哪一项？A.起重量限制器B.轨道行程限位器C.风速仪D.货物称重传感器12.起重机操作时，若发现大车运行轨道有裂纹，应如何处理？A.继续使用并观察B.减少运行频率C.立即停止使用并报修D.加贴轨道垫片13.起重机吊运易燃易爆物品时，应注意什么？A.吊钩材质耐高温B.钢丝绳绝缘良好C.起吊高度不宜过高D.货物捆绑应松散14.起重机操作时，若发现制动器发热严重，可能的原因是？A.制动器间隙合适B.制动块磨损均匀C.电机散热良好D.制动器长时间抱死15.门式起重机的变幅机构采用哪种传动方式最常见？A.齿轮齿条B.链轮链条C.液压缸D.皮带传动16.起重机吊钩出现裂纹后，应如何处理？A.焊接修复后使用B.更换吊钩板C.继续使用并监控D.报废处理17.起重机操作时，若发现钢丝绳跳槽，可能的原因是？A.卷筒直径过大B.钢丝绳张力不足C.卷筒润滑良好D.吊钩角度过小18.门式起重机的轨道连接处应采用哪种紧固方式？A.活动螺栓B.永久焊接C.活动销钉D.永久螺栓19.起重机操作时，若发现大车运行时出现卡顿，可能的原因是？A.轨道水平度良好B.运行轨道清洁C.轮对磨损严重D.制动器间隙合适20.起重机吊钩磨损后，其磨损量不得超过原尺寸的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%二、判断题（共10题，每题2分，计20分）1.起重机操作时，若发现钢丝绳断丝，可以继续使用但需减少载荷。（×）2.门式起重机的起重量是指最大吊运能力，包括吊钩重量。（√）3.起重机操作时，若发现吊钩变形，应立即停止使用并报修。（√）4.起重机轨道接头处的螺栓应定期紧固，防止松动。（√）5.起重机吊运货物时，若发现货物摇摆，应立即停止起吊。（√）6.门式起重机的变幅机构在风力超过5级时可以正常操作。（×）7.起重机操作时，若发现制动器发热，应立即停止使用并检查。（√）8.起重机吊钩磨损后，只要不影响安全可以使用。（×）9.起重机轨道接头处的间隙过大，会导致运行卡顿。（√）10.起重机操作时，若发现钢丝绳跳槽，可以继续使用并观察。（×）三、简答题（共5题，每题4分，计20分）1.简述起重机操作前的安全检查要点。答案：-检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好；-检查轨道连接是否牢固，有无裂纹或变形；-检查电气系统是否正常，有无漏电；-检查变幅机构是否灵活，有无卡顿；-检查液压系统（若适用）压力是否正常；-检查安全保护装置是否灵敏可靠。2.简述起重机吊运易燃易爆物品时的注意事项。答案：-吊钩材质应耐腐蚀且绝缘良好；-钢丝绳不应有油污或破损；-起吊高度不宜过高，防止碰撞；-货物捆绑应牢固，防止晃动；-操作时避免快速起吊或变幅，防止产生静电。3.简述起重机小车轮对磨损的主要原因。答案：-轨道安装水平度不良；-轮对制造精度不足；-运行时载荷过大；-轨道润滑不良；-制动器调整不当导致轮对受力不均。4.简述起重机吊钩出现裂纹后的处理方法。答案：-吊钩出现裂纹后应立即停止使用；-严重裂纹需报废处理，轻微裂纹可进行补焊，但需经过严格检验；-补焊后需进行无损检测，确保强度；-若无法修复，应更换新的吊钩。5.简述起重机操作时，若发现钢丝绳跳槽后的处理方法。答案：-立即停止起吊，防止钢丝绳进一步损坏；-检查卷筒是否磨损或偏心；-调整钢丝绳张力，确保均匀；-必要时更换卷筒或钢丝绳；-加强日常维护，防止跳槽再次发生。四、论述题（共2题，每题10分，计20分）1.论述起重机操作时，如何避免超载？答案：-严格核对载荷：起吊前必须准确称量货物重量，不得超额定起重量；-使用称重装置：对于无称重功能的起重机，可借助地磅等工具确认载荷；-遵守安全规程：不得在货物上额外增加其他物品；-考虑风载影响：吊运轻浮货物时，需计算风载对起吊的影响；-培训操作人员：加强操作人员的安全意识，避免误操作；-定期检查设备：确保起重机各部件处于良好状态，防止因设备故障导致超载。2.论述起重机轨道安装不合理可能导致的问题及解决方法。答案：-轨道水平度不良：-问题：导致小车轮对磨损不均，运行时产生异常响声；-解决方法：使用水平仪精确调整轨道，确保水平度偏差在允许范围内。-轨道接头间隙过大：-问题：导致运行卡顿，影响平稳性；-解决方法：调整接头螺栓，确保间隙在1-2mm范围内。-轨道变形或裂纹：-问题：可能导致车轮脱轨，甚至损坏起重机；-解决方法：定期检查轨道，发现变形或裂纹及时修复或更换。-轨道润滑不良：-问题：导致运行阻力增大，磨损加剧；-解决方法：定期对轨道进行润滑，使用合适的润滑剂。-轨道坡度过大：-问题：影响起重机运行稳定性，可能导致打滑；-解决方法：调整轨道坡度，确保坡度不超过规定值。答案与解析一、选择题答案与解析1.D-解析：门式起重机的主要工作机构包括大车运行、小车运行和主提升机构，发电机组不属于起重机的工作机构。2.C-解析：钢丝绳出现毛刺、断丝属于严重隐患，必须立即报废，防止断裂导致事故。3.A-解析：起重机的起重量主要取决于钢丝绳强度、吊钩强度及制动器性能，其中钢丝绳强度是关键限制因素。4.B-解析：风力超过5级时，起重机变幅操作可能因风力影响导致失控，应禁止操作。5.C-解析：吊钩变形后，弯曲度不得超过原尺寸的3%，否则会影响安全性能。6.D-解析：吊运货物超过铭牌规定的最大起重量属于超载，严禁操作。7.B-解析：小车运行机构出现异常响声可能是电机功率不足或齿轮磨损，需及时检查。8.C-解析：吊钩上升速度突然加快可能是制动器失效，应立即停止并检查。9.A-解析：起重机轨道接头处的间隙一般为1-2mm，过大或过小都会影响运行。10.B-解析：钢丝绳在卷筒上缠绕不整齐可能是卷筒制动器失效，导致钢丝绳打滑。11.D-解析：货物称重传感器属于辅助装置，安全保护装置通常包括起重量限制器、行程限位器等。12.C-解析：轨道裂纹属于严重隐患，必须立即停止使用并报修，防止脱轨事故。13.B-解析：吊运易燃易爆物品时，钢丝绳绝缘良好可防止静电引发爆炸。14.D-解析：制动器发热严重可能是长时间抱死，需立即检查并调整。15.A-解析：门式起重机变幅机构最常见的是齿轮齿条传动方式。16.D-解析：吊钩出现裂纹属于严重隐患，必须报废处理，防止断裂。17.B-解析：钢丝绳跳槽可能是钢丝绳张力不足，导致在卷筒上打滑。18.D-解析：起重机轨道连接处应采用永久螺栓紧固，防止松动。19.C-解析：大车运行卡顿可能是轮对磨损严重，导致运行不畅。20.B-解析：吊钩磨损后，磨损量不得超过原尺寸的10%，否则影响安全性能。二、判断题答案与解析1.×-解析：钢丝绳断丝属于严重隐患，必须立即停止使用并报废，不能继续使用。2.√-解析：起重量是指最大吊运能力，包括吊钩自重在内的所有部件重量。3.√-解析：吊钩变形会影响承载能力，必须立即停止使用并报修。4.√-解析：轨道螺栓松动可能导致轨道变形或脱落，必须定期紧固。5.√-解析：货物摇摆可能说明捆绑不牢或载荷不平衡，应立即停止起吊。6.×-解析：风力超过5级时，应禁止起重机变幅操作，防止失控。7.√-解析：制动器发热严重可能是制动器失效，必须立即停止使用并检查。8.×-解析：吊钩磨损后，磨损量超过10%应报废，否则影响安全性能。9.√-解析：轨道接头间隙过大，会导致车轮运行卡顿，影响平稳性。10.×-解析：钢丝绳跳槽属于严重隐患，必须立即停止使用并检查。三、简答题答案与解析1.起重机操作前的安全检查要点-解析：该题考察操作人员对安全检查流程的掌握程度，需全面覆盖机械、电气、轨道等关键部位。2.起重机吊运易燃易爆物品时的注意事项-解析：该题考察对特殊货物吊运的安全意识，需强调绝缘、防静电等关键措施。3.起重机小车轮对磨损的主要原因-解析：该题考察对设备故障原因的分析能力，需结合轨道安装、轮对制造等因素。4.起重机吊钩出现裂纹后的处理方法-解析：该题考察对吊钩损坏的处理流程，需强调立即停用、检测、修复或报废。5.起重机操