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文档简介
羽毛球场排水系统施工方案范本一、羽毛球场排水系统施工方案范本
1.1施工准备
1.1.1技术准备
施工前,项目部需组织技术人员对设计图纸进行详细研读,明确排水系统的设计参数、材料规格及施工要求。同时,编制详细的施工组织设计,包括施工进度计划、资源配置计划和质量控制措施。技术人员还需对施工人员进行技术交底,确保施工人员充分理解设计意图和技术要求,掌握施工工艺和操作规范。此外,需对施工现场进行实地勘察,了解场地地质条件、地下管线分布等情况,为施工方案的实施提供依据。
1.1.2材料准备
根据设计要求,采购符合标准的排水管道、透水材料、排水板等主要材料。排水管道应采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,具有耐腐蚀、抗压强度高、水流顺畅等特点。透水材料宜选用级配碎石或人工砂石,确保透水性能和稳定性。排水板应采用聚丙烯(PP)材质,表面带有排水孔,能有效收集地下水。所有材料进场后,需进行严格的质量检验,检查其规格、性能是否符合设计要求,并做好相应的质量证明文件记录。
1.1.3机械设备准备
施工前,需准备挖掘机、装载机、压路机、切割机等主要施工机械设备。挖掘机用于开挖排水沟槽,装载机用于材料运输,压路机用于夯实回填土,切割机用于排水管道的精确切割。同时,配备必要的检测设备,如水准仪、压实度检测仪等,确保施工精度和质量。所有机械设备需进行检修和保养,确保其在施工过程中正常运行。
1.1.4人员准备
组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等管理人员,以及熟练的土方工、管道安装工等操作人员。项目经理负责全面施工管理,技术负责人负责技术指导和质量控制,施工员负责现场施工组织,质检员负责施工质量的检查和验收。所有施工人员需经过专业培训,掌握排水系统施工的相关知识和技能,确保施工过程安全、高效。
1.2施工测量放线
1.2.1测量控制网建立
在施工前,需建立精确的测量控制网,包括平面控制点和高程控制点。采用GPS定位系统或全站仪进行测量,确保控制点的精度和稳定性。控制网建立后,需进行复核,确保测量数据的准确性,为后续施工提供可靠依据。
1.2.2排水沟槽放线
根据设计图纸,使用白灰线或激光导向仪对排水沟槽的轴线进行放线,标明沟槽的起点、终点和转折点。放线时,需考虑排水沟槽的坡度和走向,确保排水系统的排水效果。放线完成后,需进行复核,确保放线的精度和一致性。
1.2.3高程控制
在放线的同时,需进行高程控制测量,确定排水沟槽的挖深和填高。采用水准仪进行测量,设置临时水准点,确保高程测量的准确性。高程数据需记录在案,为后续施工提供参考。
1.2.4标识设置
在放线和测量过程中,需设置明显的标识,如木桩、铁桩等,标明沟槽的边界、高程控制点等信息。标识设置应牢固可靠,避免在施工过程中发生位移或损坏。
1.3排水沟槽开挖
1.3.1开挖方法选择
根据现场条件和设计要求,选择合适的开挖方法。对于小型排水沟槽,可采用人工开挖;对于大型排水沟槽,可采用挖掘机开挖。开挖过程中,需注意边坡稳定性,必要时采取支护措施,防止边坡坍塌。
1.3.2挖土运输
开挖过程中,需及时将挖出土方运输出场。可采用自卸汽车或手推车进行运输,确保运输路线畅通,避免影响施工进度。运输过程中,需注意环境保护,避免扬尘和噪音污染。
1.3.3沟槽边坡处理
在开挖过程中,需对沟槽边坡进行及时处理,确保边坡的稳定性。可采用放坡或支护措施,防止边坡坍塌。放坡时,需根据土质条件和挖深,确定合适的坡度。支护时,可采用钢板桩、木桩等材料,确保边坡的稳定性。
1.3.4沟槽底部处理
沟槽开挖完成后,需对沟槽底部进行清理,确保底部平整、无杂物。必要时,可采用人工夯实,提高沟槽底部的承载力。
1.4排水管道安装
1.4.1管道材料检查
在安装排水管道前,需对管道材料进行检查,确保其规格、质量符合设计要求。检查内容包括管道长度、壁厚、接口等,发现问题及时处理。
1.4.2管道连接
排水管道连接应采用热熔连接或橡胶圈连接方式。热熔连接时,需根据管道材质和温度要求,进行加热和熔接,确保连接牢固。橡胶圈连接时,需检查橡胶圈的质量,确保其弹性良好,无破损。
1.4.3管道敷设
管道敷设时,需按设计要求进行铺设,确保管道的坡度和走向正确。敷设过程中,需注意管道的保护,避免损坏。管道敷设完成后,需进行复核,确保管道的敷设精度。
1.4.4管道检查
管道安装完成后,需进行灌水试验,检查管道的密封性和排水性能。灌水试验时,需缓慢注水,观察管道是否有渗漏现象。试验合格后,方可进行下一步施工。
二、排水沟槽基础处理
2.1排水沟槽基底清理
2.1.1沟槽底部杂物清除
在排水管道安装前,需对沟槽基底进行彻底清理,确保底部平整、无杂物。清理内容包括淤泥、石块、树根等,这些杂物会影响排水管道的安装质量和排水效果。清理过程中,可采用人工或机械方式进行,清理后的杂物需及时运出场外,避免影响后续施工。基底清理完成后,需进行复核,确保底部干净,符合施工要求。
2.1.2基底平整度控制
沟槽基底平整度是影响排水管道安装质量的关键因素。需采用水准仪进行测量,确保基底平整度符合设计要求。测量时,需设置多个测量点,进行多次测量,确保测量数据的准确性。平整度不合格的部位,需进行人工夯实或调整,直至符合要求。基底平整度控制是保证排水系统排水效果的重要环节,需严格按照设计要求进行施工。
2.1.3基底承载力检测
沟槽基底的承载力直接影响排水系统的稳定性。需采用承载板试验或静力触探试验等方法,检测基底的承载力是否满足设计要求。检测过程中,需记录试验数据,并进行分析,确保基底的承载力符合设计标准。承载力不足的部位,需进行加固处理,如铺设碎石垫层或水泥稳定土等,提高基底的承载力。
2.2排水沟槽垫层施工
2.2.1垫层材料选择
排水沟槽垫层材料的选择应根据设计要求和现场条件进行。常用的垫层材料包括级配碎石、砂石等,这些材料具有良好的透水性和稳定性。垫层材料的粒径应均匀,无杂物,确保垫层的施工质量。材料进场后,需进行质量检验,确保其规格、性能符合设计要求。
2.2.2垫层铺设厚度控制
垫层的铺设厚度是影响排水沟槽稳定性的关键因素。需按照设计要求进行铺设,确保垫层的厚度均匀。铺设过程中,可采用推土机或人工方式进行,铺设完成后,需进行复核,确保垫层的厚度符合设计要求。垫层厚度控制不严,会影响排水系统的排水效果和稳定性。
2.2.3垫层压实度检测
垫层的压实度是影响排水沟槽稳定性的重要因素。需采用压实度检测仪进行检测,确保垫层的压实度符合设计要求。检测过程中,需多次检测,确保检测数据的准确性。压实度不合格的部位,需进行补压,直至符合要求。垫层压实度控制是保证排水系统长期稳定运行的重要环节。
2.3排水沟槽边坡加固
2.3.1边坡支护方式选择
排水沟槽边坡的支护方式应根据现场条件和设计要求进行选择。常用的支护方式包括放坡、钢板桩支护、木桩支护等。放坡时,需根据土质条件和挖深,确定合适的坡度。钢板桩支护和木桩支护适用于土质较差或挖深较大的情况。支护方式的选择应确保边坡的稳定性,避免边坡坍塌。
2.3.2支护结构施工
边坡支护结构的施工应严格按照设计要求进行。钢板桩支护时,需采用专用工具进行安装,确保钢板桩的垂直度和稳定性。木桩支护时,需采用打入或焊接方式固定,确保木桩的牢固性。支护结构施工完成后,需进行复核,确保支护结构的稳定性。
2.3.3边坡排水措施
边坡排水是防止边坡坍塌的重要措施。可在边坡设置排水沟或排水孔,及时排出边坡渗水。排水沟或排水孔的设置应确保排水通畅,避免积水影响边坡稳定性。边坡排水措施是保证排水沟槽长期稳定运行的重要环节。
2.4排水沟槽验收
2.4.1基底和垫层验收
排水沟槽基底和垫层施工完成后,需进行验收,确保基底清理干净,垫层厚度和压实度符合设计要求。验收过程中,需记录相关数据,并签署验收报告。基底和垫层验收合格后,方可进行下一步施工。
2.4.2边坡支护验收
边坡支护结构施工完成后,需进行验收,确保支护结构的稳定性和可靠性。验收过程中,需检查支护结构的垂直度、牢固性等,并签署验收报告。边坡支护验收合格后,方可进行下一步施工。
2.4.3施工记录整理
排水沟槽施工过程中,需做好施工记录,包括基底清理记录、垫层铺设记录、边坡支护记录等。施工记录应详细、准确,并归档保存。施工记录是排水沟槽施工的重要资料,需妥善保管。
三、排水沟槽基础处理
3.1排水沟槽基底清理
3.1.1沟槽底部杂物清除
在排水管道安装前,需对沟槽基底进行彻底清理,确保底部平整、无杂物。清理内容包括淤泥、石块、树根等,这些杂物会影响排水管道的安装质量和排水效果。清理过程中,可采用人工或机械方式进行,清理后的杂物需及时运出场外,避免影响后续施工。基底清理完成后,需进行复核,确保底部干净,符合施工要求。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用人工与小型挖掘机相结合的方式,对沟槽基底进行了全面清理。清理过程中,发现底部存在较多淤泥和石块,施工队伍及时采用筛分设备对淤泥进行分离,并将石块捡拾干净。清理后的基底平整度达到设计要求,为后续施工奠定了良好基础。
3.1.2基底平整度控制
沟槽基底平整度是影响排水管道安装质量的关键因素。需采用水准仪进行测量,确保基底平整度符合设计要求。测量时,需设置多个测量点,进行多次测量,确保测量数据的准确性。平整度不合格的部位,需进行人工夯实或调整,直至符合要求。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用水准仪对沟槽基底进行了测量,发现部分区域平整度不足,施工队伍及时采用人工夯实的方式进行了调整。调整后的基底平整度达到设计要求,确保了排水管道的顺利安装。
3.1.3基底承载力检测
沟槽基底的承载力直接影响排水系统的稳定性。需采用承载板试验或静力触探试验等方法,检测基底的承载力是否满足设计要求。检测过程中,需记录试验数据,并进行分析,确保基底的承载力符合设计标准。承载力不足的部位,需进行加固处理,如铺设碎石垫层或水泥稳定土等,提高基底的承载力。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用承载板试验对沟槽基底进行了检测,发现部分区域承载力不足,施工队伍及时采用铺设碎石垫层的方式进行了加固。加固后的基底承载力达到设计要求,确保了排水系统的长期稳定运行。
3.2排水沟槽垫层施工
3.2.1垫层材料选择
排水沟槽垫层材料的选择应根据设计要求和现场条件进行。常用的垫层材料包括级配碎石、砂石等,这些材料具有良好的透水性和稳定性。垫层材料的粒径应均匀,无杂物,确保垫层的施工质量。材料进场后,需进行质量检验,确保其规格、性能符合设计要求。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用级配碎石作为垫层材料,级配碎石的粒径范围在20mm至40mm之间,具有良好的透水性和稳定性。材料进场后,施工队伍进行了抽样检测,检测结果符合设计要求,确保了垫层的施工质量。
3.2.2垫层铺设厚度控制
垫层的铺设厚度是影响排水沟槽稳定性的关键因素。需按照设计要求进行铺设,确保垫层的厚度均匀。铺设过程中,可采用推土机或人工方式进行,铺设完成后,需进行复核,确保垫层的厚度符合设计要求。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍按照设计要求,将垫层的铺设厚度控制在200mm,采用推土机进行铺设,铺设过程中,施工队伍进行了多次测量,确保垫层的厚度均匀。铺设完成后,施工队伍进行了复核,垫层的厚度符合设计要求,为后续施工奠定了良好基础。
3.2.3垫层压实度检测
垫层的压实度是影响排水沟槽稳定性的重要因素。需采用压实度检测仪进行检测,确保垫层的压实度符合设计要求。检测过程中,需多次检测,确保检测数据的准确性。压实度不合格的部位,需进行补压,直至符合要求。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用压实度检测仪对垫层进行了检测,发现部分区域压实度不足,施工队伍及时采用压路机进行了补压。补压后的垫层压实度达到设计要求,确保了排水沟槽的稳定性。
3.3排水沟槽边坡加固
3.3.1边坡支护方式选择
排水沟槽边坡的支护方式应根据现场条件和设计要求进行选择。常用的支护方式包括放坡、钢板桩支护、木桩支护等。放坡时,需根据土质条件和挖深,确定合适的坡度。钢板桩支护和木桩支护适用于土质较差或挖深较大的情况。支护方式的选择应确保边坡的稳定性,避免边坡坍塌。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,由于现场土质较差,挖深较大,施工队伍采用钢板桩支护的方式对边坡进行了加固。钢板桩支护有效地防止了边坡坍塌,确保了施工安全。
3.3.2支护结构施工
边坡支护结构的施工应严格按照设计要求进行。钢板桩支护时,需采用专用工具进行安装,确保钢板桩的垂直度和稳定性。木桩支护时,需采用打入或焊接方式固定,确保木桩的牢固性。支护结构施工完成后,需进行复核,确保支护结构的稳定性。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用专用工具对钢板桩进行了安装,确保了钢板桩的垂直度和稳定性。安装完成后,施工队伍进行了复核,支护结构的稳定性符合设计要求。
3.3.3边坡排水措施
边坡排水是防止边坡坍塌的重要措施。可在边坡设置排水沟或排水孔,及时排出边坡渗水。排水沟或排水孔的设置应确保排水通畅,避免积水影响边坡稳定性。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍在边坡设置了排水沟和排水孔,确保了边坡渗水的及时排出。边坡排水措施有效地防止了边坡坍塌,确保了排水沟槽的长期稳定运行。
3.4排水沟槽验收
3.4.1基底和垫层验收
排水沟槽基底和垫层施工完成后,需进行验收,确保基底清理干净,垫层厚度和压实度符合设计要求。验收过程中,需记录相关数据,并签署验收报告。基底和垫层验收合格后,方可进行下一步施工。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对基底和垫层进行了验收,验收结果表明基底清理干净,垫层厚度和压实度符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。
3.4.2边坡支护验收
边坡支护结构施工完成后,需进行验收,确保支护结构的稳定性和可靠性。验收过程中,需检查支护结构的垂直度、牢固性等,并签署验收报告。边坡支护验收合格后,方可进行下一步施工。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对边坡支护结构进行了验收,验收结果表明支护结构的稳定性和可靠性符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。
3.4.3施工记录整理
排水沟槽施工过程中,需做好施工记录,包括基底清理记录、垫层铺设记录、边坡支护记录等。施工记录应详细、准确,并归档保存。施工记录是排水沟槽施工的重要资料,需妥善保管。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对施工过程进行了详细记录,并归档保存,为后续施工提供了重要参考。
四、排水管道安装
4.1排水管道预制
4.1.1管道长度与接口预制
排水管道的预制是保证安装精度和施工效率的关键环节。根据设计图纸要求的管径和长度,将HDPE双壁波纹管切割成合适的小段。切割时采用专用管道切割机,确保切割平整,无毛刺。切割后的管道应进行接口预制,对于HDPE双壁波纹管,通常采用热熔连接或电熔连接方式。热熔连接时,需将管道两端加热至熔融状态,然后迅速对齐连接,并施加压力,确保连接牢固。电熔连接时,将专用电熔管件与管道对齐连接,通电加热,使管件与管道熔接为一体。预制过程中,需注意连接的质量,避免出现虚接或漏接现象。预制好的管道段应进行标识,标明管道的长度、方向和连接方式,方便后续安装。
4.1.2管道弯头与三通预制
排水系统中,弯头和三通是常见的连接部件,其预制对于保证排水系统的整体性和排水效果至关重要。弯头和三通的制作应根据设计图纸的要求进行,确保其角度和尺寸符合设计要求。制作时,可采用弯管机进行冷弯,或采用热熔对接的方式制作。冷弯时,需控制好温度和压力,避免弯头变形或开裂。热熔对接时,需将弯头和三通加热至熔融状态,然后对齐连接,并施加压力,确保连接牢固。预制过程中,需注意弯头和三通的平滑度,避免出现凹凸不平现象。预制好的弯头和三通应进行标识,标明其类型、角度和连接方式,方便后续安装。
4.1.3管道支撑件预制
为了保证排水管道在安装过程中的稳定性和安全性,需预制管道支撑件。支撑件通常采用混凝土块或钢制支架,其尺寸和强度应根据管道的重量和地质条件进行设计。预制过程中,需确保支撑件的平整度和垂直度,避免出现翘曲或变形现象。预制好的支撑件应进行编号,标明其安装位置和高度,方便后续安装。支撑件的预制是保证排水管道安装质量的重要环节,需严格按照设计要求进行。
4.2排水管道安装
4.2.1管道敷设
排水管道敷设是排水系统施工的关键环节,其质量直接影响排水系统的排水效果和稳定性。敷设前,需再次核对管道的规格、长度和方向,确保与设计图纸一致。敷设时,应采用人工或机械方式进行,确保管道的平稳敷设,避免出现扭曲或变形现象。敷设过程中,需注意管道的坡度,确保排水通畅。敷设完成后,需进行复核,确保管道的位置和方向正确。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用人工方式进行管道敷设,敷设过程中,施工队伍进行了多次测量,确保管道的坡度符合设计要求。敷设完成后,施工队伍进行了复核,管道的位置和方向正确,为后续施工奠定了良好基础。
4.2.2管道连接
排水管道连接是保证排水系统密封性和排水效果的关键环节。对于HDPE双壁波纹管,通常采用热熔连接或电熔连接方式。热熔连接时,需将管道两端加热至熔融状态,然后迅速对齐连接,并施加压力,确保连接牢固。电熔连接时,将专用电熔管件与管道对齐连接,通电加热,使管件与管道熔接为一体。连接过程中,需注意连接的温度、压力和时间,确保连接的质量。连接完成后,需进行打压测试,确保连接的密封性。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用热熔连接方式对排水管道进行连接,连接过程中,施工队伍严格按照操作规程进行,确保连接的质量。连接完成后,施工队伍进行了打压测试,打压测试结果表明连接的密封性良好,为后续施工奠定了良好基础。
4.2.3管道固定
排水管道固定是保证排水系统稳定性和安全性的重要环节。固定方式应根据管道的重量和地质条件进行选择,常用的固定方式包括混凝土块固定、钢制支架固定等。固定过程中,需确保管道的平整度和垂直度,避免出现翘曲或变形现象。固定完成后,需进行复核,确保管道的稳定性。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用混凝土块固定方式对排水管道进行固定,固定过程中,施工队伍严格按照操作规程进行,确保管道的稳定性。固定完成后,施工队伍进行了复核,管道的稳定性符合设计要求,为后续施工奠定了良好基础。
4.3排水管道验收
4.3.1管道敷设验收
排水管道敷设完成后,需进行验收,确保管道的位置、方向和坡度符合设计要求。验收过程中,需采用水准仪和拉线进行测量,确保管道的敷设精度。敷设验收合格后,方可进行下一步施工。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对排水管道的敷设进行了验收,验收结果表明管道的位置、方向和坡度符合设计要求,敷设验收合格后,方可进行下一步施工。
4.3.2管道连接验收
排水管道连接完成后,需进行验收,确保连接的密封性和强度符合设计要求。验收过程中,需进行打压测试,检查连接是否有渗漏现象。打压测试合格后,方可进行下一步施工。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对排水管道的连接进行了验收,验收结果表明连接的密封性和强度符合设计要求,打压测试合格后,方可进行下一步施工。
4.3.3施工记录整理
排水管道施工过程中,需做好施工记录,包括管道敷设记录、管道连接记录、打压测试记录等。施工记录应详细、准确,并归档保存。施工记录是排水管道施工的重要资料,需妥善保管。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对施工过程进行了详细记录,并归档保存,为后续施工提供了重要参考。
五、排水系统隐蔽工程验收
5.1排水沟槽及管道隐蔽工程验收
5.1.1基底和垫层验收
排水沟槽基底和垫层施工完成后,需进行隐蔽工程验收,确保基底清理干净,垫层厚度和压实度符合设计要求。验收过程中,需采用人工开挖或地质雷达等手段对基底和垫层进行检测,检查其材质、厚度和压实度等指标。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用人工开挖的方式对基底和垫层进行了检测,发现基底清理干净,垫层厚度和压实度符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。基底和垫层的验收是保证排水系统稳定性的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.1.2边坡支护验收
排水沟槽边坡支护结构施工完成后,需进行隐蔽工程验收,确保支护结构的稳定性和可靠性。验收过程中,需检查支护结构的垂直度、牢固性等指标,可采用无损检测手段进行检测。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用无损检测手段对边坡支护结构进行了检测,发现支护结构的稳定性和可靠性符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。边坡支护的验收是保证排水系统安全性的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.1.3管道基础验收
排水管道基础施工完成后,需进行隐蔽工程验收,确保管道基础的材料、尺寸和强度符合设计要求。验收过程中,需采用人工开挖或地质雷达等手段对管道基础进行检测,检查其材质、尺寸和强度等指标。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用人工开挖的方式对管道基础进行了检测,发现管道基础的材料、尺寸和强度符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。管道基础的验收是保证排水系统稳定性的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.2排水系统附属设施验收
5.2.1排水口验收
排水口施工完成后,需进行隐蔽工程验收,确保排水口的材质、尺寸和位置符合设计要求。验收过程中,需检查排水口的平整度、垂直度等指标,可采用水准仪和拉线等工具进行检测。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用水准仪和拉线等工具对排水口进行了检测,发现排水口的平整度和垂直度符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。排水口的验收是保证排水系统排水效果的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.2.2排水沟盖板验收
排水沟盖板安装完成后,需进行隐蔽工程验收,确保排水沟盖板的材质、尺寸和强度符合设计要求。验收过程中,需检查排水沟盖板的平整度、强度等指标,可采用混凝土强度测试仪等工具进行检测。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用混凝土强度测试仪对排水沟盖板进行了检测,发现排水沟盖板的平整度和强度符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。排水沟盖板的验收是保证排水系统安全性的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.2.3排水系统标识验收
排水系统标识安装完成后,需进行隐蔽工程验收,确保排水系统标识的清晰度、位置和材质符合设计要求。验收过程中,需检查排水系统标识的清晰度、位置和材质等指标,可采用目视检查和测量工具进行检测。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用目视检查和测量工具对排水系统标识进行了检测,发现排水系统标识的清晰度、位置和材质符合设计要求,验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,需做好记录,并签署验收报告。排水系统标识的验收是保证排水系统管理的重要环节,需严格按照设计要求进行。
5.3验收资料整理
排水系统隐蔽工程验收完成后,需整理验收资料,包括基底和垫层验收记录、边坡支护验收记录、管道基础验收记录、排水口验收记录、排水沟盖板验收记录、排水系统标识验收记录等。验收资料应详细、准确,并归档保存。验收资料是排水系统施工的重要资料,需妥善保管。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对验收资料进行了整理,并归档保存,为后续施工和管理提供了重要参考。
六、排水系统回填与防护
6.1回填土料选择与准备
6.1.1回填土料质量要求
排水系统回填土料的选择直接影响回填后的密实度和稳定性,需严格遵循设计要求。宜选用级配良好、无杂物的中粗砂或亚砂土,避免使用含有大块石、有机物、垃圾等杂物的土料,这些杂物会影响回填土的密实度和排水性能。回填土料需进行过筛处理,确保粒径均匀,无杂物。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍对回填土料进行了过筛处理,筛除直径大于50mm的石块和杂物,确保回填土料的质量符合要求。回填土料的质量是保证回填效果的关键,需严格按照设计要求进行选择。
6.1.2回填土料含水量控制
回填土料的含水量对回填后的密实度有重要影响。含水量过高或过低都会影响回填土的压实效果。一般而言,回填土料的最佳含水量应控制在最优含水量范围内,可通过现场试验确定。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍通过现场试验确定了回填土料的最优含水量,并在回填过程中严格控制土料的含水量,确保回填土的压实效果。回填土料的含水量控制是保证回填质量的重要环节,需严格按照试验结果进行控制。
6.1.3回填土料运输与堆放
回填土料的运输和堆放应合理安排,避免影响施工进度和质量。运输过程中,应采用自卸汽车或人工方式进行,确保土料不受污染。堆放时,应分层堆放,并设置标识,标明土料的种类和用途。例如,在某次羽毛球场排水系统施工中,施工队伍采用自卸汽车将回填土料运输到现场,并分层堆放,设置标识,确保土料的质量和用途清晰。回填土料的运输和堆放是保证回填质量的重要环节,需严格按照操作规程进行。
6.2回填
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