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自然循环固态排渣煤粉锅炉的锅筒强度校核计算案例分析1.1初始条件锅筒结构设计条件见表4-1。表4-1锅筒结构序号名称符号单位公式及来源结果1材料－－选定19Mn52锅筒内径选定16003锅筒壁厚选定1004锅筒工作压力给定11.285计算压力11.8446筒身本身附加壁厚57工作温度查水蒸汽表323.68基本许用应力1319屈服强度2810修正系数－1.011许用应力13112有效壁厚95锅筒受到管孔的削弱，管组均以焊接短管，所有的单面焊，均以氩弧焊打低，并有坡口的焊接接头，φ470集中下降管采用双面焊，保证焊透。首先计算汽包孔间互不影响的最小距离1.1.1确定未加强孔最大允许直径。减弱系数1.1.2确定各孔之间互不影响当无凹座开孔时，例如对时当有凹座开孔时例如对孔，孔深表4-2削弱系数对比序号名称符号单位公式及来源结果A组1孔桥系数－0.17312斜向孔桥节距913.38583平均直径94.614斜向孔桥换算系数3.41295斜向孔桥减弱系数－0.89646孔桥减弱系数－3.0593B组1孔桥系数－1.04732斜向孔桥节距434.4213平均直径113.224斜向孔桥换算系数1.12175斜向孔桥减弱系数－0.73946孔桥减弱系数－0.8294C组1当量直径113.2如图762平均直径94.613斜向孔桥距离984.27194孔桥系数－0.96925斜向孔桥减弱系数－0.90396斜向孔桥换热系数1.11767斜向孔桥当量减弱系数－1.0102以上计算最小减弱系数为B组采用电渣焊筒身附加壁厚最小壁厚实际取用壁厚。因此筒身强度校验合格。1.1.3孔加强校核最大开孔直径为φ470×80，管接头材料为20g。20g在323.6时，基本许用应力为，许用应力，管接头车削制造，有效壁厚，未减弱锅筒理论厚：，未减弱接头理论壁厚：需加强面积：加强总面积：取60mm。符合设计要求离孔边范围内加强面积大孔加强合格。1.1.4封头强度计算封头材料采用19Mn6，计算压力。球形封头孔径，封头减弱系数。球形封头理论计算厚度：封头高度。封头的形状系数。封头的附加壁厚：冲压工艺减薄值：封头最小需壁厚：封头取壁厚：封头有效壁厚：最高允许计算压力：封头几何参数校核：因此锅筒强度满足要求。1.2最高允许水压实验计算方法表4-3封头受压参数筒身最高允许水压实验计算方法1常温下屈服强度最3152最小减弱系数－0.73943系数－1.11884最高允许水压实验的压力22.6417折合成封头最高允许水压实验计算压力1封头材料－－19Mn5按19Mn6考虑19Mn62常温下屈服强度最3153最小减弱系数－0.744系数－1.11555最高允许水压实验的压力39.1

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