金属冶炼(炼钢)安全员考试题库附答案

金属冶炼(炼钢)安全员考试题库附答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、不选均不得分）1.转炉吹炼过程中，炉口出现持续“喷火”现象，最可能的原因是（）。A.氧枪冷却水泄漏B.铁水硅含量过高C.炉膛温度过低D.石灰加入量不足答案：A解析：氧枪冷却水泄漏进入炉膛，水瞬间汽化膨胀1600倍，导致炉口持续喷火，属于重大安全隐患，必须立即提枪停吹。2.炼钢车间吊运1600℃钢水罐时，起重机钢丝绳突然冒烟，首要操作是（）。A.加速吊至目标位B.下降罐体至安全坑C.切断起重机电源D.通知调度室答案：B解析：钢丝绳冒烟表明强度急剧下降，继续上升或平移均可能断裂，唯一正确处置是就近下降罐体至应急安全坑，避免高空坠罐。3.电炉冶炼期间，炉壁第3热点温度突升至450℃并持续上升，应首先（）。A.提高冷却水流量B.降低变压器档位C.向热点区域喷补镁砂D.停电并倾炉检查答案：D解析：热点温度超400℃预示炉衬穿漏，继续供电将击穿炉壁引发跑钢，必须停电倾炉确认，再决定修补或停炉。4.钢包吹氩过程中，氩气流量突降为0，压力表回零，最可能的故障是（）。A.钢包透气砖堵塞B.氩气主管道爆裂C.快速接头脱落D.减压阀结冰答案：C解析：压力表同步回零说明上游断气，快速接头脱落最常见；透气砖堵塞则压力会升高，减压阀结冰表现为流量减小而非归零。5.连铸中间包开浇瞬间，塞棒失控自动抬起，操作工应（）。A.手动关闭塞棒液压阀B.立即按下“事故关闭”按钮C.用撬棍压下塞棒D.通知中包工降速答案：B解析：现代连铸机均设“事故关闭”回路，0.3秒内可切断液压并弹簧压下塞棒，手动操作已来不及，撬棍压棒存在烫伤风险。6.转炉煤气回收系统O₂含量在线分析仪显示2.5%，此时应（）。A.继续回收B.打开放散塔点火C.关闭水封逆止阀D.提高风机转速答案：B解析：GB6222规定煤气O₂≥2%必须停止回收，打开放散塔点火确保煤气不聚集，防止后续工序形成爆炸性混合气体。7.炼钢车间使用CO浓度便携式检测仪报警值为（）ppm。A.24B.50C.100D.200答案：A解析：按GBZ2.1，CO短时间接触容许浓度为30mg/m³（24ppm），检测仪出厂默认一级报警值即24ppm，二级报警160ppm。8.电炉加料时，废钢中混有密闭容器，最可能导致的伤害是（）。A.爆炸飞溅B.一氧化碳中毒C.电弧光灼伤D.高频辐射答案：A解析：密闭容器内水分或油脂受热汽化，压力骤升爆炸，曾引发多起废钢击穿炉盖事故，必须加强废钢分拣。9.钢水罐车轨道基础沉降差超过（）mm必须停用检修。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：冶金轨道标准YB/T5055规定，两轨顶面高差≥10mm时罐车易跑偏卡轨，引发钢水倾覆，必须停罐处理。10.氧枪喷头端面粘钢厚度大于（）mm必须更换。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：粘钢≥5mm将改变马赫数，导致射流发散，吹炼过程严重喷溅，且冷却效果下降，喷头烧穿风险剧增。11.连铸平台发生火警，使用灭火器类型优先顺序为（）。A.水型→干粉→CO₂B.CO₂→干粉→水型C.干粉→CO₂→水型D.泡沫→干粉→CO₂答案：C解析：平台有高压液压油及电缆，先干粉快速覆盖灭火，CO₂冷却，水型仅用于清理余火，避免直接冲击高温铸坯引发爆裂。12.转炉炉下车辆运行前，必须确认的安全装置不包括（）。A.声光报警B.限速器C.缓冲器D.称重传感器答案：D解析：称重传感器用于计量，不属于安全装置；其余均为防止碰撞、超速、坠罐的强制安全设施。13.电炉出钢时，EBT出钢口打不开，允许的最大等待时间为（）分钟。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：超过5分钟钢水静压力将侵蚀出钢口座砖，造成穿漏，且钢水温度下降、回磷严重，必须立即启动备用出钢口或回炉。14.炼钢车间煤气区域动火作业，可燃气体浓度应低于爆炸下限的（）。A.0.2%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案：B解析：AQ2047规定，动火前检测CO＜0.5%（爆炸下限12.5%的4%），确保余量安全；实际执行中要求“双测”合格并签字确认。15.钢包滑动水口液压站蓄能器压力低于设定值，将导致（）。A.滑板无法打开B.滑板关闭不严C.油泵连续运转D.油液乳化答案：B解析：蓄能器失效时系统压力骤降，无法提供快速关闭力，滑板受钢水静压而关闭不严，引发漏钢事故。16.连铸扇形段辊子不转，最易引发的缺陷是（）。A.纵裂B.鼓肚C.脱方D.粘结漏钢答案：B解析：辊子不转使铸坯鼓肚，坯壳与辊子滑动摩擦，严重时可撕裂坯壳，导致漏钢或内部裂纹。17.转炉吹炼中期“返干”现象，正确的处理是（）。A.提高枪位B.加入菱镁矿C.加入铁矿石D.降低供氧强度答案：C解析：返干因渣中FeO被消耗，加入铁矿石可快速补充FeO，降低熔点，恢复渣流动性，避免金属喷溅。18.电炉电极接头松动，继续送电将首先观察到（）。A.电极折断B.接头发红C.炉墙热点D.变压器跳闸答案：B解析：接头松动接触电阻增大，电流通过时发热，接头处先发红，随后可能氧化变细最终折断。19.钢水罐烘烤器熄火后，重新点火前必须（）。A.关闭燃气阀5分钟B.开启引风机5分钟C.测爆合格D.关闭空气阀答案：C解析：熄火后燃气仍在泄漏，需吹扫5分钟并测爆，确保可燃气体<0.5%，防止点火瞬间爆炸。20.连铸结晶器水温差突然升高5℃，可能的原因是（）。A.冷却水泵跳闸B.结晶器铜板水槽结垢C.拉速提高D.保护渣结块答案：B解析：水槽结垢使热阻增大，冷却效率下降，进出水温差必然升高；拉速提高温差应减小，水泵跳闸则流量归零报警。21.转炉煤气柜活塞倾斜度超过（）mm必须停用。A.30B.50C.80D.100答案：B解析：威金斯气柜活塞导轮间隙有限，倾斜>50mm将卡轨，密封皮帘撕裂，煤气泄漏，属重大隐患。22.电炉炉门氧枪点火失败，下一步禁止操作是（）。A.关闭氧气阀B.开启氮气吹扫C.立即二次点火D.检查燃气压力答案：C解析：未查明原因立即二次点火，若燃气已聚集，将引发回火爆炸，必须吹扫测爆后再点火。23.钢包穿钢事故发生时，首要撤离路线应（）。A.向钢包上方平台B.沿安全通道向上风向C.穿越钢水流入区域D.乘坐电梯下楼答案：B解析：钢水密度大，向下流淌，高温烟气上升，向上风向撤离避免吸入有毒烟气及热辐射；电梯可能断电。24.转炉炉衬残余厚度小于（）mm必须停炉大修。A.200B.300C.400D.500答案：B解析：经验值表明，镁碳砖残余300mm后侵蚀速率加快，易发生炉底翻钢或穿漏，必须组织大修。25.连铸液压系统使用水乙二醇阻燃液，其水分含量应控制在（）。A.30%±2%B.40%±2%C.50%±2%D.60%±2%答案：B解析：水乙二醇阻燃液水分40%时，阻燃性能与黏度平衡；水分过低失去阻燃，过高则汽蚀磨损泵。26.电炉冶炼不锈钢，加入硅铁合金时，必须（）。A.停电加入B.提高枪位C.降低供氧D.加入覆盖剂答案：A解析：硅铁含少量水分，带电加入易爆炸；停电后加入并远离电极，防止硅铁被电弧击飞。27.转炉吹炼终点碳高、温度低，正确的补偿措施是（）。A.后吹加铁矿石B.后吹加焦炭C.后吹加铝丸D.后吹提高枪位答案：B解析：加焦炭可补充化学热，提高温度同时增碳，满足碳高要求；铁矿石降温，铝丸脱氧不增碳。28.钢水罐车制动距离超过最大允许值，首要检查（）。A.制动瓦厚度B.电机绝缘C.减速机润滑D.轨道平直度答案：A解析：制动瓦磨损超限导致制动力矩下降，直接表现为制动距离延长；其余项目不直接影响制动性能。29.连铸扇形段夹辊轴承在线温度报警值为（）℃。A.60B.80C.100D.120答案：B解析：轴承温度≥80℃预示润滑失效或轴承损坏，继续运行将卡死，导致铸坯鼓肚或漏钢。30.电炉炉盖水冷圈进出水温差报警设定值通常为（）℃。A.8B.12C.15D.20答案：B解析：水温差≥12℃表明水冷圈内壁结垢或局部堵塞，冷却效率下降，需倒换或清洗。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.转炉吹炼过程发生大喷溅的征兆包括（）。A.炉口火焰突然发亮B.炉膛负压急剧下降C.氧压瞬时升高D.冷却水流量突增E.炉内发出“呼呼”异响答案：A、B、E解析：火焰发亮、负压下降、异响均为渣中FeO骤增、CO爆发性析出征兆；氧压升高与喷溅无直接关联，冷却水流量突增为氧枪漏水现象。32.电炉电极折断的常见原因有（）。A.电极接头松动B.废钢搭桥塌料C.电极冷却水量不足D.相序接反E.长时间空烧答案：A、B、E解析：接头松、塌料冲击、空烧导致电极局部过热折断；电极无冷却水，相序接反不会直接折断。33.连铸漏钢预报系统采用的热电偶布置方式有（）。A.结晶器铜板埋入式B.窄面螺栓固定式C.足辊区插入式D.二冷区红外扫描E.扇形段轴承座内置答案：A、B、C解析：热电偶埋铜板、螺栓固定、插入足辊区均可实时检测坯壳温度梯度；红外扫描为非接触，轴承座内置与漏钢预报无关。34.钢水罐烘烤器熄火报警后，应自动执行的联锁动作有（）。A.切断燃气快切阀B.开启引风机C.打开氮气吹扫阀D.关闭空气阀E.启动声光报警答案：A、C、E解析：熄火后必须切断燃气、氮气吹扫、报警；引风机常开，空气阀需保持一定开度防止回火，不关闭。35.转炉煤气回收系统必须设置的安全装置有（）。A.水封逆止阀B.氧含量在线仪C.泄爆片D.一氧化碳检测器E.煤气柜快速切断阀答案：A、B、C、E解析：四项均为GB6222强制要求；CO检测器用于区域报警，不属回收系统本体安全装置。36.电炉炉门氧枪系统点火失败，可能的原因有（）。A.燃气含水B.点火变压器故障C.氧气压力过高D.火焰检测器脏污E.燃气压力低于联锁值答案：A、B、D、E解析：燃气含水、点火变压器坏、检测器脏、燃气压力低均导致无法引燃；氧气压力高只会吹熄火焰，非点火失败主因。37.连铸液压系统水乙二醇液异常表现有（）。A.颜色变黑B.pH值下降C.泡沫增多D.黏度上升E.闪点升高答案：A、B、C解析：液相氧化变黑、pH下降、泡沫多均为常见异常；水乙二醇黏度随水分蒸发上升，闪点随水分减少升高，但属正常变化。38.炼钢车间重大危险源辨识涉及的物质有（）。A.转炉煤气B.氧气C.乙炔D.氩气E.柴油答案：A、B、C、E解析：煤气、氧气、乙炔、柴油均属GB18218列明的危险化学品，临界量低；氩气为惰性气体，不纳入重大危险源。39.钢包滑动水口液压系统蓄能器作用有（）。A.提供快速关闭力B.稳定系统压力C.吸收压力脉动D.补偿泄漏E.降低油温答案：A、B、C、D解析：蓄能器可瞬时释放高压油，实现0.2秒内关闭滑板，同时稳压、吸振、补漏；与油温无关。40.电炉出钢时EBT出钢口填料无法自流，可能原因有（）。A.填料受潮结块B.出钢口座砖变形C.炉体倾角不足D.钢水温度过低E.出钢口直径过大答案：A、B、C解析：填料潮、座砖变形、倾角不足均阻碍自流；钢水温度低黏度大但可流出，直径大更易流出，不会导致无法自流。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.转炉吹炼过程氧枪冷却水流量差≥15%应立即提枪停吹。（√）解析：流量差≥15%预示漏水，继续吹炼将引发爆炸，属强制性联锁。42.电炉电极断电后，可立即用钢丝绳捆绑吊运废钢。（×）解析：电极断电后仍带感应电压，且温度>600℃，需冷却至200℃以下方可接触。43.连铸中间包塞棒吹氩流量越大，越有利于夹杂物上浮。（×）解析：吹氩流量过大形成气泡链，卷入钢液，反而造成卷渣缺陷，应控制在0.3–0.5Nm³/h。44.钢水罐车轨道接地电阻≥10Ω时，仍可继续运行。（×）解析：轨道接地电阻应≤4Ω，防止电气火花引燃煤气，≥10Ω必须停罐检修。45.转炉煤气柜活塞速度≥4m/min时，自动联锁放散。（√）解析：活塞速度过快易产生静电，GB6222规定≥4m/min触发放散，降低柜内压力。46.电炉炉门氧枪燃气压力低于3kPa时，点火程序自动锁定。（√）解析：燃气压力过低火焰传播速度小于气流速度，易脱火，程序锁定防止爆炸。47.连铸二冷区喷嘴堵塞可用高压氧气在线吹扫。（×）解析：氧气与高温铸坯接触易引发爆炸，必须用压缩空气或高压水冲洗。48.钢包滑动水口滑板砖厚度≤30mm时必须更换。（√）解析：滑板砖残余30mm后强度不足，钢水易穿透，属更换报废标准。49.转炉炉下积水深度≤100mm允许继续冶炼。（×）解析：炉下严禁积水，任何深度均可能引发熔融物爆炸，必须排干方可冶炼。50.电炉出钢时，先开EBT后倾炉可防止钢水冲击出钢口。（×）解析：先开EBT后倾炉会导致钢水静压不足无法自流，正确顺序为倾炉至12°后开EBT。四、简答题（每题10分，共40分）51.简述转炉吹炼过程氧枪冷却水泄漏的应急处置程序。答案与解析：（1）立即提枪停吹，关闭供氧阀，防止水进入熔池爆炸；（2）通知炉长、调度，启动应急预案；（3）观察炉口是否喷火，若喷火持续，禁止摇炉，等待炉内水分蒸发；（4）关闭氧枪进水阀，打开回水阀排水，防止枪内汽化超压；（5）组织人员撤离炉前平台，设置警戒区；（6）待炉口无喷火、炉内无异常声响后，方可摇炉倒渣检查；（7）更换备用氧枪，经试压合格后方可复吹；（8）事故枪送维修区解体检查，记录泄漏原因并上报。解析：水进入1600℃钢水瞬间汽化，体积膨胀1600倍，属重大爆炸源，必须“先停吹、后检查”，严禁盲目摇炉。52.说明电炉炉门氧枪点火失败“三次锁定”逻辑及其安全意义。答案与解析：逻辑：连续三次点火失败，系统自动关闭燃气快切阀并锁定，需人工复位方可再次点火。安全意义：（1）防止燃气在炉内聚集，避免再次点火时爆炸；（2）