2025年全国金属冶炼(炼铁)安全生产考试试题含答案

2025年全国金属冶炼(炼铁)安全生产考试试题含答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、不选均不得分）1.高炉炉缸发生“烧穿”前最典型的征兆是（）。A.炉壳局部温度骤降B.冷却壁水温差突降至0℃C.炉壳局部温度持续升高且冷却壁水温差同步升高D.炉喉煤气中H₂含量突然升高答案：C解析：炉缸烧穿前，炉壳局部温度与冷却壁水温差同步升高是铁水侵蚀碳砖、冷却强度不足的直观表现；A、B项温度骤降与烧穿机理相反；D项H₂升高与炉身粘结或管道有关，非炉缸烧穿前兆。2.依据《炼铁安全规程》（AQ2021—2022），风口平台应设置的双向安全通道宽度不得小于（）。A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.4m答案：C解析：规程5.3.4条明文规定“风口平台双向安全通道净宽≥1.2m”，以保证事故状态下人员快速撤离与救援。3.高炉短期休风时，炉顶通入蒸汽的主要目的是（）。A.降低炉顶温度B.防止煤气爆炸C.保持炉料流化D.抑制炉墙结厚答案：B解析：短期休风炉顶残留高温煤气与空气混合易形成爆炸性气体，通入蒸汽可稀释O₂浓度，使煤气处于安全区间；A项为次要作用；C、D项与蒸汽无关。4.铁水罐车轨道外侧1.5m处设置的安全标线颜色应为（）。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色答案：B解析：依据GB2893—2008《安全色》，黄色用于警告标志线，提示人员“禁止靠近”；红色用于禁止、停止；绿色用于安全通道；蓝色用于指令。5.热风炉烘炉阶段，拱顶温度首次超过（）℃时应立即切换至常规燃烧制度。A.600B.800C.900D.1050答案：C解析：拱顶温度达900℃时耐火材料已完成晶型转化，继续升温易出现过烧裂纹；规程要求此时转入常规燃烧，控制升温速率≤30℃·h⁻¹。6.炉前出铁场除尘系统风机轴承温度报警值一般设定为（）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C解析：风机轴承温度报警值按设备说明书及经验设定，通常80℃为二级报警，90℃停机；60℃过低易误报；70℃为一级预警。7.高炉喷煤系统磨煤机出口氧含量安全上限为（）。A.8%B.10%C.12%D.14%答案：C解析：煤粉悬浮状态下氧含量≥12%时属爆炸危险区；规程要求磨煤机出口O₂≤12%，并与惰化系统联锁。8.炉缸冷却壁采用“纯水密闭循环”时，其水质电导率应控制在（）μS·cm⁻¹以下。A.50B.100C.200D.300答案：B解析：电导率≤100μS·cm⁻¹可有效抑制垢下腐蚀；>200μS·cm⁻¹时结垢速率呈指数上升；50μS·cm⁻¹虽优但运行成本高，非强制。9.铁水罐倾翻装置液压系统安全溢流阀的整定压力应为系统额定压力的（）。A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍答案：C解析：按GB/T3766—2015，溢流阀整定压力≥1.25倍额定压力，确保系统异常时先行溢流，防止管路爆裂。10.高炉炉喉煤气取样管必须设置（）装置，防止回火。A.阻火B.泄爆C.冷却D.过滤答案：A解析：阻火器可淬熄火焰前沿，是煤气取样管必备安全附件；泄爆片用于设备强度不足场所；冷却、过滤无回火防护功能。11.炉前泥炮远程控制柜应设置在距出铁口中心线不小于（）m的安全区域。A.5B.8C.10D.15答案：C解析：规程要求≥10m，防止铁水飞溅或跑铁直接冲击；15m过度增加操作距离，降低效率。12.热风炉烟气余热回收系统引风机故障停机时，应首先（）。A.关闭助燃空气阀B.切断煤气快切阀C.打开烟气旁通D.启动备用风机答案：B解析：引风机停机→炉内正压→煤气外泄→爆炸风险，须先切断煤气快切阀；再开旁通、启动备用风机。13.高炉炉墙热流强度超过（）kW·m⁻²时，应启动炉墙预警并减风降温。A.30B.40C.50D.60答案：C解析：经验阈值50kW·m⁻²对应砖衬剩余厚度<300mm，继续升高将烧穿；30、40kW·m⁻²属正常波动。14.铁水罐车轨道坡度一般不大于（）。A.1‰B.2‰C.3‰D.5‰答案：B解析：重载铁水罐车惯性大，坡度>2‰易溜车；1‰虽安全但土建成本高；3‰、5‰超出设计规范。15.高炉短期休风后复风，第一批次焦炭负荷应（）。A.维持不变B.减轻0.1～0.2C.加重0.1～0.2D.减轻0.5答案：B解析：休风后炉缸温度低、渣铁流动性差，减轻负荷0.1～0.2可提高炉温，防止炉缸冻结；加重会导致炉冷。16.炉缸侵蚀模型在线监测的核心参数是（）。A.炉壳温度B.冷却壁水温差C.炉缸热电偶温度D.以上全部答案：D解析：侵蚀模型综合炉壳温度、水温差、砖衬热电偶梯度，通过热传导反演剩余厚度；单参数误差大。17.煤粉仓CO浓度报警值设定为（）ppm。A.200B.300C.500D.1000答案：C解析：煤粉仓惰化失效时CO>500ppm表明自燃进入快速阶段，须立即充氮；200、300ppm为早期预警。18.高炉炉顶压力突然下降、风量自动增加，最可能的原因是（）。A.炉料坍塌B.炉墙结厚脱落C.炉缸堆积D.风口灌渣答案：B解析：炉墙粘结物脱落→炉容突然增大→顶压下降、风量自动增加；炉料坍塌表现为顶压升高；炉缸堆积风压升高；风口灌渣风量锐减。19.炉前摆动溜槽液压站油液清洁度应达到（）级（ISO4406）。A.17/14B.18/15C.19/16D.20/17答案：B解析：摆动溜槽伺服阀对油液敏感，规程要求≥18/15；17/14成本高；19/16、20/17易卡阀。20.铁水罐耐材残厚<（）mm时，必须下线大修。A.100B.150C.200D.250答案：B解析：铁水罐渣线区残厚<150mm时，安全裕度不足，易发生穿包；100mm过于危险；200、250mm可继续使用。21.高炉煤气除尘布袋滤料长期使用温度上限为（）℃。A.180B.200C.220D.260答案：C解析：玻纤覆膜布袋长期耐温220℃；260℃为瞬时峰值；180、200℃限制过低，影响煤气温差利用。22.炉缸冷却壁采用“软水密闭+空冷器”循环时，夏季空冷器出口水温不宜高于（）℃。A.45B.50C.55D.60答案：B解析：空冷器出口>50℃时，冷却壁换热效率下降，炉壳温度快速上升；45℃虽优但能耗高；55、60℃风险大。23.炉前出铁口泥套破损深度>（）mm时，必须立即组织更换。A.30B.50C.70D.100答案：B解析：泥套破损>50mm时，铁水易钻漏，烧坏冷却壁；30mm可修补；70、100mm属重大隐患。24.高炉炉顶齿轮箱润滑采用（）方式，可防止煤气泄漏。A.干油润滑B.稀油循环C.油气润滑D.脂润滑答案：C解析：油气润滑在齿轮箱形成微正压，阻止煤气侵入；干油、脂润滑无密封压差；稀油循环易泄漏。25.热风炉燃烧器熄火后，炉膛温度>（）℃时，禁止立即重新点火。A.600B.700C.800D.900答案：C解析：炉膛温度>800℃时，残余煤气与空气混合易爆炸，须强制通风至<800℃方可点火；600、700℃风险仍高。26.炉缸侵蚀“象脚状”特征主要与（）有关。A.铁水环流B.碱金属侵蚀C.热应力剥落D.CO₂分解答案：A解析：铁水环流在炉缸圆周形成高速冲刷区，呈“象脚”凹陷；碱金属主要侵蚀炉身；热应力呈层状剥落；CO₂对碳砖影响小。27.高炉短期休风时间超过（）h，必须卸下风口吹管。A.4B.6C.8D.12答案：C解析：休风>8h，炉缸热量散失大，渣铁易凝结堵塞风口；8h为普遍经验阈值；4、6h可保持风口通焦。28.炉前泥炮炮嘴与出铁口中心线偏差应≤（）mm。A.10B.20C.30D.50答案：B解析：偏差>20mm时，泥炮压入阻力增大，易跑泥；10mm为理想值；30、50mm易引发事故。29.铁水罐车轨道绝缘电阻值应≥（）Ω，防止杂散电流腐蚀。A.1B.5C.10D.50答案：C解析：轨道对地绝缘≥10Ω，可阻断炼钢车间直流杂散电流回路；1、5Ω过低；50Ω过高，土建难实现。30.高炉炉顶齿轮箱温度报警值一般设定为（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C解析：齿轮箱油温>80℃时，润滑油膜强度下降，齿轮胶合风险增加；60、70℃为正常；90℃已接近失效。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于炉缸烧穿直接诱发因素的有（）。A.冷却壁长期断水B.炉缸砖衬砌筑缝隙过大C.铁水成分异常高硅D.冷却壁水管结垢E.炉缸热电偶失效答案：A、B、D、E解析：冷却断水、砖缝大、结垢、热电偶失效均导致局部过热；高硅铁水侵蚀弱，非直接诱因。32.热风炉烘炉期间，拱顶升温过快可能导致的危害有（）。A.耐火砖爆裂B.炉壳变形C.砖缝拉大D.燃烧器回火E.烟囱冒黄烟答案：A、B、C解析：升温过快→热应力超限→砖爆裂、炉壳变形、砖缝拉大；回火与煤气压力波动有关；黄烟为燃烧不完全，非升温过快特有。33.炉前出铁场除尘系统启动前必须检查的项目包括（）。A.布袋差压B.脉冲气源压力C.灰斗料位D.风机轴承温度E.烟囱在线监测数据答案：A、B、C、D解析：启动前需确认差压正常、脉冲气源≥0.4MPa、灰斗空、轴承温度正常；在线监测为运行后数据。34.高炉短期休风操作正确的有（）。A.关闭炉顶通蒸汽B.减风至50%后逐批减煤C.炉顶点火D.打开炉顶放散阀E.保持冷却水量不变答案：B、D、E解析：减风50%后减煤防风口灌渣；打开放散阀泄压；冷却水量不变防烧穿；休风须通蒸汽、禁止点火。35.铁水罐耐材残厚检测常用方法有（）。A.超声波测厚B.红外热像C.电磁感应D.钻孔取样E.激光测距答案：A、B、C解析：超声波、红外、电磁为在线无损检测；钻孔破坏罐体；激光测距无法穿透耐材。36.煤粉制备系统惰化介质可选用（）。A.氮气B.二氧化碳C.烟气D.压缩空气E.氩气答案：A、B、C、E解析：压缩空气含氧，加剧自燃；氮气、CO₂、烟气、氩气均为惰性气体。37.炉缸冷却壁水温差突然升高的原因有（）。A.冷却壁水管堵塞B.炉缸侵蚀加剧C.冷却水压力突增D.冷却水进口温度升高E.热电偶误差答案：A、B、D解析：堵塞、侵蚀、进水温度高均致温差升高；水压突增→流量↑→温差↓；热电偶误差为测量问题，非真实升高。38.高炉炉顶齿轮箱密封失效的表现有（）。A.齿轮箱油位下降快B.齿轮箱油中带灰C.齿轮箱油温升高D.炉顶煤气外泄E.齿轮箱振动增大答案：A、B、C、D、E解析：密封失效→漏油、进灰、润滑不良→温升、振动；煤气外泄为直接表现。39.热风炉烟气余热回收系统投运条件包括（）。A.烟气温度≥180℃B.引风机运行正常C.换热器无泄漏D.旁通阀全关E.煤气压力正常答案：A、B、C解析：烟气≥180℃才有回收价值；引风机、换热器完好为必备；旁通阀先全开逐步关；煤气压力为燃烧侧参数，与回收无关。40.炉前泥炮液压系统压力波动大的原因有（）。A.油泵磨损B.溢流阀卡滞C.蓄能器失效D.油液含水E.油液粘度过高答案：A、B、C、D解析：泵磨损、溢流阀卡滞、蓄能器失效、油含水均致压力波动；粘度过高仅致响应慢，波动小。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.高炉短期休风时，炉顶放散阀应处于全关状态，防止空气进入。答案：×解析：必须打开放散阀泄压，防止炉顶残余煤气爆炸；全关将导致炉内正压，风险更大。42.炉缸冷却壁水温差>2℃时，应立即减风降温。答案：×解析：2℃为正常波动；一般>4℃且持续升高才预警；>6℃减风。43.铁水罐车轨道外侧1m范围内禁止堆放任何杂物。答案：√解析：规程明文要求1m内保持清洁，防止罐车倾翻时碰撞。44.煤粉仓温度>70℃时，可直接开启仓顶除尘风机降温。答案：×解析：开启风机将引入空气，加剧自燃；应先充氮惰化，再视情况启动风机。45.热风炉烘炉期间，拱顶升温速率可随意调整，只要不超过900℃即可。答案：×解析：规程要求升温速率≤30℃·h⁻¹，防止热应力损坏耐火材料。46.炉前泥炮炮泥中沥青含量越高，强度越大。答案：×解析：沥青过量致炮泥软化点降低，出铁时易冲刷流失；应控制沥青18%～22%。47.高炉炉顶齿轮箱油温升高时，可临时加入自来水冷却。答案：×解析：自来水含氧、杂质，加剧乳化、腐蚀；应使用专用冷却器或润滑油。48.炉缸侵蚀模型显示残厚<300mm时，必须立即停炉大修。答案：×解析：需结合热流强度、水温差、生产任务综合判断；部分高炉可维持至200mm。49.铁水罐倾翻装置液压系统油液乳化后，只需更换滤芯即可。答案：×解析：乳化后必须全部换油并清洗油箱，仅换滤芯无法去除水分。50.高炉短期休风后复风，第一炉铁成分允许硅含量略高于正常值。答案：√解析：略高硅可提高炉缸温度，防止冻结；但须<1.2%，避免炉缸石墨沉积。四、简答题（每题10分，共30分）51.简述高炉炉缸烧穿事故应急处置“五步曲”并说明关键要点。答案：（1）紧急减风至零：30s内完成，防止铁水继续冲刷；（2）切断煤气：关闭炉缸区域所有煤气阀门，杜绝二次爆炸；（3）组织撤离：按预案疏散炉台及下方人员，清点人数；（4）冷却强化：调大烧穿区域冷却水压力至1.5倍额定，外部喷水降温；（5）隔离修砌：待残铁凝固后，拆除烧穿区域炉壳，采用铝碳砖+碳化硅浇注料快速修砌，48h内恢复送风。关键要点：减风必须快，冷却必须持续，人员必须清场，修砌必须采用高导热耐材。52.分析热风炉烟气余热回收系统引风机振动超标常见原因及处理措施。答案：原因：①叶轮积灰失衡；②轴承磨损；③联轴器对中不良；④基础松动；⑤烟气温度波动大，热应力变形。处理：①停机清理叶轮，做动平衡试验，G2.5级；②更换轴承，加注二硫化钼锂基脂；③激光对中，径向偏差≤0.05mm；④重新灌浆，拧紧地脚螺栓，加防松垫片；⑤稳定燃烧，控制烟气温度±10℃，增设旁通调节挡板。53.说明炉前泥炮“跑泥”故障机理及预防技术。答案：机理：炮泥强度不足→铁水冲刷→炮头形成通道→铁水反窜→“跑泥”；或炮嘴与铁口中