【《某工业园石化废水处理工艺的处理主体构筑物计算过程案例》3700字】

某工业园石化废水处理工艺的处理主体构筑物计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u9354某工业园石化废水处理工艺的处理主体构筑物计算过程案例 1215191.1格栅 2155201.1.1设计参数 2195861.1.2设计计算 2295221.1.3格栅除污机选取 386841.2调节除油罐 4311491.2.1设计参数 486251.2.2设计计算 4199671.3隔油池设计计算 513961.1.1设计参数 5280761.1.2设计计算 5322981.4一级涡凹式气浮池 7211001.4.1设计参数 7248021.4.2涡凹气浮池规格参数及设备选取 8323851.4.3设计计算 8190941.5二级溶气气浮 9142561.5.1设计参数 9316861.5.2设计计算 9202311.5.3刮渣机设备选取 10291011.6水解酸化池 109391.6.1设计参数 10128761.6.2设计计算 11167131.7A/O生化池 12106571.7.1设计参数 12160951.7.2设计计算 12106901.8二沉池 15268691.8.1设计参数 15278341.8.2设计计算 1567851.9臭氧发生器 16118611.9.1设计参数 165251.9.2设计计算 16259171.9.3设备选取 17155681.10曝气式生物滤池—BAF 1777071.10.1设计计算 17163521.10.2鼓风机设备选择 181.1格栅1.1.1设计参数（1）设计流量：Qmax=9600m3/d=0.1111m3/s；（2）格栅间隙b：b=0.014m；（3）栅前水深：h=0.4m；1.1.2设计计算（1）格栅间隙数n格栅宽度B。进水渠道渐宽局部长度L1：（4）连接到格栅出口通道锥形部分长度L2：（5）格栅水头损失h1：（6）格栅后槽高度H：其简图如图3-1所示。图3-1格栅简图1.1.3格栅除污机选取具体如表3-1所示：[2]表3-1全自动格栅去污机性能规格格栅种类

（GH）栅宽

B（m）槽深度H（mm）安装角

α°篦间隙

（mm）电动功率（kW）篦截面积（mm）机器重量

（kg）中等11.460150.80450039001.2调节除油罐1.2.1设计参数（1）来时水量：；（2）回流液：；（3）时变化系数：；1.2.2设计计算（1）此设计水量QS（m3/h）（2）油罐子有效容积V（m3）（3）罐体高度H（m）（4）罐子有效容积V1（m3）此设计选取标准500立方米标准，其钢制拱顶标准罐，。其有效停留时间T（h）本次毕业设计最后决定使用两个除油罐此，则两个罐子最终总计有效停留时间，一个日常应用，另一个处备用，以便不时之需。（5）进水配水管系计算配水面积，其中此设计选用喇叭口进水配水管系：配水喇叭口数量，其中单个喇叭口控制面积选用：实际每个配水喇叭口控制面积，其中一圈共有十二个喇叭口：（6）集水、出水管系计算每个喇叭口配水量，而集水喇叭口均匀布置六根配水支管，其中一圈共有六个喇叭口：（7）排油泥含量P（kg/d）此设计取油泥密度1000kg/m3，则排油泥体积：取直径DN100排泥管。1.3隔油池设计计算1.1.1设计参数（1）水密度：ρw=0.998g/cm3；（2）油密度：ρo=0.87g/cm3；（3）油珠最小粒径：d=100μm；1.1.2设计计算（1）油珠上浮速度u（m/s）修正值：（2）隔油池表面积A（m2）速度比v/u与油脂捕集器表面校正系数α值关系如表3-3所示：表3-3速度比v/u与油脂捕集器表面校正系数α值关系v/u20151063α1.741.641.441.371.28则α取1.35。隔油池表面积：（3）隔油池过水断面面积Ac（m2）（4）隔油池长度L1（m）（5）隔油池所需间数n（个）（6）隔油池总长度L（m）（7）隔油池总高度H（m）（8）平流式隔油池实际设计数据如表3-4所示。表3-4平流式隔油池实际设计数据表项目水流横断面积表面积总长度总高度每格宽数值34.7平方米209.9平方米16.1米2.5米3米（9）产生污泥含量此设计油泥密度设1000kg/m3则，其油泥体积：因此，选取管子直径DN100排泥管。（10）平流式隔油池简图其平流式隔油池简图，如图3-2所示。图3-2平流式隔油池简图1.4一级涡凹式气浮池1.4.1设计参数（1）设计流量：Q=520m3/h；（2）超高：h=0.3m；1.4.2涡凹气浮池规格参数及设备选取如表3-5所示涡凹式气浮池规格参考数据。表3-5涡凹气浮池规格参考数据模型流量（m3/h）池长度（m）池宽度（m）池深度（m）曝气机数量总功率（kw）CAF-15015011.12.41.812.99CAF-20020015.12.41.825.42CAF-25025016.72.41.825.42CAF-32042015.11.11.837.86CAF-40060016.71.61.8410.31本次设计流量520m3/h，故池子规格长×宽×高：16.7×1.6×1.8m，曝气机数量4台，总功率10.31kw。如图2-3所示涡凹式气浮池简图。图2-3涡凹式气浮池简图1.4.3设计计算（1）浮渣含量计算P（kg/d）此设计浮渣密度设1000kg/m3，则浮渣体积：此设计取管子直径DN100钢罐式排泥管。（2）HRT-水力停留时间（min）设该气浮池超高0.3米，则其有效水深水深—超高=1.8-0.3=1.5米。（3）投药量计算（kg）此设计投药药剂选用聚合氯化铝其以及聚丙烯酰胺其。聚合氯化铝消耗量每万吨消耗十万吨，聚丙烯酰胺消耗量每万吨消耗二十千克。聚合氯化铝配置10%浓度，聚丙烯酰胺一般1至3ppm，此设计选用3ppm。1.5二级溶气气浮1.5.1设计参数（1）回流比：R’=10%；（2）气浮池设计水量：Q=520m3/h；（3）溶气压力：0.3MPa；1.5.2设计计算（1）加压溶气水量Qp（m3/h）设计当中以计算依据，同时压力0.3MPa，设置了一个泵，由有可能出现一些突发情况设置了一个备用泵。（2）气浮池所需要空气量Qg（L/h）（3）空压机所需额定气量Qg（m3/min）（4）压力溶气罐直径Dd（m）（5）压力溶气罐长度H（m）（6）气浮池总高度H（m）若底垫高度取0.2米，超高高度取0.4米，则气浮池总高度（7）释放器设备选型此设计采用0.30MPa溶气压力，水溶解空气量回流37.5立方米/小时，选取释放器型号TV-Ⅲ型，其具有直径45毫米接口和具有5.18立方米/小时出水流量，那么其个数：（8）溶气气浮简图部分回流加压溶气气浮简图如图3-3所示。 图3-3溶气气浮池简图 1.5.3刮渣机设备选取由本次毕业设计当中池体形状规则矩形，所以使用逆转录桥式刮渣机进行刮渣清除，设备选择TQ-8型刮渣机。1.6水解酸化池1.6.1设计参数（1）总变化系数：KZ=1.0；（2）设计流量：Q=520m3/h；（3）水力停留时间：HRT=5h；（4）反应器有效水深：H=4.4m；（5）池超高：h=0.5m；（6）产泥系数：γ=0.15；1.6.2设计计算（1）反应器有效容积V（m3）（2）池子有效截面积S（m2）池体长和宽都非常大，因此在工艺当中水将无法做到均匀，因此，将水解池分5个小格，则每个小格面积：则此设计每个池子长×宽：17.05m×5m。（3）池总高H1（m）（4）产生泥量式中：S0——化学需要量进水浓度，kg/m3；E——化学需要量去除率，20%。此设计取污泥含水率值百分之99.1，则产生泥量：（5）排泥管和集泥坑此设计，在水解酸化池底部设置积泥坑和排泥管，收集污泥时采用静压法，排泥时沿着池子分格线等距多点排泥，每天排泥次数2次。最终选用直径DN100钢罐式排泥管。1.7A/O生化池1.7.1设计参数（1）曝气池进水量：Q=9600m3/d；（2）BOD5—污泥负荷率：NS=0.15kgBOD5/kgMLSS·d；（3）污泥容积指数：SVI=150；1.7.2设计计算1、设计参数计算（1）池子中混合污泥浓度X（mg/L）此池子中污泥回流比R取值百分百，系数r取1.0。（2）内部回流倍数R内此设计中采用内部回流倍数R内400%可以满足脱氮要求。2、平面尺寸计算（1）池子有效容积V（m3）式中：Sa——曝气池中生化需氧量进水浓度值（mg/L）。此设计中进水流量Q=9000m³/d，Sa=414mg/L。（2）A/O生化池平面尺寸：池子总有效面积F（m2）其中每座池子有效面积F1（m2）A/O生化池采用推流式，则池长L（m）A/O池实际设计结果：每个曝气池尺寸：13×5×5m，共2个池子。3、剩余污泥含量计算（1）每日生成污泥量W1（mg/L）此设计中进水生物需氧量浓度Sa414mg/L，出水生物需氧量浓度Se41.4mg/L。（2）每天消耗污泥量W2（m3/h）其中有机活性污泥浓度Xv（m3/h）满足要求。4、需氧量计算（1）平均流量下需氧量O2（kg/h）（2）最大流量下需氧量O2max（kg/h）用相同计算方法，将污水平均流量换成最大流量15720立方米/天。，最大流量下需氧量与平均流量下需氧量比值5、供气量计算经查表所，在20℃下水中溶解氧饱和度9.17mg/L；在30℃下水中溶解氧饱和度7.63mg/L。（1）位空气扩散器出口处绝对压力Pb（Pa）Pb＝1.013×105+9800H=1.013×105+9800×5.0=1.503×105Pa当空气离开曝气池表面时候，氧百分比Ot（%）氧转移效率一般情况下采取12％。（2）曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利温度条件30摄氏度）Csb（mg/L）换算在20℃条件下，脱氧清水充氧量，即：最大流量时需氧量R0max：（5）A/O生化池简图简图如图3-4所示。图3-4A/O生化池简图6、空压机设备选取空气扩散装置安装位置距离池底0.2m处，A/O生化池有效水深5m，此设计中空气扩散器管路内水头损失采取1.0m进行计算，则空压机所需要压力最大流量下空压机供气量此设计按照空压机所需压力以及其供气量选择4台RE-250罗茨鼓风机。1.8二沉池1.8.1设计参数（1）设计最大流量：；（2）水力表面负荷：；（3）池子半径：r=22.3m；1.8.2设计计算（1）沉淀池表面面积A（m2）F==（2）沉淀池直径D（m）D=（3）沉淀部分有效水深h（m）水力停留时间（沉淀时间）：t=1h校核：D/h=D/h=8.43，介6～12之间,符合要求。（4）沉淀部分有效容积V（m3）（5）贮泥部分所需容积W（m3）式中：S=0.5L/（人·d）（6）二沉池总高度H（m3）3、总泥量4、单池泥量1.9臭氧发生器1.9.1设计参数（1）臭氧溶解在水中浓度：M=25mg/L；（2）臭氧发生器产量衰减系数：K1=1.2；（3）气体与液体混合效率：K2=20%；1.9.2设计计算臭氧发生器产量G（kg/h）1.9.3设备选取此设计选用臭氧发生器空气源型，其规格数据如表3-7所示。表3-7空气源型臭氧发生器规格数据类型臭氧产量

kg/h气量

nm3/h臭氧浓度

mg/L冷却水量

m3/h电机功率

Kwh/kgO3外形尺寸

mm接管外径冷却水空气OZ-CFG1225～40025～3527～3112～163500×2000×2000DN50DN501.10曝气式生物滤池—BAF1.10.1设计计算（1）所需滤料总体积W（m3）式中：La、Lt——分别