高级焊工理论课件1-6-2训练2 φ76mm×5mm不锈钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

高级第一章：焊条电弧焊DIYIZHANGHANTIAODIANHUHAN第六节：焊条电弧焊技能训练实例焊工·高级训练二：φ76mm×5mm不锈钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领φ76mm×5mmBUXIUGANGGUANDUIJIESHUIPINGGUDINGDUANHUHANDANMIANHANSHUANGMIANCHENGXINGDECAOZUOYAOLINGφ76mm×5mm不锈钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领1.焊前准备2.焊前装配定位焊3.打底层的(断弧焊)焊接操作

4.盖面层的(断弧焊)焊接操作5.焊接参数

6.焊缝清理7.焊接质量检验1焊前准备

焊条0201选用BX3—500型交流弧焊变压器1台。焊机1焊前准备焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、焊缝万能量规等。辅助工具和量具0403

不锈钢管焊件1.单面焊双面成形。2.钝边高度p，坡口间隙b自定，允许采用反变形。3.打底层焊缝允许打磨。技术要求图1-12φ76mm×5mm不锈钢管对接水平固定连弧焊的焊件坡口1焊前准备2焊前装配定位焊准备不锈钢管焊件将焊管坡口两侧各20~30mm范围内的油、污、锈、垢清除干净。不锈钢管焊件装配将打磨后的焊管试件装配成Y形坡口的对接接头，装配间隙为2.5mm，在时钟钟面的10点、2点位置处用φ2.5mmE308-16焊条进行定位焊接，定位焊缝长度为10~15mm，其焊接质量应与正式焊缝要求一样。3打底层的(断弧焊)焊接操作引弧在始焊处时钟钟面6点钟~5点钟位置（仰焊位）引弧，用长弧进行预热，当焊条端部出现熔化状态时，焊工用手腕力将焊条端部的第一、二滴熔滴甩掉。与此同时，观察预热处有“出汗”现象时，迅速而准确地将焊条熔滴送入始焊端(时钟钟面5点钟~6点钟位置）间隙，稍做一下左右摆动的同时，焊条向上方稍微推一下，然后向斜下方带弧、灭弧，第一个熔池就这样形成了，引弧工作结束。3打底层的(断弧焊)焊接操作焊条角度位置焊条与焊接方向的管壁切线夹角时钟钟面5点钟〜6点钟（引弧点）时钟钟面7点钟〜8点钟时钟钟面9点钟时钟钟面10点钟〜11点钟（立位爬坡焊）时钟钟面12点钟（平焊）3打底层的(断弧焊)焊接操作焊条角度左半圆与右半圆相对应的焊接位置，焊条角度相同，焊条角度见图1-13图1-13不锈钢管对接水平固定连弧焊的焊条角度3打底层的(断弧焊)焊接操作运条方法电弧在时钟钟面6点钟~5点钟位置A处引燃后，以稍长的电弧加热该处2~3s，待引弧处坡口两侧金属有“出汗”现象时，迅速压低电弧至坡口根部间隙，通过护目镜看到有熔滴过渡并出现熔孔时，焊条稍微向左右摆动并向后上方稍推一下，观察到熔滴金属已与钝边金属连成金属小桥后，焊条迅速向斜下方带弧、灭弧。这样，第一个熔池便形成了。3打底层的(断弧焊)焊接操作运条方法断弧焊每次接弧时，焊条要对准熔池前的1/3左右处，接触位置要准确，使最后一个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。不锈钢的金属熔液较粘，灭弧动作要干净利落，不要拖泥带水，更不要拉长电弧，灭弧与接弧的时间间隔要适当，其中燃弧时间约1s/次，断弧时间约为0.8s/次，灭弧频率大约为：仰焊和平焊区段35〜40次/min，立焊区段40〜45次/min。3打底层的(断弧焊)焊接操作运条方法焊接过程中采用短弧焊接，使电弧具有较强的穿透力，同时需控制熔滴过渡尽量细小均匀。每一焊点填充金属不宜过多，防止熔池液态金属外溢和下坠。焊接过程中，还要使熔池的形状和大小要保持一致，熔池液态金属清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材1~2mm。3打底层的焊接(连续焊)操作与定位焊缝接头断弧焊与连弧焊的操作手法基本相同。收弧断弧焊收弧与连弧焊的操作手法基本相同。4盖面层的(断弧焊)焊接操作01盖面层焊接采用月牙形运条法，在焊缝坡口两边缘要注意停顿，不要采用长弧焊，焊条摆动要平稳，不要来回快速摆动，否则，焊后焊缝波纹不均匀、不美观，熔滴向熔池过渡的太少，在焊缝的边角处填不饱满，出现咬边现象。02焊接过程要控制焊接速度不能太慢，否则易使熔池温度过高，在仰焊部位、立焊部位产生熔池下坠，造成焊缝成形不良。5焊接参数在连弧焊焊接参数的基础上可适当加大些。6焊缝清理焊完焊缝后，用敲渣锤清除焊渣，用钢丝刷进一步将焊渣、焊接飞溅物等清理干净，焊缝处于原始状态，交付专职检验前不得对各种焊接缺陷进行修补。7焊接质量检验01焊缝尺寸参照TSG特种设