炼油厂电气安装,工程监理实施细则

炼油厂电气安装,工程监理实施细则工程概况炼油厂电气安装工程是炼油厂建设中的关键组成部分，其涵盖了从供配电系统到电气自动化控制等多个方面，直接关系到炼油厂的正常生产运行。本工程包含了大量的电气设备和线路安装，涉及到高压和低压系统、动力和照明系统、防雷接地系统以及自动化控制系统等。1.供配电系统：本炼油厂的供配电系统将采用双电源进线方式，以确保供电的可靠性。设有一个总降压变电站，将外部输入的110kV电压降为10kV和0.4kV，分别为炼油厂的不同设备和区域供电。其中，10kV主要为大型动力设备如油泵、压缩机等供电，0.4kV则用于一般动力设备、照明和控制设备。2.电气设备：包括各类变压器、高低压开关柜、电动机、发电机、照明灯具等。变压器选用节能型产品，以降低能耗；高低压开关柜具备完善的保护功能，确保设备的安全运行。电动机根据不同的负载需求，选择合适的功率和类型。3.电缆线路：电缆线路贯穿整个炼油厂，包括直埋电缆、电缆桥架和电缆沟敷设等方式。电缆的选型要考虑到其载流量、耐压等级、阻燃性等因素，以满足不同环境和设备的要求。编制依据1.设计文件：炼油厂电气安装工程的施工图纸、设计说明以及相关的变更文件。这些设计文件明确了工程的具体要求和技术参数，是监理工作的重要依据。2.施工方案：施工单位编制的电气安装施工方案，包括施工工艺、施工进度计划、质量保证措施等。监理人员要对施工方案进行审核，确保其符合工程实际情况和相关规范要求。3.国家和行业规范：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171等。这些规范是确保电气安装工程质量和安全的基本准则。监理工作流程1.施工准备阶段图纸会审：组织施工单位、设计单位进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时提出并解决。监理人员要熟悉图纸内容，掌握工程的重点和难点。施工方案审核：审核施工单位编制的电气安装施工方案，检查其施工工艺、质量保证措施、安全措施等是否合理可行。对不符合要求的方案，要求施工单位进行修改。施工单位资质审查：审查施工单位的资质证书、安全生产许可证等相关证件，确保施工单位具备承担本工程的能力。同时，审查施工单位的管理人员和特种作业人员的资格证书。材料和设备检验：对施工单位采购的电气材料和设备进行检验，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。对不合格的材料和设备，要求施工单位退场处理。2.施工阶段施工质量控制：按照施工图纸和相关规范要求，对电气安装工程的施工质量进行监督检查。对关键工序和隐蔽工程，要进行旁站监理，确保施工质量符合要求。施工进度控制：根据施工进度计划，对工程进度进行跟踪检查。及时发现影响工程进度的问题，并采取相应的措施进行解决。协调施工单位与其他专业之间的施工顺序和进度，确保工程顺利进行。施工安全管理：监督施工单位落实安全生产责任制，加强施工现场的安全管理。检查施工单位的安全防护措施是否到位，对存在的安全隐患及时要求施工单位进行整改。施工资料管理：督促施工单位及时整理和归档施工资料，确保施工资料的真实性、完整性和准确性。对施工资料进行定期检查，对不符合要求的资料要求施工单位进行补充和完善。3.竣工验收阶段预验收：在施工单位完成施工任务并自检合格后，组织预验收。对工程质量、施工资料等进行全面检查，对发现的问题要求施工单位进行整改。竣工验收：在预验收合格后，组织建设单位、施工单位、设计单位等进行竣工验收。对工程质量进行最终评定，出具竣工验收报告。关键工序的质量控制要点1.电缆敷设电缆选型：根据设计要求和实际使用环境，选择合适的电缆型号和规格。电缆的额定电压应不低于系统的工作电压，其载流量应满足设备的负荷要求。电缆敷设路径：电缆敷设路径应避开高温、潮湿、腐蚀性等不良环境，避免与其他管道交叉。电缆桥架和电缆沟的安装应平整、牢固，其尺寸应符合设计要求。电缆敷设工艺：电缆敷设时应避免电缆受到损伤，电缆的弯曲半径应符合规范要求。电缆的固定应牢固，间距应符合设计要求。电缆的终端头和中间接头的制作应严格按照工艺要求进行，确保其绝缘性能良好。质量目标值：电缆的绝缘电阻应符合设计要求，一般情况下，额定电压为0.6/1kV及以下的电缆，绝缘电阻值不应低于10MΩ；额定电压为6/10kV及以上的电缆，绝缘电阻值不应低于200MΩ。2.高低压开关柜安装基础槽钢安装：基础槽钢的安装应平整、牢固，其水平度和垂直度偏差应符合规范要求。基础槽钢的接地应可靠，接地电阻应不大于4Ω。开关柜安装：开关柜的安装应整齐、牢固，其垂直度偏差不应大于1.5‰。开关柜之间的连接应紧密，螺栓应拧紧。开关柜的内部电气连接应正确、可靠，绝缘距离应符合设计要求。调试试验：开关柜安装完成后，应进行调试试验。包括电气性能试验、保护装置调试等，确保开关柜的各项性能指标符合设计要求。质量目标值：开关柜的接地电阻应不大于4Ω，其绝缘电阻值应符合设计要求。保护装置的动作值应准确，动作时间应符合设计要求。3.电动机安装基础安装：电动机基础的安装应平整、牢固，其尺寸应符合设计要求。基础的水平度偏差不应大于5mm/m。电动机安装：电动机的安装应水平、垂直，其联轴器的同心度偏差应符合规范要求。电动机的接线应正确、牢固，其绝缘电阻值应符合设计要求。试运行：电动机安装完成后，应进行试运行。在试运行过程中，应检查电动机的运行情况，包括温度、振动、声音等，确保电动机的运行正常。质量目标值：电动机的绝缘电阻值应符合设计要求，一般情况下，额定电压为0.4kV及以下的电动机，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为6kV及以上的电动机，绝缘电阻值不应低于6MΩ。电动机的振动值应符合规范要求，其轴承温度不应超过规定值。关键工序的进度控制要点1.电缆敷设进度控制制定合理的敷设计划：根据工程总体进度要求，制定详细的电缆敷设计划。明确各段电缆的敷设时间和顺序，合理安排施工人员和施工设备。协调与其他专业的施工顺序：电缆敷设往往与其他专业的施工交叉进行，如管道安装、土建施工等。监理人员要协调好各专业之间的施工顺序，避免相互干扰，影响电缆敷设进度。及时解决影响进度的问题：在电缆敷设过程中，如遇到电缆供应不及时、敷设路径受阻等问题，监理人员要及时协调解决，确保电缆敷设工作顺利进行。进度目标值：按照施工进度计划，电缆敷设工作应按时完成，偏差不超过±5%。2.高低压开关柜安装进度控制设备到货管理：督促施工单位及时与设备供应商沟通，确保高低压开关柜按时到货。对设备到货情况进行跟踪检查，发现问题及时解决。安装进度跟踪：定期检查高低压开关柜的安装进度，对比实际进度与计划进度的差异。对进度滞后的情况，要求施工单位分析原因，采取相应的措施进行调整。调试进度安排：合理安排高低压开关柜的调试时间，确保调试工作与安装工作紧密衔接。调试过程中，要及时解决出现的问题，加快调试进度。进度目标值：高低压开关柜的安装和调试工作应在规定的时间内完成，偏差不超过±3%。3.电动机安装进度控制基础施工与电动机到货协调：确保电动机基础施工与电动机到货时间相匹配。在基础施工完成后，及时安排电动机到货和安装工作。安装过程监督：对电动机的安装过程进行监督，确保安装工作按照施工工艺和进度计划进行。及时解决安装过程中出现的问题，避免延误工期。试运行安排：合理安排电动机的试运行时间，在试运行前做好各项准备工作。试运行过程中，要密切关注电动机的运行情况，确保试运行顺利进行。进度目标值：电动机的安装和试运行工作应按时完成，偏差不超过±3%。关键工序的安全控制要点1.电缆敷设安全控制电缆沟和桥架作业安全：在电缆沟和桥架内作业时，要设置警示标志，防止人员坠落。作业人员要佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品。电缆敷设机械安全：使用电缆敷设机械时，要严格按照操作规程进行操作。定期对机械进行检查和维护，确保其安全性能良好。临时用电安全：电缆敷设过程中，临时用电要符合相关规范要求。设置专用的配电箱，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。安全目标值：电缆敷设过程中，杜绝发生人员伤亡事故，轻伤事故发生率不超过1‰。2.高低压开关柜安装安全控制开关柜搬运安全：在开关柜搬运过程中，要使用合适的搬运工具，确保开关柜的平稳运输。搬运人员要协调一致，避免发生碰撞和倾倒事故。开关柜安装登高作业安全：如果需要进行登高作业，作业人员要系好安全带，搭建牢固的脚手架。登高作业下方要设置警示标志，禁止无关人员进入。电气安全：在开关柜安装过程中，要注意电气安全。严禁带电作业，对开关柜的接地要进行严格检查，确保接地可靠。安全目标值：高低压开关柜安装过程中，杜绝发生触电、高处坠落等重大安全事故，轻伤事故发生率不超过1‰。3.电动机安装安全控制电动机吊装安全：电动机吊装时，要选择合适的吊装设备和吊具。吊装前要对吊装设备和吊具进行检查，确保其安全可靠。吊装过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免电动机晃动和碰撞。电动机接线安全：在电动机接线过程中，要确保停电操作。接线完成后，要进行绝缘测试，确保接线正确、绝缘良好。试运行安全：电动机试运行前，要对电动机的周围环境进行检查，清除障碍物。试运行过程中，要安排专人进行监护，密切关注电动机的运行情况。安全目标值：电动机安装和试运行过程中，杜绝发生机械伤害、触电等安全事故，轻伤事故发生率不超过1‰。关键工序的环保控制要点1.电缆敷设环保控制电缆废料处理：电缆敷设过程中产生的电缆废料要及时清理，分类存放。对可回收利用的电缆废料，要进行回收处理；对不可回收的电缆废料，要按照环保要求进行处理。施工噪声控制：在电缆敷设过程中，要合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工设备要采取降噪措施，降低施工噪声对周围环境的影响。施工扬尘控制：如果电缆敷设涉及到土方开挖等作业，要采取洒水降尘等措施，减少施工扬尘的产生。环保目标值：施工过程中，电缆废料的回收率不低于90%，施工噪声和扬尘排放符合国家和地方相关标准要求。2.高低压开关柜安装环保控制设备包装材料处理：高低压开关柜的包装材料要及时清理，分类存放。对可回收利用的包装材料，要进行回收处理；对不可回收的包装材料，要按照环保要求进行处理。调试废弃物处理：在高低压开关柜调试过程中，产生的废弃物如废旧电池、调试用的化学试剂等，要按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。施工废水处理：如果施工过程中产生废水，要设置专门的废水收集池，对废水进行沉淀、过滤等处理，达标后排放。环保目标值：设备包装材料的回收率不低于80%，调试废弃物和施工废水处理符合国家和地方相关标准要求。3.电动机安装环保控制润滑油和冷却液处理：电动机安装和调试过程中使用的润滑油和冷却液要妥善保管，避免泄漏。对废旧的润滑油和冷却液，要按照环保要求进行处理，防止对土壤和水源造成污染。施工噪声和振动控制：在电动机试运行过程中，要采取措施降低噪声和振动对周围环境的影响。如安装减震垫、设置隔音罩等。环保目标值：废旧润滑油和冷却液的处理符合国家和地方相关标准要求，电动机试运行过程中的噪声和振动排放符合国家和地方相关标准要求。分阶段监理措施1.施工前期巡视：监理人员要定期对施工现场进行巡视，检查施工准备工作的进展情况。包括施工场地的平整、材料和设备的堆放、施工人员的到位情况等。对发现的问题及时要求施工单位进行整改。平行检验：对施工单位采购的电气材料和设备进行平行检验。按照一定的比例对材料和设备的质量进行抽检，确保其符合设计要求和相关规范标准。验收标准：对施工单位提交的施工方案、施工组织设计等文件进行审核验收。审核内容包括施工工艺、质量保证措施、安全措施等，确保其符合工程实际情况和相关规范要求。2.施工中期巡视：加强对施工现场的巡视频率，重点检查关键工序和隐蔽工程的施工质量。对施工过程中出现的质量问题、安全隐患等及时发现并要求施工单位进行整改。平行检验：对电缆敷设、高低压开关柜安装、电动机安装等关键工序进行平行检验。对电缆的绝缘电阻、开关柜的电气性能、电动机的试运行参数等进行检测，确保施工质量符合要求。验收标准：按照施工图纸和相关规范要求，对每道工序进行验收。对隐蔽工程在隐蔽前要进行严格的验收，验收合格后方可进行下一道工序。对分项工程和分部工程要进行质量评定，确保工程质量符合验收标准。3.施工后期巡视：继续对施工现场进行巡视，检查施工单位的收尾工作情况。包括施工场地的清理、剩余材料和设备的处理等。对发现的问题及时要求施工单位进行整改。