企业各级安全生产责任制

企业各级安全生产责任制一、企业主要负责人安全生产责任制1.全面负责安全生产工作企业主要负责人是企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。需建立、健全本企业安全生产责任制，将安全生产责任明确落实到企业的各个部门、各个岗位和每一个员工，形成完整的责任体系。例如，制定详细的安全生产责任清单，明确各部门和岗位在安全生产方面的具体职责和工作内容，确保安全生产工作事事有人管、人人有责任。2.组织制定安全生产规章制度和操作规程主要负责人要组织制定本企业的安全生产规章制度和操作规程。安全生产规章制度应涵盖安全生产管理的各个方面，如安全生产教育制度、安全检查制度、事故应急预案等。操作规程要根据企业的生产工艺和设备特点，制定详细、具体、可操作的操作步骤和安全注意事项。比如，对于化工企业，要制定各类化工产品生产的操作规程，包括原材料的储存、运输、使用，生产过程中的反应条件控制，设备的操作与维护等方面的具体要求。3.保证安全生产投入的有效实施确保企业具备安全生产条件所必需的资金投入，是主要负责人的重要职责。要根据企业的生产规模、工艺特点和风险程度，合理安排安全生产费用。这些费用应用于安全设施的建设、维护和更新，安全设备的购置和检测，安全生产培训教育，以及事故应急救援物资的储备等方面。例如，企业每年应按照一定比例提取安全生产费用，并专款专用。对于矿山企业，要投入资金用于矿井的通风、排水、支护等安全设施的建设和维护，以及安全监测设备的购置和更新。4.督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患主要负责人要定期组织开展安全生产检查，及时发现和消除生产安全事故隐患。检查内容包括生产设备的运行状况、安全设施的完好情况、员工的操作行为是否符合安全规程等。对于发现的事故隐患，要立即采取措施进行整改，确保安全生产。比如，每月至少组织一次全面的安全生产检查，对检查中发现的问题，要明确整改责任人、整改期限和整改措施。对于重大事故隐患，要立即停止相关生产活动，进行彻底整改，确保整改到位后再恢复生产。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案制定符合本企业实际情况的生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。应急救援预案应包括应急救援的组织机构、救援程序、救援物资和设备的储备等内容。通过演练，提高企业员工的应急处置能力和自我保护意识，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援，减少事故损失。例如，每年至少组织一次综合应急演练和专项应急演练，演练结束后要对演练效果进行评估和总结，针对存在的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。6.及时、如实报告生产安全事故发生生产安全事故后，主要负责人要按照规定的时间和程序，及时、如实向当地安全生产监督管理部门和有关部门报告事故情况。不得隐瞒、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。比如，事故发生后，主要负责人应在1小时内向当地安全生产监督管理部门报告事故的发生时间、地点、事故类型、伤亡情况等基本信息，并积极配合有关部门进行事故调查和处理。二、企业分管安全生产负责人安全生产责任制1.协助主要负责人做好安全生产工作协助企业主要负责人贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定和落实本企业的安全生产管理制度和措施。定期向主要负责人汇报安全生产工作情况，提出改进安全生产工作的建议和措施。例如，每月向主要负责人提交一份安全生产工作月报，汇报本月的安全生产工作进展、存在的问题以及下一步的工作计划。2.组织安全生产检查和隐患排查治理组织开展定期和不定期的安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，及时下达整改通知书，督促相关部门和人员进行整改。建立健全事故隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行跟踪和记录。比如，每季度组织一次全面的安全生产大检查，对检查中发现的事故隐患，按照“五落实”（落实整改责任人、落实整改措施、落实整改资金、落实整改期限、落实应急预案）的要求进行整改。3.组织安全生产教育培训组织制定并实施本企业的安全生产教育培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织安全生产知识培训和技能考核，确保员工熟悉安全生产规章制度和操作规程。例如，每年制定详细的安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式。新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.监督安全生产费用的使用监督安全生产费用的提取和使用情况，确保安全生产费用专款专用，合理有效。审核安全生产费用的预算和支出，对不符合规定的费用支出进行纠正。比如，定期对安全生产费用的使用情况进行审计，检查费用的支出是否符合安全生产的实际需要，是否存在挪用、浪费等情况。5.组织应急救援演练组织制定和实施生产安全事故应急救援预案，定期组织应急救援演练。对应急救援演练的效果进行评估和总结，针对存在的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。例如，每半年组织一次应急救援演练，演练结束后，组织相关人员对演练过程进行评估，分析演练中存在的问题，提出改进措施，对应急救援预案进行修订。6.参与事故调查处理参与生产安全事故的调查处理工作，配合有关部门查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见和防范措施。督促相关部门和人员落实事故处理决定和防范措施，防止类似事故再次发生。比如，事故发生后，立即赶赴事故现场，配合有关部门进行事故调查，提供相关资料和信息。对事故责任人员提出处理建议，督促相关部门和人员落实事故防范措施。三、企业安全管理部门负责人安全生产责任制1.贯彻执行安全生产法律法规和企业规章制度组织安全管理部门的人员学习和贯彻国家安全生产法律法规和企业的安全生产规章制度，确保各项规定在企业内得到有效执行。定期组织安全管理人员进行业务培训，提高其安全管理水平。例如，每月组织一次安全管理人员的业务学习，学习新的安全生产法律法规和标准规范，交流安全管理工作经验。2.制定和完善安全管理制度根据企业的实际情况，制定和完善安全生产管理制度、操作规程和安全技术措施。对制度的执行情况进行监督检查，及时发现和纠正违反制度的行为。比如，每年对企业的安全生产管理制度进行一次全面修订，确保制度的科学性、合理性和有效性。定期对制度的执行情况进行检查，对违反制度的行为进行严肃处理。3.组织安全检查和隐患排查治理组织开展日常的安全生产检查和隐患排查治理工作，对检查中发现的事故隐患，及时下达整改通知书，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。建立健全安全检查和隐患排查治理档案，对检查和整改情况进行记录和分析。例如，每天对企业的生产现场进行安全巡查，每周组织一次专项安全检查，每月组织一次全面的安全大检查。对检查中发现的事故隐患，按照隐患等级进行分类管理，对重大事故隐患实行挂牌督办。4.组织安全生产教育培训组织开展新员工入职安全教育培训、特种作业人员培训、安全管理人员培训等各类安全生产教育培训活动。建立员工安全生产教育培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。比如，新员工入职后，组织进行三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。5.负责安全设施和设备的管理负责企业安全设施和设备的选型、采购、安装、调试、维护和管理工作。定期对安全设施和设备进行检查和检测，确保其正常运行。例如，按照国家有关标准和企业的实际需要，选择合适的安全设施和设备。建立安全设施和设备台账，记录设备的购置时间、使用情况、维护保养情况等信息。定期对安全设施和设备进行维护保养和检测，对损坏的设备及时进行维修或更换。6.组织应急救援工作组织制定和修订生产安全事故应急救援预案，建立应急救援队伍，配备应急救援物资和设备。定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。比如，每年对应急救援预案进行一次修订，确保预案的科学性、实用性和可操作性。组织建立应急救援队伍，定期进行培训和演练。储备足够的应急救援物资和设备，并定期进行检查和维护。7.参与事故调查处理参与生产安全事故的调查处理工作，配合有关部门查明事故原因，提出处理意见和防范措施。对事故进行统计分析，总结经验教训，为改进安全生产工作提供依据。例如，事故发生后，立即赶赴事故现场，配合有关部门进行事故调查，收集相关证据和资料。对事故原因进行深入分析，提出对事故责任人员的处理建议和防范措施。定期对企业的事故情况进行统计分析，找出事故发生的规律和特点，采取针对性的防范措施。四、企业各部门负责人安全生产责任制1.生产部门负责人安全生产责任制-落实安全生产规章制度在生产过程中，严格执行企业的安全生产规章制度和操作规程，确保生产活动符合安全要求。组织本部门员工学习和遵守安全生产规定，提高员工的安全意识和操作技能。比如，每天在班前会上强调安全生产注意事项，组织员工学习新的安全生产操作规程。-合理安排生产任务根据企业的生产计划和设备、人员的实际情况，合理安排生产任务，避免因生产任务过重导致员工疲劳作业和设备超负荷运行。在安排生产任务时，充分考虑安全生产因素，确保生产过程的安全。例如，根据设备的生产能力和员工的工作强度，合理制定生产计划，避免设备长时间连续运行和员工加班加点。-组织生产现场安全管理加强对生产现场的安全管理，保持生产现场的整洁、有序，及时清理杂物和废弃物。对生产设备和工具进行定期检查和维护，确保设备和工具的安全运行。比如，每天对生产现场进行巡查，检查设备的运行状况、员工的操作行为是否符合安全要求。对生产现场的安全设施和防护装置进行检查，确保其完好有效。-开展安全教育培训组织本部门员工参加安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织安全知识学习和技能培训，对新员工进行岗位操作规程培训。例如，每月组织一次本部门的安全知识学习，每季度组织一次岗位技能培训。新员工入职后，安排经验丰富的员工进行传帮带，确保新员工尽快掌握岗位操作规程。-处理生产中的安全问题及时处理生产过程中出现的安全问题，对发生的事故隐患，立即采取措施进行整改。对发生的生产安全事故，要及时报告，并配合有关部门进行调查和处理。比如，生产过程中发现设备出现故障或员工操作不当等安全问题，要立即停止生产，采取措施进行处理。对发生的生产安全事故，要保护好事故现场，及时报告企业安全管理部门和有关领导。2.技术部门负责人安全生产责任制-提供安全技术支持在企业的新产品研发、新技术应用、新设备引进等工作中，提供必要的安全技术支持，确保项目的安全可行性。对生产工艺和设备进行安全评估，提出改进建议和措施。例如，在新产品研发过程中，对产品的生产工艺和使用过程进行安全分析，提出安全技术要求和防范措施。对新引进的设备，进行安全性能评估，确保设备符合安全标准。-制定安全技术措施根据企业的生产特点和安全要求，制定相应的安全技术措施和操作规程。对安全技术措施的执行情况进行监督检查，确保其有效实施。比如，针对企业的危险工艺和设备，制定详细的安全技术措施和操作规程。定期对安全技术措施的执行情况进行检查，对不符合要求的行为进行纠正。-参与安全技术研究和创新组织开展安全技术研究和创新工作，推广应用先进的安全技术和管理经验。参与企业的安全技术改造项目，提高企业的本质安全水平。例如，鼓励技术人员开展安全技术研究，对取得的科研成果进行推广应用。参与企业的安全技术改造项目，提出技术方案和建议，确保项目的顺利实施。-组织安全技术培训组织本部门员工和相关岗位人员进行安全技术培训，提高员工的安全技术水平。对新技术、新设备的使用和维护进行培训，确保员工能够正确操作和维护。比如，新设备投入使用前，组织相关人员进行操作培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。定期组织安全技术交流活动，提高员工的安全技术水平。3.设备管理部门负责人安全生产责任制-设备安全管理负责企业设备的安全管理工作，建立健全设备安全管理制度和操作规程。对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、报废等全过程进行安全管理，确保设备的安全运行。例如，制定设备采购的安全技术标准，对采购的设备进行严格的质量检验和安全评估。建立设备档案，记录设备的运行情况、维护保养情况和故障处理情况。-设备维护保养组织制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检修。对设备的关键部位和易损件进行重点检查和维护，及时更换磨损的零部件，确保设备的性能和安全可靠性。比如，每月制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、时间和责任人。定期对设备进行全面检修，对发现的问题及时进行处理。-设备安全检查组织开展设备安全检查，对设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等进行检查，及时发现和消除设备安全隐患。对检查中发现的问题，及时下达整改通知书，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。例如，每周对设备进行一次安全检查，每月组织一次设备专项安全检查。对检查中发现的设备安全隐患，按照隐患等级进行分类管理，对重大设备安全隐患实行挂牌督办。-设备更新改造根据企业的生产发展和安全要求，提出设备更新改造计划，组织实施设备的更新改造项目。在设备更新改造过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。比如，每年对企业的设备进行一次全面评估，根据评估结果提出设备更新改造计划。在设备更新改造项目实施过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。-组织设备操作人员培训组织开展设备操作人员的培训，提高操作人员的操作技能和安全意识。对操作人员进行设备操作规程和安全注意事项培训，经考核合格后方可上岗作业。例如，新设备投入使用前，组织操作人员进行专门的培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。定期对操作人员进行技能考核和安全知识培训，提高操作人员的业务水平和安全意识。4.人力资源部门负责人安全生产责任制-人员招聘和配置在人员招聘过程中，严格审查应聘者的身体状况和职业资格，确保招聘的人员符合岗位的安全要求。合理配置人力资源，根据员工的专业技能和身体状况，安排合适的工作岗位。例如，对从事特种作业的岗位，要求应聘者必须具备相应的特种作业资格证书。对身体状况不符合岗位要求的人员，不得安排到相应岗位工作。-安全生产教育培训管理组织制定企业的安全生产教育培训计划，与安全管理部门共同组织实施安全生产教育培训工作。建立员工安全生产教育培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。比如，每年制定详细的安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式。定期对员工的安全生产教育培训档案进行检查和更新。-劳动保护用品管理根据企业的生产特点和岗位需求，为员工配备合适的劳动保护用品。建立劳动保护用品发放管理制度，定期发放劳动保护用品，并监督员工正确佩戴和使用。例如，根据不同岗位的工作环境和安全风险，为员工配备安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜等劳动保护用品。定期对劳动保护用品的发放和使用情况进行检查，对不按规定佩戴和使用劳动保护用品的行为进行纠正。-工伤保险和事故赔偿管理按照国家有关规定，为员工办理工伤保险，确保员工在发生工伤事故时能够得到及时的救治和赔偿。参与企业生产安全事故的处理，协助有关部门做好事故赔偿和善后工作。比如，及时为新入职员工办理工伤保险参保手续，按时足额缴纳工伤保险费用。事故发生后，协助有关部门做好工伤认定、劳动能力鉴定等工作，确保员工能够依法获得相应的赔偿。-绩效考核和奖惩管理将安全生产工作纳入员工绩效考核体系，对在安全生产工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对违反安全生产规定的部门和个人进行处罚。例如，每年制定安全生产绩效考核指标，将安全生产工作纳入部门和个人的绩效考核内容。对安全生产工作成绩显著的部门和个人，给予物质奖励和精神奖励；对发生生产安全事故或违反安全生产规定的部门和个人，进行相应的处罚。五、车间主任安全生产责任制1.贯彻执行安全生产规章制度组织车间员工学习和贯彻国家安全生产法律法规和企业的安全生产规章制度，确保车间员工严格遵守各项安全规定。定期组织车间员工进行安全知识学习和培训，提高员工的安全意识和操作技能。例如，每周组织一次车间安全例会，传达上级有关安全生产的文件和会议精神，学习安全生产规章制度和操作规程。2.组织车间安全生产管理负责车间的安全生产管理工作，建立健全车间安全生产管理制度和操作规程。对车间的生产设备、安全设施、工作环境等进行管理和维护，确保车间的安全生产条件符合要求。比如，制定车间的安全生产管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和操作规范。定期对车间的生产设备进行检查和维护，对安全设施进行检查和测试，确保其完好有效。3.组织安全检查和隐患排查治理组织开展车间的日常安全检查和隐患排查治理工作，对检查中发现的事故隐患，及时组织整改。建立车间安全检查和隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行记录和跟踪。例如，每天对车间的生产现场进行安全巡查，每周组织一次车间安全检查，每月组织一次车间安全大检查。对检查中发现的事故隐患，按照“五落实”的要求进行整改，确保隐患得到及时消除。4.组织安全生产教育培训组织车间新员工进行岗位操作规程培训和安全知识培训，经考核合格后方可上岗作业。定期组织车间员工进行安全技能培训和应急救援演练，提高员工的应急处置能力。比如，新员工入职后，组织进行岗位操作规程培训，培训时间不得少于规定学时。定期组织车间员工进行消防演练、急救知识培训等应急救援演练，提高员工的应急处置能力。5.现场安全管理加强对车间生产现场的安全管理，保持生产现场的整洁、有序，及时清理杂物和废弃物。对员工的操作行为进行监督检查，及时纠正违章作业行为。例如，每天对车间的生产现场进行巡查，检查员工的操作行为是否符合安全规程，对违章作业行为进行及时制止和纠正。对生产现场的安全标识和警示标志进行检查，确保其清晰、醒目。6.事故应急处理制定车间生产安全事故应急救援预案，组织车间员工进行应急救援演练。发生生产安全事故时，立即组织救援，保护事故现场，及时报告企业领导和有关部门，并配合有关部门进行事故调查和处理。比如，每年制定车间生产安全事故应急救援预案，并组织车间员工进行演练。事故发生后，立即组织车间员工进行救援，保护好事故现场，及时向企业领导和有关部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查和处理。六、班组长安全生产责任制1.落实安全生产规章制度组织班组员工学习和贯彻企业的安全生产规章制度和操作规程，确保班组员工严格遵守各项安全规定。每天在班前会上强调安全生产注意事项，对员工进行安全提醒。例如，每天班前会用5-10分钟时间，强调当天工作中的安全注意事项，如设备操作规范、安全防护用品的佩戴等。2.现场安全管理负责班组的现场安全管理工作，对班组的生产现场进行巡查，及时发现和纠正员工的违章作业行为。保持生产现场的整洁、有序，及时清理杂物和废弃物，确保通道畅通。比如，每小时对班组的生产现场进行一次巡查，检查员工的操作行为是否符合安全规程，对发现的违章作业行为及时制止和纠正。定期组织班组员工对生产现场进行清理和整顿。3.设备和工具管理负责对班组使用的设备和工具进行日常维护和保养，确保设备和工具的正常运行。定期对设备和工具进行检查，发现问题及时报告和处理。例如，每天对班组使用的设备和工具进行检查，检查设备的运行状况、工具的完好情况。对发现的设备和工具问题，及时向车间主任报告，并协助进行维修和处理。4.安全检查和隐患排查组织班组员工开展安全检查和隐患排查工作，对检查中发现的事故隐患，及时报告车间主任，并协助进行整改。建立班组安全检查和隐患排查记录，对检查和整改情况进行记录。比如，每周组织班组员工对工作区域进行一次安全检查，对检查中发现的事故隐患，及时填写隐患排查记录，并报告车间主任。对车间主任下达的整改任务，组织班组员工按时完成整改。5.组织安全生产教育培训组织班组员工参加企业和车间组织的安全生产教育培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。对新员工进行岗位操作规程培训和安全知识培训，确保新员工熟悉工作环境和操作规程。例如，新员工入职后，安排老员工对其进行岗位操作规程培训和安全知识培训，培训时间不少于规定学时。定期组织班组员工参加企业和车间组织的安全生产教育培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。6.事故应急处理发生生产安全事故时，立即组织班组员工进行救援，保护事故现场，及时报告车间主任和企业领导。协助有关部门进行事故调查和处理，如实提供事故发生的情况和相关证据。比如，事故发生后，