悬挑脚手架安全监理实施细则(5篇)

悬挑脚手架安全监理实施细则(5篇)第一篇1总则1.1本细则以《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术规范》JGJ/T128及《建设工程监理规范》GB/T50319为编制依据，结合项目所在地住建部门最新文件，对悬挑脚手架（以下简称“悬挑架”）从方案审查、材料进场、搭设、使用、拆除全过程实施安全监理。1.2监理部实行“总监—专业监理工程师—安全监理工程师—监理员”四级责任制，任何指令必须书面化、影像化、闭合化，严禁口头替代。1.3本细则与《监理规划》《安全监理方案》配套使用，如与地方新规冲突，以新规为准，但须书面报建设单位并留存变更记录。2事前控制2.1方案审查2.1.1方案必须由施工总包单位技术负责人组织编制，经专家论证后报监理。监理在48h内完成初审，重点核查：a)悬挑钢梁截面、锚固长度、锚环材质及数量是否满足计算书；b)架体高度超过20m时是否设置卸荷措施；c)是否单独绘制“悬挑层结构加固图”，明确楼板附加钢筋、梁侧加腋、临时支撑回顶位置；d)是否对转角、电梯井、楼梯间等异形部位做节点详图；e)是否制定风荷载大于0.35kN/m²时的临时加固措施。2.1.2监理用“红、黄、绿”三色标记初审意见：红色为否决项，黄色为修改后可继续，绿色为通过。红色项未整改合格不得签发《悬挑架搭设令》。2.2材料报验2.2.1钢梁：采用Q355B热轧工字钢，每根进场前监理使用游标卡尺抽检翼缘厚度，允许偏差－0.5mm以内；现场见证取样3%做－20℃冲击试验，冲击功低于27J整批退场。2.2.2钢管：外径48.3mm，壁厚3.6mm，锈蚀深度超过0.5mm或弯曲度超过1.5‰禁用；监理使用超声波测厚仪逐根抽检，抽检比例5%。2.2.3扣件：直角、旋转、对接扣件各抽检8%，进行65N·m扭矩试压，滑移量大于1mm判定不合格；出现1件不合格，双倍复检，再不合格整批退场。2.2.4锚环：采用HPB300光圆钢筋冷弯成型，直径不得小于16mm，现场做90°冷弯试验，弯心直径4d，裂纹长度超过1mm拒收。2.3技术交底2.3.1监理旁站参加总包对架体班组的三级交底，重点核对交底人与实际操作人一致性，采用“人脸识别+定位打卡”记录，发现代签立即下发《监理通知单》暂停作业。2.3.2交底内容必须包含“悬挑架三步验收法”：钢梁锚固验收、架体搭设验收、荷载堆载验收；未经验收擅自进入下一工序，按重大隐患处置。3过程控制3.1钢梁安装3.1.1锚固段长度不得小于1.25倍悬挑长度，且过结构中心线200mm；监理使用激光测距仪每根复核，误差超过20mm重新钻孔。3.1.2锚环埋设位置楼板厚度小于120mm时，必须在板底增设6mm厚钢板垫片，尺寸200mm×200mm，四角满焊；监理对焊缝做5%磁粉探伤。3.1.3钢梁安装后2h内，监理组织“首件制”验收：加载1.5倍使用荷载静置30min，挠度不大于L/400，锚环周边楼板无裂纹、无渗水视为合格，形成《首件验收记录》作为后续批量安装样板。3.2架体搭设3.2.1立杆必须落在钢梁中心线上，偏差不超过20mm；监理使用“线锤+钢尺”逐根验收，不合格立即返工。3.2.2扫地杆距钢梁顶面不大于200mm，纵横向连续设置；监理对扫地杆扣件扭矩抽检10%，不足40N·m复拧。3.2.3剪刀撑跨越立杆根数5～7根，水平夹角45°～60°；监理使用角度尺抽检，每10m抽查一处，误差超过5°返工。3.2.4作业层脚手板必须满铺、铺稳，两端绑扎16铁丝不少于2点；监理使用5kg铁锤敲击，松动即更换。3.2.5外侧设1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板；栏杆立柱与架体立杆扣件双扣件连接，监理对连接扣件做100%扭矩复验。3.3荷载控制3.3.1使用阶段均布荷载不得超过3kN/m²，集中荷载不得大于1.5kN；监理每日17:00—18:00使用电子秤对堆料抽检，发现超重立即清理。3.3.2严禁在架体上设置混凝土泵管、钢筋加工机械；监理巡查发现即签发《停工令》，并对责任工长记1次不良行为。3.4防电、防雷3.4.1架体与高压线水平距离小于1.5m时，必须搭设绝缘防护棚；监理使用绝缘电阻表检测防护棚对地电阻，大于10MΩ为合格。3.4.2架体高于30m时，每20m设置一处接地，接地电阻不大于10Ω；监理复测比例30%，不合格追加接地极直至合格。4验收与移交4.1三步验收4.1.1钢梁锚固验收：由监理工程师组织，施工员、安全员、架体班长参加，合格后挂“绿牌”并拍照上传“智慧工地”平台。4.1.2架体搭设验收：总包自检合格后报监理，监理对照方案全数复核，形成《悬挑架验收表》；未经验收擅自堆载，按重大隐患处置。4.1.3荷载堆载验收：作业层材料堆放完毕，监理使用激光测距仪测量最大挠度，不超过L/250方可投入使用。4.2移交4.2.1验收合格后，监理签发《悬挑架移交单》，明确使用单位、最大允许荷载、检查周期（每周一次）、恶劣天气禁用条件；移交单抄送建设单位、总包、分包各一份。5拆除监管5.1拆除条件5.1.1混凝土强度达到设计值100%，并经监理回弹检测合格；5.1.2上方外幕墙、保温完成，吊篮已验收；5.1.3拆除令经总监签字，拆除区域下方设置硬质封闭围挡，围挡高度不低于1.8m。5.2拆除顺序5.2.1先拆脚手板→防护栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→钢梁；严禁上下同时作业，监理全程旁站。5.2.2钢梁拆除使用2t手拉葫芦临时固定，切割锚环前必须确认混凝土强度；监理对每根钢梁切割过程录像，留存30天。5.3拆除后检查5.3.1锚环切割后，监理使用钢筋探测仪扫描结构残留，钢筋外露长度小于10mm用防锈漆封闭；大于10mm用环氧砂浆封堵。5.3.2拆除完毕24h内，监理组织总包、建设单位联合验收，形成《悬挑架拆除验收记录》，签字闭合。6信息化管理6.1二维码管理每根钢梁、每段架体生成唯一二维码，扫码显示：材料进场报告、验收记录、最大荷载、责任人、下次检查日期；监理巡查使用企业微信扫码，发现问题直接上传照片，系统30min内推送责任人整改。6.2视频监控在悬挑层四角安装4G球机，录像保存30天；监理每日9:00、16:00两次远程巡检，发现未系安全带、超载堆料立即截图发《监理通知单》。7应急处理7.1架体变形超过L/200或锚环出现0.2mm宽裂缝，启动Ⅰ级响应：立即疏散作业人员，设置警戒区，总监1h内到达现场，组织专家会商，制定加固或拆除方案。7.2六级以上大风或暴雨蓝色预警，监理通过短信平台提前6h发布停用指令，现场拉闸断电，架体上严禁留人；预警解除后，监理重新验收合格方可恢复使用。8考核与奖惩8.1总包未按本细则执行，每出现一次黄色整改项罚款500元，红色项罚款2000元；连续三次红色项，监理向建设单位建议更换项目经理。8.2监理人员未按频次验收或弄虚作假，内部考核扣10分/次，年度绩效下调20%；造成事故，移交司法机关。第二篇1材料升级与试验1.1钢梁改用Q390C低合金钢，屈服强度390MPa，进场除常规尺寸复核外，增加－40℃低温冲击试验，冲击功不低于34J；监理对试验过程录像，报告编号与钢梁喷码一一对应。1.2钢管采用镀锌+烤漆双防腐，镀锌层厚度65μm，烤漆层厚度120μm；监理使用磁性测厚仪抽检10%，厚度不足整批退场。1.3扣件增加“防滑脱”专利设计，在盖板内侧设锯齿，扭矩50N·m时滑移量小于0.3mm；监理现场做3%抽检，不合格双倍复检。2锚固创新2.1采用“后扩底”化学锚栓替代传统钢筋锚环，锚栓规格M20，埋深180mm，抗拔设计值45kN；监理对每根锚栓做1.5倍抗拔试验，持荷5min无位移为合格。2.2锚固区混凝土厚度不足100mm时，采用“钢板对穿”方式：上层10mm厚钢板+下层10mm厚钢板，用4根M16高强螺杆对拉，扭矩200N·m；监理使用扭矩扳手100%复验。3智能监测3.1在钢梁跨中、架体四角安装无线倾角传感器，采样频率1Hz，倾角超过0.5°系统报警；监理手机APP实时接收，10min内未收到现场回复，直接电话通知项目经理。3.2安装光纤光栅应变计，监测钢梁最大应变，超过1000με自动短信预警；监理每周导出数据曲线，分析疲劳累积损伤，提前安排加固。4工序穿插4.1外幕墙龙骨安装与架体搭设同步进行，监理制定“交叉作业时段表”，每天6:30—8:00、17:30—19:00为错峰时段，架体上停止堆料，幕墙班组仅进行测量放线。4.2电梯井道内采用“井道施工平台”替代悬挑架，减少架体洞口；监理对平台牛腿焊缝做10%超声探伤，合格后方可投入使用。5高温季节措施5.1钢梁表面温度超过60℃时，监理要求施工班组铺设50mm厚岩棉隔热层，防止工人烫伤；每日11:00—15:00禁止架体上作业。5.2混凝土浇筑后3h内，监理使用红外测温仪扫描锚固区，温度超过70℃采用喷雾降温，防止混凝土微裂缝导致锚固力下降。第三篇1超高层变截面悬挑1.1项目43层以上外框收缩600mm，悬挑钢梁长度由3.2m变为4.5m，监理要求计算书单独报审，增加“变截面节点”有限元分析，应力集中系数不超过1.8。1.2钢梁采用“鱼腹式”变高度截面，中间高300mm，端头高200mm，监理对加工厂进行驻厂监造，全熔透焊缝100%超声检测，发现缺陷立即返修。2液压爬模结合2.1爬模导轨与悬挑架水平杆冲突，监理组织设计、施工、爬模厂家三方会诊，采用“导轨下穿”方式：在钢梁腹板开φ110孔，孔周加12mm厚加劲环，孔边打磨R5倒角；监理对开孔位置1.5倍荷载做30min静载试验，合格后方可继续。2.2爬模爬升时，架体暂停堆料，监理使用激光位移计监测钢梁端部下挠，超过3mm立即叫停爬升。3风洞试验3.1项目高度299m，风荷载按100年一遇0.6kN/m²设计，监理委托同济大学做1:300刚性模型风洞试验，测得最大负风压2.1kN/m²，方案据此增设“防风桁架”，每15m一道；监理对桁架节点焊缝做20%磁粉复检。4夜间施工4.1夜间22:00—次日6:00禁止拆除作业，允许搭设与巡检；监理配备夜视无人机，每2h自动巡航一次，发现未系安全带发光背心立即喊话驱离。第四篇1装配式预制锚固1.1采用“预制混凝土锚块+高强螺栓”方式，锚块尺寸400mm×400mm×200mm，内置φ12螺旋箍筋，C50混凝土；监理对首批锚块做28d试压，强度低于50MPa整批退场。1.2锚块通过4根M24高强螺栓与楼板连接，扭矩300N·m；监理使用电动扭矩扳手100%复验，发现欠拧立即补拧。2机器人焊接2.1钢梁与加劲肋焊缝采用“爬行机器人”CO₂焊接，电流280A，电压30V，焊接速度400mm/min；监理对焊缝外观做100%检查，咬边深度超过0.5mm返修。3数字孪生3.1建立BIM+GIS数字孪生模型，实时同步传感器数据，监理在办公室即可查看每根钢梁应力、位移、温度；模型预警后，监理5min内电话通知现场，30min内到场核查。4碳排放计算4.1监理要求总包提供悬挑架全生命周期碳排放报告，钢材生产、运输、搭设、拆除、回收各环节分别列示；目标值85kgCO₂e/t，超标部分按100元/t购买碳汇。第五篇1狭小场地二次悬挑1.1项目红线距既有医院2.3m，无法设置落地架，采用“二次悬挑”：首层悬挑2.5m，在首层架上再悬挑2.0m；监理要求两级钢梁间设置“梯形转换梁”，截面H350×175×7×11，焊缝等级一级，100%超声检测。2减振措施2.1在二级悬挑端部安装TMD调谐质量阻尼器，质量块500kg，频率调谐至1.2Hz，可将10年一遇风振加速度减至0.15m/s²；监理对阻尼器行程做30mm满载测试，无阻尼油泄漏视为合格。3地铁侧防护3.1项