企业双重预防机制职责分工说明

企业双重预防机制职责分工说明企业安全生产双重预防机制（安全风险分级管控与隐患排查治理）是遏制事故发生的核心手段，清晰的职责分工是机制有效运行的前提。科学划分各层级、各部门的职责边界，能确保风险管控无死角、隐患治理全闭环，为企业安全生产筑牢根基。一、决策层职责（企业主要负责人、安全生产委员会）企业主要负责人作为安全生产第一责任人，对双重预防机制建设与运行负总责：1.组织制定双重预防机制建设实施方案，明确各层级职责与工作目标，推动机制体系化落地；2.保障人、财、物等资源投入，确保风险辨识评估、隐患治理等工作有充足的技术、资金支持；3.定期听取双重预防机制运行报告，审批重大风险管控措施、隐患治理方案，对突出问题作出决策部署；4.将双重预防机制落实情况纳入全员绩效考核，督促各部门、岗位履职尽责。安全生产委员会（安委会）作为统筹协调机构，职责包括：审议双重预防机制相关制度、流程，确保机制与企业发展战略、业务流程深度融合；每季度召开专题会议，分析企业风险分布、隐患治理动态，协调解决跨部门的风险管控、隐患治理难题；监督各部门职责履行情况，对机制运行中的推诿、落实不力问题提出问责建议。二、管理层职责（安全管理部门、各职能部门）（一）安全管理部门作为双重预防机制的日常管理枢纽，承担以下职责：1.牵头制定风险分级管控、隐患排查治理的具体实施细则，明确辨识方法、管控标准、排查频次等操作要求；2.组织开展全岗位、全流程的风险辨识与评估，建立“一图、两清单”（风险四色分布图、风险管控清单、隐患排查清单），动态更新风险数据库；3.统筹隐患排查治理工作，制定年度排查计划，督促各部门、车间开展日常排查，对重大隐患挂牌督办，跟踪治理闭环；4.组织双重预防机制培训，指导基层岗位开展风险管控、隐患上报，定期分析机制运行数据，向安委会提交改进建议。（二）各职能部门（生产、设备、技术、采购等）职能部门需立足业务特点，将风险管控、隐患治理融入日常工作：生产部门：在制定生产计划、组织作业时，优先考虑风险管控措施，对生产环节的工艺风险、作业风险实施动态监控，发现隐患立即组织整改；设备部门：负责设备设施的风险辨识（如机械伤害、电气故障等），制定设备维护、检修计划，确保设备本质安全，对设备类隐患建立“发现-维修-验证”闭环；技术部门：在工艺设计、技术改造中，同步开展风险评估，优化工艺流程以降低安全风险，为隐患治理提供技术支持；采购部门：采购安全设备、防护用品时，严格审核供应商资质与产品合规性，从源头管控物资类风险。三、执行层职责（车间班组、岗位员工）（一）车间与班组车间主任、班组长是现场风险管控与隐患治理的直接责任人：1.组织班组开展岗位风险辨识，将企业级风险管控措施细化为岗位操作标准，编制“岗位风险告知卡”；2.每日开展班组级隐患排查（如设备状态、作业环境、人员操作等），对排查出的一般隐患立即整改，重大隐患上报并采取临时管控措施；3.定期组织班组安全活动，复盘近期风险管控漏洞、隐患治理案例，提升全员风险意识与处置能力。（二）岗位员工岗位员工是双重预防机制的“最后一道防线”，职责包括：严格执行岗位操作规程与风险管控措施，不违规作业、不冒险操作；开展“岗位自查”，对本岗位的设备、工具、作业环境进行班前、班中、班后检查，发现隐患第一时间上报班组或车间；参与风险辨识与管控措施优化，结合岗位实践提出风险防控、隐患治理的合理化建议。四、协同与监督机制为避免职责交叉或空白，企业需建立三项保障机制：1.联动响应机制：明确跨部门协作流程，如设备隐患涉及生产与设备部门时，由车间主任牵头，两部门限时制定联合整改方案；2.信息共享机制：搭建双重预防机制信息平台，各部门、岗位实时录入风险动态、隐患排查治理情况，实现数据互通、责任追溯；3.监督考核机制：安全管理部门联合人力资源部门，每月抽查各层级职责履行情况，对未按要求开展风险管控、隐患治理的部门或个人，按制度扣减绩效、约谈问责。结语企业双重预防机制的有效运行，依赖于“决策层统筹、管理层推动、执行层落