佳泰混凝土项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况人广西壮族自治区北海市银海区银滩镇关井村北海佳/☑是2021年已建成，由于企业资产重组等无无无无析租赁33.2亩土地（项目实际使用16.83亩，详见附图7），此前该地块为原海途足），具有发展乡村集体经济的属性，乡村产业用地根据《自然资源部国家发展改革委农业农村部关于保障和规范农村一二三产业融合发展用地的通知》（自然资发和《北海市三区三线(局部图)》（附图8），套合项目用地数据后，项目用地属于经调查，项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水保护区等，项目选址合理。生态保护红线、城镇开发边界，项目建设符合村“三线一单”指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清根据北海市陆域环境管控单元分类图，本项目位于“银海区布局敏感区重点管表1-1项目与北海市生态环境准入及管控要求符合性分析表管控类别生态环境准入及管控要求项目建设情况是否符合空间布局约束1.自然保护地、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》相关要求以及国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。项目不涉及自然保护区、森林公园等环境敏感区。是2.涠洲岛依据《北海市涠洲岛生态环境保护条例》进行管理，禁止在依法划定的排污区范围外设置排污口或者排污暗管，禁止污水直排入海；禁止改变自然保护区内海岛的海岸线；禁止在沙滩、岸滩上新建、改建、扩建建(构)筑物(经依法批准建设的安全防护设施、生态环境保护设施、市政基础设施和其他公共、公益设施等除外)；在公共供水管网能够满足用水需要的区域，禁止开凿新井。项目不在涠洲岛内。是3.北海银滩依据《广西壮族自治区北海银滩保护条例》进行管理。项目不在北海银滩是4.广西山口红树林国家级自然保护区依据《广西壮族自治区山口红树林生态自然保护区和北仑河口国家级自然保护区管理办法》进行管理。项目不涉及广西山口红树林国家级自然保护区。是5.红树林依据《广西壮族自治区红树林资源保护条例》进行管理。开展红树林修复要依法依规进行，并符合中央环保督察整改意见、红树林资源保护规划等相关要求。项目不涉及广西山口红树林国家级自然保护区。是6.重要湿地依据《广西壮族自治区湿地保护条例》进行管理。项目不涉及重要湿地。是7.全市产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单(工业类2021年版)的通知》(桂政办函(2021)4号)要求，限制布局印染加工、煤制品制造、水泥制造(综合利用除外)。项目为水泥制品制造，不涉及限制类行业。是8.新建、扩建的石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》布设在依法项目为水泥制品制造项目，不涉及化、化工、焦化、有色金是合规设立并经规划环评的产业园区。属冶炼、平板玻璃项9.海洋开发和海岸开发各类活动，要确保海洋生态保护红线面积不减少、大陆自然岸线保有率标准不降低、海岛现有砂质岸线长度不缩短。项目为水泥制品制造项目，不涉及海洋开发和海岸开发活动。是10.严禁圈占沙滩和红树林，禁止红树林海岸带内陆采石等破坏性活动。对红树林、珊瑚礁、海草床等重要海洋生态系统实行最严格的保护措施，加强珍稀濒危物种及重要海洋生态系统的生境保护，加大滨海湿地的保护和修复力度。项目不占用沙滩、红树林等区域。是11.严禁在距海岸沙滩300米范围内新建居项住、工业仓储建筑。禁止在涠洲岛、斜阳岛上布局建设对生态形成危害的工业项目，严格打击非法采挖和买卖海砂、珊瑚石、火山石等损害地质遗迹行为。项目不涉及在距海岸沙滩300米范围内新建居住、工业仓储建筑。是12.严控新增围填海造地，完善围填海总量管控，除国家重大战略项目外，全面停止新增围填海项目审批，全面清理非法占用海洋生态保护红线区域的围填海项目。项目不涉及新增填海造地。13.严格用途管制，坚持陆海统筹，严禁国家产业政策淘汰类、限制类项目在滨海湿地布局，实现山水林田湖草整体保护、系统修复、综合治理。项目为水泥制品制造项目，属于允许类项目。是14.严格按照相关法律法规及海洋国土空间规划等要求，规范设置和监管入海排污口。南流江流域、廉州湾海域超过环境承载力的县市区严格区域污染物管控要求，新改扩建设项目实施主要污染物区域削减方案。项目不涉及废水外排，不涉及入海排污是污染物排放管控1.以钢铁、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造；新建、改建、扩建的制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标。项目为水泥制品制造项目，不涉及以上行业。是2.推进工业园区污水管网全覆盖，提高工业企业水循环利用率，加强废水治理，按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理，入园企业在达到国家或地方规定的排放标准后接入园区集中式污水处理设施稳定达标排放。加快推进深海排放基础设施建设。项目不涉及工业园是3.坚持陆海统筹、河海共治。持续推进南流江、西门江、白沙河、南康江等入海河流流域综合整治和直排入海排污口整治，强化断面水质控制，削减氮磷入海总量；以“控磷除氮”为重点，抓好南流江、西门江流域养殖、生活、工业、农业面源等污染综合治理和河道生态修复。推进廉州湾综合治理项项目不涉及废水外排。是4.加快城镇污水处理设施及配套管网建设和改造，增强脱氮除磷功能，实施雨污分流改造，开展入河项目无生产废水排放，生活污水经化粪是排污口整治；现有“散乱污”和“小作坊”企业应明确限期关停取缔、整合搬迁、限期整治等分类处置措施；淘汰严重污染水环境的落后工艺和设备强化工业企业的清洁生产审核，推进园区实行循环化改造。加大城市黑臭水体治理力度。池处理后全部用于厂内绿地施肥，不外排。5.完善园区集中供热设施，积极推广集中供热，有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。项目不在工业园区是6.推进城镇生活垃圾处理基础设施扩能建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存或违规倾倒垃圾渗滤液至市政管网；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。项目生活垃圾运至垃圾转运站统一清运处理。是7.新建、改建、扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。项目不涉及重金属排放。是8.新建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。项目为水泥制品制造项目，不属于“两高”项目。是9.加强海陆联动，严格控制陆源污染物排放。规范入海排污口设置，全面清理非法或设置不合理的入海排污口。入海污染物排放要在批准的排污区(口)内进行，并符合排污许可的排放量要求。项目废气采用布袋除尘器处理后污染物排放量不大，项目不涉及废水外排。是10.积极治理船舶污染，全面贯彻落实《广西北部湾港船舶污染物接收、转运、处置能力评估及相应设施建设方案》，建设完善船舶污染物接收处理设施，提高含油污水、化学品洗舱水、船舶垃圾等接收处置能力及污染事故应急能力。开展现有非达标船舶的改造，对改造仍不能达到要求的限期淘汰。项目不涉及船舶运输。是11.加强港口码头环保基础设施处理和建设。完善堆场防风抑尘设施，降低扬尘污染。港区实行雨污分流和污水分质处理，防止堆场废水通过雨水沟直排入海，完善配套污水处理设施和管网建设，实现污水集中处理、回用或达标排放。项目不涉及港口码是12.污水离岸排放不得超过国家或者地方规定的排放标准。禁止向海域排放油类、酸液、碱液、剧毒废液和高、中水平放射性废水，严格控制向海域排放含有不易降解的有机物和重金属的废水，排放低水平放射性废水应当符合国家放射性污染防治标准，其他污染物的排放应当符合国家或者地方标准。含病原体的医疗污水、生活污水和工业废水必须经过处理，符合国家有关排放标准后，方能排入海域。含有机物和营养物质的工业废水、生活污水，应当严格控制向海湾、封闭海及其他自净能力较差的海域排放。向海域排放含热废水，必须采取有效措施，保证邻近渔业水域的水温符合国家海洋环境质量标准，避免热污染对水产资源的危害。项目不涉及废水外排。是13.海水养殖应科学确定养殖密度，依法规范、限制使用抗生素等化学药品，减少海洋环境污染。旅游休闲娱乐区的污水和垃圾应科学处置、达标排放，禁止直接排入海域。项目不涉及海水养殖。是环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理，健全企业突发环境事件风险评估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。项目为水泥制品制造项目，原辅材料及产品均不涉及风险物质。是2.选择涉重涉危企业、化工园区、集中式饮用水水源地等重要区域开展突发环境事件风险、环境健康风险评估，实施分类分级风险管控。项目不涉及涉危企业、化工园区、集中式饮用水水源地等重要区域。是3.强化饮用水水源地环境风险排查，加强环境风险源管理，建立健全饮用水水源地应急预案。加强大气污染防治协作和部门联动，建立健全大气污染联防联控机制。建立健全用地土壤环境联动监督管理机制，实行联动监管。项目不涉及饮用水水源地。是4.严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新(改、扩)建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。项目不涉及永久基本农田、不涉及有毒有害物质。是5.强化全域矿产资源开发监管，建立矿石生态环境动态监测网络，禁止矿山废水、废气、废渣的无序排放。项目为水泥制品制造项目，不涉及矿产资源开发。是6.严格管控涉海重大工程环境风险，全面排查陆域环境风险源、海上溢油、危险化学品泄漏等环境风险隐患，完善分类分级的海上应急监测及处置预案，在石化基地、危化品储存区等邻近海域部暑快速监测能力和应急处置物资设备。项目不属于涉海重大工程。是7.强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控。项目不涉及沿海工业园沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业。是8.加强赤潮预警识别立体化监控能力的建设，提高赤潮监测预警能力和灾害防治能力。项目不涉及海岸及赤潮。是资源开发利用效率要求1.能源资源：推进能源消费总量和强度“双控”。严控煤炭消费总量，鼓励供热改造和余热利用提升天然气利用率；推进重点行业和重要领域绿色化改造，打造绿色园区和绿色企业，促进工业园区、产业集聚区低碳循环化发展。鼓励新能源开发，海上风电、陆上风电、水电开发利用要符合相应能源规划和国土空间规的要求；推动能源清洁低碳安全高效利用，合理控制煤炭消费。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。海洋石油勘探开发严格执行《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》要求。规模化、集约化发展海上风电。项目不涉及煤炭，项目不涉及工业园区，不涉及海上风电、陆上风电、水电开发。是2.土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。突出节约集约用海原项目用地性质为工矿用地，为村集体经是则，合理控制规模，优化空间布局，提高海域空间资源的整体使用效能。济合作项目，符合土地资源利用总量管控指标要求。3.水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县(区、市)行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。项目水资源消耗量相对区域资源利用总量较少。是4.矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求。着力提高资源开发利用效率和水平，加快发展绿色矿业；严格控制海岸线的开发建设、海砂开采活动，加强海岸沙滩保护和矿产开发监管，重点加强铁山东港海域的监管。项目不涉及开采矿产资源。是5.岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率，加强污染防治。建设海岸生态隔离带；有效保护自然岸线和典型海洋生态系统，提高海洋生态服务功能，增强海洋碳汇功能。合理控制滨海旅游开发强度，科学有序发展海洋生态旅游。项目不涉及岸线资源。是6.高污染燃料禁燃区：禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施，已经建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或其他清洁能源。项目不使用煤炭等高污染燃料。是环境管控单元要求“银海区布局敏感区重点管控单元（ZH45050320006）”：1、严禁新增钢铁、焦化、炼油、电解铝、水泥、平板玻璃(不含光伏玻璃)等产能。原则上避免高污染、高能耗项目布局建设，确需建设该类项目应严格进行科学论证，确保不对周边敏感目标造成严重环境影响。引导企业入园。2、引导以VOCs排放为主的新建工业企业进入园项目不属于高污染、高能耗项目；项目不属于VOCs排放为主的项目是），预拌砂浆发展规划（2020-2025）》表1-2本项目与《北海市散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆发展规划》的相符性分析项目规划要求本项目建设情况相符选址新建预拌混凝土生产项目（含搬迁）选址须符合全市及各县（区）城市总体规划与国土空间规划有关要求，布点位置和界线应与所在区域或乡镇建设规划衔接，建设用地应避开人口稠密区，避开水源地保护区、生态功能区等环境敏感区，原则上应布局于工业园区、独立工矿区内或有条件的乡镇，具体选址应按审批权限报市城市规划委员会或县自然资源审批委员会审议，建设规模应符合建设标准要求。项目为新建（迁建）项目，项目位置不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水保护区、人口稠密区等，项目用地为独立工矿用地，项目符合用地规划。项目原为北海冠奇混凝土有限公司现有生产线搬迁而来，早于《北海市散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆发展规划》的规划制定时间，属于历史现有产能，不涉及新增产能符合建设标准新建预拌混凝土生产项目单条生产线规模应大于或等于180立方米/小时。根据合浦县重点乡镇（除廉州镇、合浦工业园以外）分区域优化方案规划实施过程中可根据实际情况，综合考虑企业投资意愿进行合理布局，单个项目单条生产线按照不低于年产30万立方米进行布置。本项目生产线的设备生产规模为200立方米/小时（正常工况187.5立方米/小时），能达到每年45万立方米混凝土的产能，本项目预计年产45万立方米混凝土。符合新建预拌混凝土生产项目应满足绿色生产要求，企业生产和项目管理应满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T328）的要求和当地预拌混凝土绿色生产管理有关规定。本项目生产和项目管理均满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T328）的要求和当地预拌混凝土绿色生产管理有关规定。符合新建预拌混凝土生产项目的生产质量、工艺、装备和试验室建设，应符合国家、自治区、北海市相关标准和管理规定，同时质量控制过程推荐实施信息化管理，提升数字化制造水平。本项目的生产质量、工艺、装备和试验室建设，均符合国家、自治区、北海市相关标准和管理规定。符合新建预拌混凝土生产项目搅拌站（楼）建设应采用整体封闭方式，安装除尘装置。推荐采用远程PLC操作控制系统和MES智能执行制造系统。本项目每条生产线含1栋钢结构搅拌楼，内设自动控制室，整个搅拌楼采用整体封闭方式，用金属板将包括搅拌机、金属支架和混凝土底座在内的设备及构筑物包裹封闭，符合原料上料使用密闭管道或封闭皮带机输送，料仓配套安装脉冲布袋除尘器，搅拌过程有水参与，且搅拌机封闭设置，设置布袋除尘装置，搅拌完成后通过软管输送出料。表1-3本项目与《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JBJT328-2014）符合性分析项目指标要求本项目建设情况相符厂址选址和厂区要求搅拌站（楼）厂址应符合规划、建设和环境保护要求项目位于独立工矿用地，搅拌楼采用整体封闭方式。符合搅拌站（楼）厂址宜满足生产过程中合理利用地方资源和方便供应产品的要求本项目区域海运条件优良，靠近公路，方便原料及成品的运输。符合厂区内的生产区、办公区和生活区宜分区布置项目生产区、办公区和生活区为分区布置。符合厂区内的道路应硬化，功能应满足生产和运输要求项目拟将厂区内的道路全部硬化。符合厂区内未硬化的空地应进行绿化或采取其他防止扬尘措施，且应保持卫生清洁项目拟将厂区内的道路全部硬化，未硬化的区域种植常青灌木。符合厂区内应配备生产废水处置系统。宜建立雨水收集系统并有效利用。厂区内建设沉淀池用于处理产生的生产废水和清洗废水等，并设置雨水沟，用于收集初期雨水。符合厂区门前道路和环境应符合环境卫生、绿化和社会秩序的要求项目运营后将不定期打扫厂区门前卫生，确保厂区门前道路和环境符合环境卫生、绿化和社会秩序的要求。符合设备设施预拌混凝土绿色生产宜选用技术先进、低噪声、低能耗、低排放的搅拌、运输和试验设备。设备应符合国家现行标准《混凝土搅拌机》（GB/T9142）、《混凝土搅拌运输车》（GB/T26408）等的相应规定本项目所使用设备均符合国家现行标准《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171）、《混凝土搅拌机》（GB/T9142）、《混凝土搅拌运输车》（GB/T26408）等的相应规定。符合搅拌站（楼）宜采用整体封闭方式本项目搅拌楼为整体封闭式。符合搅拌站（楼）应安装除尘装置，并保持正常使用本项目搅拌楼设置1台脉冲布袋除尘装置，并可保持正常使用。符合搅拌站（楼）的搅拌层和称量层宜设置水冲洗装置，冲洗产生的废水宜通过专用管道进入生产废水处置系统本项目搅拌层等设置水冲洗装置，冲洗废水通过专用沟渠进入沉淀池处符合搅拌主机卸料口应设置防喷溅设施。装料区域的地面和墙壁应保持清洁卫生搅拌主机卸料口设置防喷溅设施。符合粉料仓应标识清晰并配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护项目粉料仓全部标识清晰并配备料位控制系统，并定期检查维护料位控制系统。符合骨料堆场应符合下列规定：1.地面应硬化并确保排水通畅；2.粗、细骨料应分项目原料仓库地面拟硬化，砂子、碎石分区堆放，并在进出口附近和上料符合隔堆放；3.骨料堆场宜建成封闭式堆场，宜安装喷淋抑尘装置仓旁设置雾炮机喷雾除尘。配料地仓宜与骨料仓一起封闭，配料用皮带传输机宜侧面封闭且上部加盖本项目配料仓与原料仓为一体封闭式，配料皮带传输机采取封闭措施。符合粗、细骨料装卸作业宜采用布料机本项目砂子、碎石卸料为运输汽车自卸，装料为铲车装料。符合当采用砂石分离机处置废弃新拌混凝土时，砂石分离机应状态良好且运行正常本项目安装砂石分离机处理沉淀池沉渣，砂石分离机定期检查。符合废弃新拌混凝土处理过程中产生的废水和废浆应通过专用管道进入生产废水和废浆处置系统本项目采用专用沟渠道收集生产废水进入沉淀池处理。符合预拌混凝土绿色生产应配备运输车辆清洗装置，冲洗产生的废水应通过专用管道进入生产废水处置系统本项目配备运输车辆清洗装置，运输车辆冲洗废水经专用沟渠收集至沉淀池处理。符合搅拌楼（站）宜在皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统。本项目全厂安装实时监控系统。符合控制要求原材料的运输、装卸和存放应采取降低噪声和粉尘的措施材料的运输、装卸和存放均采取降低噪声和粉尘的措施。符合预拌混凝土生产用大宗粉料不宜使用袋装方式本项目所使用的大宗粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）均由运输罐车运输至厂内输送至粉料筒仓内。符合当掺和纤维等特殊原材料时，应安排专人负责技术操作和环境安全本项目不使用纤维等特殊原材料。符合预拌混凝土绿色生产应配备完善的生产废水处置系统本项目将建设沉淀池处理项目生产废水。符合生产废水应经专用管道和计量装置输入搅拌主机项目生产废水经沉淀处理后，上清液泵至清水池内，通过专用管道和计量装置输入搅拌主机。符合预拌混凝土绿色生产应根据现行国家标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的规定及规划确定厂界和厂区声环境功能区类别东、南、西、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。符合对产生噪声的主要设备设施应进行降噪处理本项目主要产噪设备均安装减震垫，并对搅拌机、皮带上料机等主要产噪设备采取隔声降噪措施。符合预拌混凝土绿色生产应根据现行国家标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）和《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）的规定及环境保护要求确定厂界和厂区内环境空气功能区类别本项目大气环境满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。符合预拌混凝土绿色生产宜采取下列防尘技术措施：1.对产生粉尘排放的设备设施或场所进封闭处理或安装除尘装置；2.采用低粉尘排放量的生产、运输和检测设备；3.利用喷淋装置对砂石进行预湿处理。本项目每个粉料筒仓使用一个脉冲布袋除尘器，搅拌楼为封闭式，并设置雾化喷头喷雾抑尘；砂子、碎石仓库为三面围挡并加盖顶棚，上料仓及出入口设置雾炮机洒水降尘。符合运输车应达到当地机动车污染物排放标准要求，并定期保养本项目运输车辆达到当地机动车污染物排放标准要求，委外定期进行维护保养。符合原材料及产品运输过程应保持清洁卫生，符合环境卫生要求原材料运输过程封闭运输，进出厂区车辆均进行冲洗轮胎，做到清洁上符合预拌混凝土绿色生产应制定运输管理制度，并应合理指挥调度车辆，且宜采用定位系统监控车辆进行本项目运营后将制定运输管理制度，合理指挥调度车辆。符合冲洗运输车辆宜使用循环水，冲洗运输产生的废水可进入废水回收利用设施本项目车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于生产。符合表1-4本项目与《预拌混凝土绿色生产管理技术规程》（DB45/T2420-2021）符合性分析项目指标要求本项目建设情况相符厂址选择5.1新建厂址应符合所在地区的规划及土地使用性质项目用地属于独立工矿用地符合5.2新建预拌混凝土企业应避开环境敏感区，宜远离居民集中居住区。项目不涉及环境敏感区，远离居民集中居住区符合5.3不符合本文件5.1和5.2要求的已建预拌混凝土企业不应进行扩建项目符合本文件5.1和5.2要求符合厂区要求6.1厂区道路及生产作业区的地面应采用不起尘的硬化地面。地面应整洁平坦，无凹陷或凸起，无浮土，无料迹。厂区道路及生产作业区的地面采用硬化地面。地面应整洁平坦，无凹陷或凸起，无浮土，无料迹。符合6.2对厂区进行清扫作业时，宜使用机械清扫设备，减少二次扬尘，保持道路清洁，行车不起尘。项目使用机械清扫符合6.3厂区门口宜设置自动喷淋冲洗装置。项目完善环保设施后，在厂区门口设置自动喷淋冲洗装置（洗车平台）符合6.4围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。项目在围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化符合环保设施7.2.1预拌混凝土企业应采用高塔式骨料仓或封闭式骨料堆场，骨料堆场应与配料机构一起封闭，采用四面墙上加装硬顶的封闭方式，骨料堆场顶部安装喷淋抑尘装置,作业设备及运输车辆通行及装卸骨料时该喷淋抑尘装置自动运行。骨料堆场进出口的宽度及大小应仅适于作业设备及运输车辆通行，配料机构应加装强制除尘装置,使用干燥骨料时,该除尘装置应当在装载机开始向配料机构送料时自动运行。项目使用封闭式骨料堆场，骨料堆场与配料机构一起封闭，采用四面墙上加装硬顶的封闭方式，骨料堆场顶部安装喷淋抑尘装置,作业设备及运输车辆通行及装卸骨料时该喷淋抑尘装置自动运行。骨料堆场进出口的宽度及大小应仅适于作业设备及运输车辆通行，配料机构应加装强制除尘装置,使用干燥骨料时,该除尘装置应当在装载机开始向配料机构送料时自动运行。符合7.2.2搅拌楼(站)应符合GB/T10171和JB/T12816的规定并满足以下要求；搅拌楼(站)项目搅拌楼封闭设置；上料（皮带机）、配料、搅拌等环节封闭符合生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节应实施封闭，达到所在地区噪声和粉尘排放指标的要求。暴露于室外的输送皮带等送料装置，其皮带应四面封闭:搅拌楼(站)主体结构二层及以上部分应密闭，其内部应采用防尘的采光设备采光。设置。7.2.3骨料堆场的设计和施工应满足安全要求,其仓储容量宜大于该型号搅拌站两个台班所需骨料量，骨料堆场周边墙高宜不低于9m，墙体设计应达到承载力要求，骨料堆场顶部中心距地面高度宜不小于10m环评要求骨料堆场的设计和施工应满足安全要求,其仓储容量宜大于该型号搅拌站两个台班所需骨料量，骨料堆场周边墙高9m，墙体设计应达到承载力要求，骨料堆场顶部中心距地面高度宜不小于10m符合7.2.4搅拌主机楼、粉料仓应满足下列要求；搅拌主机楼、粉料仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好，滤芯等易损装置应定期保养或更换，单个粉料仓除尘器的过滤面积不小于24m2。两个以上同品种粉料仓集中除尘的其除尘器的过滤面积不小于36m2；搅拌主机卸料口下方的地面应保持清洁，并设有排污槽,及时清理泥浆类物质;粉料仓应配备除尘器、安全阀、报警器，除吹灰管及除尘器出口外，不应再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，吹灰过程中应保证接头牢固可靠，不应泄露。粉料仓吹灰过程中，散装运输车应将其安全阀吹灰的压力限制在0.2Ma以下;粉料仓应有料位控制系统，料位应有重量或高度显示。料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。粉料仓内的粉料位置达到设定的高度时，应触发报警器自动报警，粉料仓顶部(含除尘装置)除尘装置，应清洁不积尘。除尘装置设置在粉料仓顶部的，应设置能到达粉料仓顶部的走梯。每个筒仓配套一个布袋除尘器，过滤面积大于24m2，设置有安全阀、报警器，除吹灰管及除尘器出口外，不再有通向大气的出口；粉料仓顶部(含除尘装置)除尘装置，清洁不积尘设置能到达粉料仓顶部的走梯；搅拌主机卸料口下方的地面应保持清洁，并设有排污槽,及时清理泥浆类物质符合废混凝土应回收使用,应具备砂石回收系统。固体废物堆放处应按三面墙上加装棚顶的形式进行封闭，废物堆放不应超出其边项目废混凝土回收利用；固体废物堆放处按三面墙上加装棚顶的形式进行封闭，废物堆放不超出其边界符合搅拌机、混凝土运输车的清洗用水应优先使用中水、雨水，并循环利用,废水应收集处理，达到GB8978的要求可排放，应配备相关设施/对污水进行三级以上沉淀处理，沉淀池应及时清理，清理物应及时运走。项目生产用水优先使用中水、雨水，并循环利用。符合应配备相应的清洗设备，保持设备设施清洁、整洁，混凝土运输车出前应在固定地点进行清洁项目定期冲洗清洁设备，出入车辆车辆冲洗。符合离居民区较近的一侧，经监测噪声超过GB3096和GB12348规定的，应安装隔声设施。项目周边50m无居民点符合表1-5本项目与《预拌砂浆生产应用技术规程》(DB45/T2421-2021)符合性分析项目指标要求本项目建设情况相符环境管理预拌砂浆生产过程应符合环保要求。搅拌楼宜为全封闭式，所有粉料的运输及计量工序均应在密封状态下进行，并应有收尘装置，砂料场应有防扬尘措施，且预拌砂浆的生产与使用现场环境卫生应符合JGJ146的规定:预拌砂浆生产过程符合环保要求。搅拌楼为全封闭式，所有粉料的运输及计量工序均应在密封状态下进行，并应有收尘装置（筒仓顶部布袋除尘），砂料场应有防扬尘措施，且预拌砂浆的生产与使用现场环境卫生应符合JGJ146的规定:符合湿拌砂浆生产厂应设置专用的运输车辆冲洗设施，运输车辆出厂前应将车体外壁的残浆清理干净，运输过程应有防洒漏措施。湿拌砂浆生产厂应设置专用的运输车辆冲洗设施，运输车辆出厂前应将车体外壁的残浆清理干净，运输过程应有防洒漏措施。符合预拌砂浆生产厂应设置废水回收设施，所排放的废水应符环保要求。项目设置废水处理回收装置，废水循环使用不外排。符合二、建设项目工程分析建设内容北海佳泰混凝土有限公司原名为北海冠奇混凝土有限公司，位于海工业村第四小组（原砖厂、北海海途体育产业有限公司）名下的，用地面积为16.83亩的地日，经过银海区企业破产协调处置工作联席会议成员单位的协调和北海市银海区人民法院主持调解，冠奇公司与北海市高强度阴螺纹钢工业有限公司达成调解协议。冠奇公司撤出原场地后，已将原生产设备搬移至与北海市银海区关井村委北海佳泰混凝土有限公司佳泰混凝土项目，为北海冠奇混凝土有限公司主要生产设备均为搬迁，搬迁后从原生产场地清退，交由北海市高强度阴螺纹钢表2-1项目主要建设内容一览表工程分类工程内建设内容主体工程生产线建设2条混凝土搅拌生产线，占地2700m2，2条混凝土搅拌生产线共用1栋钢结构搅拌楼，内设自动控制室，整个搅拌楼采用整体封闭方式，使用钢板将包括搅拌机、金属支架和混凝土底座在内的设备及构筑物包裹封闭起来，原料上料使用密闭管道（廊道）输送，搅拌完成通过管道出料至水泥罐车；上料部为高4m水泥构筑物，四面封闭，留出西侧开口上料，占地300m2，与搅拌楼以封闭运输廊道连接；上料部设置雾化喷头喷雾除尘，并设喷淋洒水设施。料仓设置1处料仓，占地2800m2，钢结构，封闭，作为混凝土搅拌生产线原料堆场；储罐每条混凝土搅拌生产线配置1个减水剂罐、4个粉料筒仓（包括2个200t的水泥筒仓、1个200t的粉煤灰筒仓和1个200t的矿粉筒仓），共2个减水剂罐，8个粉料筒仓。沉淀池混凝土生产线下方设置1个砖混水泥结构的防渗沉淀池（12m*5m*4m，240m3收集废水循环使用。仓库项目北部设置一处仓库，钢结构，1F，4m，封闭设置，作为机修车间及一般固废暂存使用。公用工程值班室在生产线西南侧建设1间180m2的单层砖混结构值班室，用于称重，记录台账，门卫值班。1F，3m。试验室本项目所设试验室主要检测混凝土的抗压、抗折能力、粘聚性指标等，不使用化学试剂，砖混结构，占地100m2，1F，3m。供电日常用电由当地电网供给，并设1台400KW的柴油发电机待市政停电时使用。供水市政供水。环保工程废水生活污水经值班室的1个40m3的化粪池处理后用于周边桉树施肥；生产废水：搅拌楼生产废水进入240m3沉淀池处理，全部回用于生产，循环使用不外排；初期雨水进入1个250m3初期雨水沉淀池处理后回用生产；1个洗车平台沉淀池25m3。废气储罐顶部（20m）设置布袋除尘，粉尘收集回落储罐；搅拌过程有水参与，产尘较小，搅拌机位于封闭搅拌楼内；砂石储运上料系统建设封闭厂房，其中设置雾炮机和喷淋设施降尘。食堂油烟经油烟净化器处理后由屋顶排放。隔声降噪，基础减震。生产过程中产生的废混凝土由砂石分离机处理后回用于生产；沉淀池底泥每年清捞外运，交给北海北澜建筑材料有限公司处理；试验室废弃混凝土试块收集后外运用于市政铺路，各类一般固废暂存于仓库内；生活垃圾进行统一收集后，由环卫部门清运处理；废机油和含油抹布暂存在位于综合楼1楼的6m2危废暂存间，签订协议后委托有处理资质的单位定期处理。表2-2项目主要产品及年产量一览表序号名称产量去向1预混混凝土45万m3外售，罐车外运表2-3主要原辅料及能源消耗情况序号名称年用量单位备注预拌混凝土生产线1水泥103500t/a外购的散装水泥2粉煤灰22500t/a-3碎石495000t/a-4砂382500t/a5矿粉18000t/a-6外加剂3150t/a减水剂7水45000t/a生产用水8电40万kW·h/a市政供电减水剂为液态的混凝土添加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单表2-4原料及产品物料平衡表预拌混凝土生产线入方序号项目t/a序号项目t/a1水泥1035001产品混凝土1069596.722粉煤灰225002损失53.283碎石49500034砂38250045矿粉1800056外加剂315067水450007入方合计1069650出方合计1069650表2-5本项目设备一览表名称型号规格数量说明备注混凝土搅拌机HZS180C8H2台含主站结构、搅拌主机、骨料称量装置、水平皮带机、上料皮带机、出料管道；搬迁水泥罐高度20m4个顶部设置仓顶布袋除尘器，收集粉尘回落仓内搬迁矿粉罐高度20m2个搬迁粉煤灰罐高度20m2个搬迁减水剂罐高度5m2个/搬迁密闭输送带/2条/搬迁仓顶布袋除尘器/每个水泥筒仓一台，一个矿粉筒配一台，一个粉煤灰筒仓配一台搬迁砂石分离机//新增地磅//搬迁雾炮机/2台新增水泵/4台/搬迁试验室设备/若干水泥净浆搅拌机、水泥电动抗折箱、塑料碗抗压试模、负压筛、电子天平等，用于出厂前检测混凝土性能，主要检测混凝土的坍落度，保水性、粘聚性指标。新增柴油发电机400kW备用，仅在市政供电停电时使用。搬迁混凝土运输罐车/新增铲车/2台新增项目位于北海市银海区关井村第四小组原砖厂、北海海途体育产业有限地理位置详见附图1；项目厂界东侧为平阳公路、荒地，西侧为北海市本项目占地面积为16.83亩，场区地块整体为东西向的多边形，地块西向东依次为项目场地内除了绿地以外全部用水泥硬化，在厂区四周建设截排水沟，厂区初期雨水经截排水沟收集后截流至初期雨水沉淀池，经初期雨水沉淀池处理后由水泵泵至生产线回用生产，在场区出入口处设置洗车台，洗车废水经专用沟渠进入洗车平台沉淀池处理后进入清水池回用于洗车。本项目厂区功能明本项目生活污水经三级化粪池处理后用于周边桉树施肥；厂区四周建设截排水截排水沟末端设置三通阀，分别连接沉淀池及厂区外雨水自然沟。晴天时生产废水经截排水沟进入厂区沉淀池进行沉淀后回于生产，雨天时初期雨水流入截排水沟，进入厂区项目预混混凝土生产需要添加水，添加的水经计量泵直接送入搅拌楼，生产废水主要为喷雾洒水降尘上料过程中，经皮带机下漏的废水，投料中洒为投料量的1%，通过皮带机上料的主要为碎石、砂（粉状料通过储罐直接送入生产楼综上所述，生产线生产废水总量为72.45m3/d。生产线沉淀池废水处理能力处理80m3/d（总容积240m3，三级沉淀设计），处理后废水可做原来用水泵入生产线使用，②运输车辆进出场地冲洗废水：根据运输道路扬尘部分计算的车次可知，项目土运输车和原材料运输车每天进出厂约280车次，混凝土运输车和原材③试验室废水：本项目设置的试验室主要是用于出厂前检测混凝土性能，主要检测混凝土的抗压、抗折能力、粘聚性指标等。实验过程需要对设备仪器进行清洗，本项目劳动定员为40人，不在厂内食宿，生活用水量取50L/d·人，年工作天数为本项目对露天生产区域和水泥罐车停车场边界建设截排水沟并且分别连通到沉和场外雨水自然沟，截排水沟末端设置三通阀，分别连接沉淀池及厂区外雨水自然沟。阀门，15min后的雨水经截排水沟末端的沉砂池处理后排出厂区外雨水自然沟。初期雨），段=xqxF）；q——设计暴雨强度L/s·h㎡根据广西建委综合设计院采用数理统计法编制的暴雨强度及雨水量计算，北海市暴图2-1项目运营期生产工序水平衡图单位：m3/d（有初期雨水时，新鲜水用量减少）项目定员40人，均不在厂内食宿，年生产300天，其中一线员表2-6项目环保投资估算表分类治理污染源投资项目投资金额（万元）施工期废气治理施工扬尘施工场地围挡、洒水、施工原料覆盖5.0废水治理施工人员生活污水化粪池无（依托现有化粪池）施工废水临时沉淀池治理施工设备噪声采用低噪音设备治理施工人员生活垃圾垃圾桶无（施工单位自带）小计7运营期废气治理粉料筒仓呼吸孔粉尘仓顶布袋除尘器（8套）无（设备配套）搅拌楼粉尘上料部雾化喷头；搅拌楼封闭设置无（设备配套）料仓粉尘料仓封闭；配置1台雾炮机废水治理生产废水、初期雨水1个生产废水沉淀池、1个初期雨水沉淀池、1个洗车平台沉淀池30生活污水1个地埋式10m3米玻璃钢化粪池5.8治理采用低噪声设备、铁皮棚和厂房隔声、设备固定减震30治理生活垃圾垃圾桶（若干）0.2废混凝土1台砂石分离机27废机油、含油抹布1间危废贮存间（6m2）无（实验室内的隔间）小计293合计300工艺流程和产排污环节图2-1施工期工艺流程及产污节点图项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各计量配送（粉料直接由料罐管道输送至搅拌楼），不考虑配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地；此外，本项目砂石配料坑至搅拌主楼进料图2-2混凝土生产工艺流程图本项目试验室仅进行简单的配合比实验和成品抽样检测实验，均为物理实验，图2-3混凝土实验工艺流程图与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目位于北海市银海区关井村第四小组原砖厂、北海海途产业有限公司地块，用地属于关井村委会第四村民小组，经调查，该地块从上世纪60评手续。场内现有环境问题主要是施工扬尘、施工噪声和一些施工过程中产生的存在环境问题：雾炮机、初期雨水沉淀池、洗车平台沉淀池未建设，料仓未三面封三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准〔2024〕19号），项目所在区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）方生态环境主管部门未发布城市环境空气质量达标情况的，可按照HJ663中各根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《关于通），102.5表3-1区域空气质量现状评价表污染物现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率（%）达标状况SO2660达标NO294022.50PM2.520.93559.71PM10357050.00CO0.8(mg/m3)4(mg/m3)20.00O367.50本项目排放的特征污染物为TSP。排放的特征污染物需要在国家、地方环为罗屋村（距离本项目550m，属于周边5km范围内监测点）区域大气环境中TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012点位名称监测平均评价标准μg/m3监测浓度范围ug/m3最大浓度占标率%超标频率%达标情况厂界南面下风向TSP24h30087~9542%0达标环境根据现场踏勘，项目东侧30m为龙潭村地下水饮用水水源保护区，基本情保护目标离，且相隔有平阳公路，不涉及饮用水水源保护区，厂界外50m范围内无声环表3-2敏感目标基本情况表环境要素序号保护目标方位（距离场址边界）性质人数饮用水源保护级别环境空气1关井村南侧300m居住800水《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准地下水1龙潭村地下水饮用水水源保护区东侧30m饮用水//污染物排放控制标准表3-3《大气污染物综合排放标准》表2（节选）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点营运期项目无组织排放的生产废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》表3-4《水泥工业大气污染物排放标准》表3（节选）污染物项目限值含义无组织排放监控浓度颗粒物0.5mg/m3监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点应急状况下的备用柴油发电机废气参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，二氧化硫为550mg/m3、氮氧化物为240mg/m3、颗粒物为施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011））；表3-5《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准类别昼间夜间2类60dB（A）50dB（A）控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标总量控制指标无四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期间未受到环保投诉，施工建设未超出红线表4-1废气产污环节名称、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表产污环节污染物种类排放形式产生浓度mg/m³年产生量t/a治理设施排放浓度mg/m³年排放量t/a排放速率kg/h排放标准监测要求污染防治措施效率是否为可行技术监测点位监测监测频次砂石原料堆存颗粒物无组织/562.55位于封闭料仓内，使用雾炮机和喷淋设施 进行洒水抑尘99.94%是/0.33750.0439《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3排放限值要求厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物季度搅拌楼上料颗粒物无组织/上料部洒水降尘70%是/5.2652.103搅拌楼搅拌颗粒物无组织/134.55搅拌楼封闭，设置布袋除尘器99.7%是/0.40360.1613运输车辆颗粒物无组织/在高温干旱天气时，运输道路每2小时洒水1次，进出场门口处设置车轮冲洗平台，车辆进出冲洗车轮，运输车辆遮盖篷布，减速慢行85%是/0.15760.27粉料筒仓上料（呼吸）颗粒物无组织/经脉冲除尘器处理后无组织排放99.7%是/0.51840.216备用柴油发电 机SO2有组织7.6kg/a///7.6kg/a7.6kg/a《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)///烟尘有组织0.475kg/a///0.475kg/a0.475kg/a///NOx有组织6.384kg/a///6.384kg/a6.384kg/a///附表2《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》，本项）；）；）；Nc指年物料运载车次（单位：车）；）；项目位于广西，取值为0.0008；b指物料含水率概化系数，本项目堆存物料为砂石和碎石，经查看《固体物料堆存颗粒物产排污），）；）；）；密闭式堆场、洒水和出入车辆冲洗等措施的粉尘控制效率分别为99%、74%和业系数手册），物料混合搅拌颗粒物0.13kg/-t-产品，产生颗粒物134.55t/a，53.77kg/h，搅拌楼设置布袋除尘，除尘效率为99.7%，排放量为0.4036t/a，0.1613kg/h。布袋除尘器位于收尘室内，收尘室位于搅拌楼内，废气经布袋除尘处理后在收尘室内无组织排放，大部分沉降于收尘室，本项目2条混凝土生产线的粉状原料均采用筒仓储存，每条生产线共有4个水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系行驶道路全部是水泥路面，厂内运输距离为200m，运输车辆行驶过程中会2014年第92号），本项目厂内运输道路属于2）ERi为道路扬尘源中PMi平4）NR为一定时期内车辆在该段道路上的平均车流量，本项目取值840001）EPi为铺装道路的扬尘中PMi排放系数，g/km（机动车行驶1千米产2）ki为产生的扬尘中PMi的粒度乘数，本项目运输扬尘为TSP，取值厂内运输车辆限速行驶，车速为10km/h，则运输车辆在厂内的行驶时间为（6）备用柴油发电机废气污染物为SO2、NOx、烟尘，详见下表。表4-2柴油发电机燃油废气燃气类型年用量污染物污染产生情况排污系数排放量排放浓度轻质柴油废气量29m3/min41860m3/a/SO24.00kg/t油7.6kg/a181.6mg/m3烟尘0.25kg/t油0.475kg/a11.3mg/m3NOx3.36kg/t油6.384kg/a152.5mg/m3根据《排污许可证与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017），“本标准适用于水泥(熟料)制造、独立粉磨站排污单位排放的大气污染物和水污染物的排排放标准》（GB4915-2013）无组织排放标准限值要求），），（5）项目配置的柴油发电机仅作为停电时作为备用电源的应急使用，预计每台备用发电机年使用时间约为24小时，年消耗柴油量不大，发电机的尾气产产40万立方米商品混凝土生产线）竣工环境保护验收监测表》（广西高强混凝万m3商品混凝土生产线已验收，本次验收范围为二期一条年产40万m3商品混定，日生产负荷分别达到设计生产能力的75%以上表4-3厂界无组织排放废气监测结果及评价监测监测项目监测结果1#厂界北面（上风2#厂界东南面（下风向）3#厂界西南面（下风向）4#厂界西面（下风最大差值执行标准达标情况2021.06.26颗粒物0.1290.1840.2580.2760.1470.5达标第2次0.1320.3030.4730.3970.3410.1500.4140.3760.3570.2642021.06.27颗粒物0.1660.2400.3140.2960.1480.5达标第2次0.1520.2860.3810.4190.2670.2080.4540.3600.340监测结果表明，颗粒物周界外监控点与参照点总悬浮颗粒物1小时浓度值池沉淀后循环使用不外排；冲洗废水和试验室废水经专门，15min后的雨水经截排水沟末端的沉砂池处理后表4-4废水类别、主要污染物项目、排放去向及污染防治设施一览表产污环废水类污染物种类污染物产生量和浓治理设施排放排放去排放规律排放标监测要求处理能力治理工是否为可行性技术监测点位监测因子监测频次员工生活污水CODCr300mg/L0.449t/a三级化粪（值班进入化粪池处理是不外排用于周边桉树合利用）/////BOD5180mg/L0.269/aNH3-N30mg/L0.045t/a200mg/L0.300t/a生产废水-搅拌楼2200生产线沉淀池240m3絮凝沉淀工艺是不外排回用于生产/////初期雨水2200期雨水沉淀池絮凝沉淀工艺是不外排回用于生产/////实验室废水生产线沉淀池240m3絮凝沉淀工艺是不外排回用于生产/////运营期环境影响和保护措施本项目劳动定员为40人，均不在厂内食宿，生活用水量取50L/d·人，）；表4-5项目生活废水产排情况一览表项目CODCrBOD5NH3-N生活污水480t/a产生浓度（mg/L）30020030产生量（t/a）0.0860.0960.014排放浓度（mg/L）20025排放量（t/a）0.0960.0480.0480.012（4）生活污水处理可行性分析BOD5、SS、NH3-N等。生活污水水质简单，经化粪池处理的生活污水是植生活污水利用三级化粪池处理后用于周边桉树林施肥（5）生产废水、初期雨水处理可行性分析生产冲洗废水、试验室废水和初期雨水主要污染物以SS为主，且项目外排；则本项目无废水外排，不会对周边地表4-6项目主要噪声源一览表（噪声值单位：dB（A序号设备名称数量源强降噪措施及效果降噪后源强设备位置1搅拌机9075搅拌楼内2皮带传输机7560砂石料仓厂房内4铲车90砂石料仓厂房内5水泵减震垫、隔声板，65位于各污水处理设备旁6粉料罐车90/90各粉料筒仓旁7车辆/限速禁鸣/注：本项目2条混凝土生产线一备一用，因此仅有1条生产线的设备发出噪声表4-7项目噪声监测要求污染源名称监测点位监测指标监测频次执行排放标准四周厂界等效连续A厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4－2021）基本公式，LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)—TL），LA(r0)为参考位置r0处的A声级dB（A）；可近似为一个噪声声源，根据导则中推荐的），L=10Lg(10L1/10+10L2/10+......+10L3/10)预测点位置东面厂界外南面厂界外西面厂界外北面厂界外昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间项目贡献值5858545446465959昼间噪声标准值6050605060506050达标情况达标超标达标超标达标达标达标超标表4-9运输车辆交通噪声影响预测结果单位：dB（A）距离道路中心不同水平距离处的交通噪声值204057200300贡献值65.059.959.053.049.945.039.035.5由上表可知，昼间行驶噪声在约18m外即可达到《声环境质量境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间≤），优化运输路线，由平阳公路向北660m后向东本项目粉料筒仓配套脉冲袋式除尘器，分别处理其运行时产生的颗粒表4-10项目固体废物特性及处理情况表产污点固废名称属性物理性状环境危险特性产生量（t/a）贮存方式利用处置方式和去向利用或者处置量（t/a）环境管理要求生产区沉淀池沉渣一般固废无6沉淀池底砂石分离机处理后，砂料和石料全部回用生产，泥浆进入沉淀池处理6项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险固体废物的管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定。沉淀池底泥一般固废流体无0.6（以绝干计）聚集在沉淀池底部每年清捞一次，外运交给环保砖生产企业综合利用0.6（以绝干计）试验室废弃混凝土