T-ZZB 2211-2021 单面干手器标准规范

CCSY64T/ZZB2211—2021单面干手器Handdryer(handsunder)浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2211—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类 25基本要求 26技术要求 37试验方法 58检验规则 69标志、包装、贮存和运输 8 9附录A（规范性附录）最大感应距离试验方法 附录B（规范性附录）出风口风速试验方法 附录C（规范性附录）干手时间试验方法 参考文献 T/ZZB2211—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江艾克电器有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州艾优卫电器有限公司、杭州方信企业管理有限公司。本文件主要起草人：王林军、夏添、张烝榕、肖先锋、郑富明、王小红、王均祥、章掀嶂。本文件评审专家组长：柯晓东。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB2211—20211单面干手器本文件规定了单面干手器的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输、质量承诺等。本文件适用于公共卫生间或类似场景的单面干手器，不适用于龙头形式的干手设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T148印刷、书写和绘图纸幅面尺寸GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4214.1—2017家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.15—2008家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器具的特殊要求GB/T6881.2—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内GB/T14295—2019空气过滤器GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB/T20810—2018卫生纸（含卫生纸原纸）GB/T35758家用电器待机功率测量方法JB/T8157—2016小功率单相串励电机通用技术条件UL10007-2017干手器产品分类规则（ProductCategoryRulesforHandDryers）3术语和定义GB4706.1、GB4706.15、GB/T35758和UL10007界定的及下列术语与定义适应于本文件。3.1龙头形式的干手设备taphanddryer安装于盥洗台面上并由龙头喷口吹出气流的干手设备。3.2T/ZZB2211—20212干手器handdryer用于公共卫生间或类似场景，以高速气流干燥双手的电器设备。3.3单面干手器(handsunder)dryer干手区域位于产品下方的干手器。3.4集中出风式单面干手器single-point(handsunder)dryer具有单一方向气流且气流集中于单个空气出口的单面干手器。[来源：ProductCategoryRulesforHandDryers，UL10007-2017，1.2]3.5排状出风式单面干手器multi-point(handsunder)dryer具有至少两个不同的独立空气出口的单面干手器。[来源：ProductCategoryRulesforHandDryers，UL10007-2017，1.2]3.6干手时间timeofonehand-dryingprogress洗手后使用干手器吹干至手部剩余水分为0.25g时所经历的时间。[来源：ProductCategoryRulesforHandDryers，UL10007-2017，1.10]3.7单次能耗energyconsumptionforonehanddryingprogress单次干手时间内消耗的电能。3.8最大感应距离maxinductiverange用亚光白色平面测试过程中，单面干手器启动时感应点到感应开关的最大距离。3.9正常工作状态normaloperationstatus单面干手器按照正常使用时的位置工作，且其气流不受限制的状态。[来源：GB4706.15—2008，3.1.9]4产品分类4.1按产品出风方式可分为集中出风式单面干手器、排状出风式单面干手器。4.2按产品结构方式可分为带接水盘单面干手器、无接水盘单面干手器。5基本要求5.1设计研发T/ZZB2211—202135.1.1应采用三维设计软件对产品结构进行设计。5.1.2设计阶段应采用设计失效模式及后果分析（DFMEA）等类似工具。5.2原材料及零部件5.2.1产品对应的原材料及零部件应符合RoHS指令的要求。5.2.2电机使用寿命按JB/T8157—2016中5.1的规定方法进行测试不低于1200h。5.2.3滤网过滤效率应符合GB/T14295—2019中6.3高中效空气过滤器的规定。5.2.4发热体应采用镍铬合金丝或同等性能的其他材料。5.3工艺装备5.3.1应具备包装自动化及注塑自动化设备。5.3.2应采用过程识别软件对生产加工过程进行实时监控，实现产品信息的可追溯性。5.4检验检测5.4.1应具备出风口风速、干手时间、单次能耗、限时停机、自动加热、抗冷热性能的检验检测能力。5.4.2应具备可程式恒温恒湿试验机、精密高温试验箱、精密型盐水喷雾试验箱等检验检测设备。6技术要求6.1使用环境产品在下列条件下应能正常工作：a)环境温度-10℃~40℃;b)相对湿度≤90%；c)电源电压和频率：电源电压波动在额定值±10%以内；电源频率为50Hz±0.5Hz。6.2安全和电磁兼容性能6.2.1安全要求应符合GB4706.15的要求。6.2.2插头放电电压应不超过24V。6.2.3电磁兼容应符合GB4343.1和GB17625.1的要求。6.3外观质量外观要求应符合表1规定。表1外观要求表面应光滑细致，色泽均匀，漆膜牢固，不应有明6.4功能要求T/ZZB2211—202146.4.1自动加热功能产品应具备自动加热功能，当环境温度低于（25±2）℃时，自动开启加热模式。6.4.2限时停机产品在正常工作状态运转时，连续工作时间超过45s后停机。6.5性能要求6.5.1待机功率产品待机功率应不大于1W。6.5.2最大感应距离产品最大感应距离应符合表2要求。表2最大感应距离6.5.3出风口风速产品在正常工作状态运转时，出风口风速应不低于80m/s。6.5.4噪声产品在正常工作状态运转时，声功率级噪声值应不大于75dB（A）。6.5.5干手时间产品在正常工作状态运转时，干手时间应不大于12s。6.5.6单次能耗产品在正常工作状态运转时，单次能耗应不大于3Wh。6.5.7防尘防水性能产品的防尘防水等级应不低于IP13。6.5.8抗冷热性能产品经7.5.8测试后，各项使用功能无任何异常。6.5.9整机使用寿命产品在正常工作状态运转时，无故障运行次数应不少于40万次。6.5.10盐雾性能T/ZZB2211—20215产品不锈钢外壳经36h的盐雾试验后，锈点和锈迹不多于8个/平方分米；每个锈点、锈迹的面积均不得大于1mm2。7试验方法7.1试验环境与实验用仪器仪表7.1.1环境温度应为（25±5）℃。7.1.2环境湿度应为45%～75%。7.1.3环境空气流速应不大于0.25m/s。7.1.4电工仪表的精度，用于型式试验时应不低于0.5级，用于出厂试验时应不低于1级。7.1.5测温仪表，其精度为±1℃。7.1.6湿度仪表，其精度为±1%。7.1.7风速仪表，其精度不低于2%，量程应至少为（1—115）m/s，分辨率0.01m/s。7.1.8噪声测量仪表，其精度为±1dB。7.1.9称重仪表，其精度为±0.01g，分辨率为0.01g。7.1.10距离测量工具：允许误差为±0.5%以内；7.1.11试验应在产品规定的电源性质和额定电压下进行。电源电压波动在额定值±1.5%以内；电源频率为50Hz±0.5Hz。7.2安全和电磁兼容试验7.2.1安全要求试验按GB4706.15规定进行试验。7.2.2插头放电电压测量按GB4706.1—2005中22.5的方法进行试验。7.2.3电磁兼容试验按GB4343.1和GB17625.1规定进行试验。7.3外观质量试验应在自然光或近似自然光（如40W日光灯）下，视距为700mm～1000mm内，采用手试和目测进行试验。7.4功能要求试验7.4.1自动加热试验控制初始环境温度为（20±1）℃,产品置于该环境中并逐渐提高环境温度，记录加热功能关闭时的环境温度；控制初始环境温度为（30±1）℃,产品置于该环境中并逐渐降低环境温度，记录加热功能开启时的环境温度，两次试验记录的环境温度应符合6.4.1规定。7.4.2限时停机试验T/ZZB2211—20216环境温度为（25±2）℃,感应使产品启动开始计时，连续工作直至自动停机，记录开始工作至停机时间。7.5性能要求试验7.5.1待机功率试验按GB/T35758进行试验。7.5.2最大感应距离试验按附录A规定进行试验。7.5.3出风口风速试验按附录B规定进行试验。7.5.4噪声试验按GB/T4214.1—2017进行试验，其中，产品的定位和安装应依据GB/T4214.1—2017中6.5.4的规定，测量时传声器位置应满足GB/T6881.2—2017中7.3的要求。7.5.5干手时间试验按附录C规定进行。7.5.6单次能耗试验根据7.5.5的干手时间，使用功率计的积分模式测量干手时间内的功耗。7.5.7防水防尘性能试验按GB/T4208进行试验。7.5.8抗冷热性能试验产品置于（70±2）℃试验箱中72h后，置于室温环境1h；随后置于（-10±2）℃试验箱72h后，置于室温环境1h；连续进行2个循环。7.5.9整机使用寿命试验用模拟测试机进行试验，模拟测试机应具备自动触发单面干手器的感应开关开启能力，使用模拟测试机使单面干手器开启并连续工作15s，停止运行15s，即以30s为一个循环周期，共连续运行40万个循环周期，对产品进行7.2、7.5.3的试验，结果应符合6.2、6.5.3的规定。7.5.10盐雾试验盐雾试验按GB/T2423.17的方法进行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。T/ZZB2211—202178.2组批一次交付的同一品种、同一个类型、同一个规格、同一个批号或生产日期的产品为一批。8.3出厂检验8.3.1例行检验检验项目、技术要求和试验方法按表3的规定。表3例行检验项目、技术要求和试验方法1--234--5--6--7--8.3.2抽样检验检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定。表4抽样检验项目、技术要求和试验方法1--2--345--6--7--T/ZZB2211—20218表4（续）8--98.3.3抽样方案出厂检验抽样应按GB/T2828.1的规定进行，选取特殊检验水平S-4，接收质量限AQL1.0。8.3.4判定规则抽样检验产品凡出现一项及以上不合格项，判定为该产品为不合格品；组批产品抽样检验不合格时，这批产品判定为不合格品。对批不合格产品允许将不合格项目全检后剔除不合格产品或返工并经检验合格后重新组批抽样检验。8.4型式检验型式试验一般在下列情况之一时进行：a)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；b)产品转厂生产时，试制定型鉴定时；c)正式生产时，因材料、工艺、设备、管理等方面发生较大变化，可能对产品质量产生影响时；d)正常生产时，应定期进行型式检验、要求每年不少于一次；e)产品停产半年以上，恢复生产时；f)国家行业管理部门和质量监督机构提出进行型式检验时。8.4.1检验项目型式检验项目为第6章技术要求的全部项目。8.4.2样品数量8.4.3判定规则检验结果全部符合本文件的要求时，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。9标志、包装、贮存和运输9.1产品上的标志9.1.1下列信息应清晰、持久地标记在单面干手器上：a)产品名称和型号。T/ZZB2211—20219b)制造商名称或商标。c)额定电压、额定功率和额定频率。e)生产日期和序列号。f)产品净重。g)警告和注意的内容。9.1.2警告的内容：a)请勿向机器泼水，切勿自行分解、修理、改装；b)在进行保养时，一定要关掉电源开关；c)禁止用手堵住出风口，或把细长物品伸入出风口。9.1.3注意的内容：a)出现异常时，请关掉电源开关，并与经销商联系；b)务必装上排水箱（如有）、空气滤网；c)请不要在干手器上放置或吊挂物品，不要用力拉机体。9.2包装9.2.1包装后的产品应随带下列文件：a)产品合格证；b)产品说明书；c)产品保修卡；9.2.2包装箱上的标志包括以下内容：a)产品名称、型号；b)制造商名称；d)质量（毛质量），单位为千克（kg）；e)包装箱外形尺寸：长×宽×高，单位为毫米（mm）；f)包装储运图示标志。g)包装储运图示标志应符合GB/T191的有关规定。9.2.3包装上应注明产品执行的标准。9.3贮存9.3.1产品应贮存在干燥、通风、周围无腐蚀性及无有害气体的仓库中。9.3.2产品应按型号分类存放，堆码高度应考虑包装箱承受强度，并便于取放，不得超过堆码极限，防止挤压和倒垛损坏。9.4运输9.4.1产品在运输和贮存过程中，应防止剧烈震动、挤压、雨雪淋袭及化学品侵蚀。9.4.2搬运必须轻拿轻放、堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。10质量承诺10.1在正常安装使用下，在2年内制造商承担产品质量的保修责任；配合修复、更换损坏产品。10.2服务响应时间在8小时内，在48小时内提供解决方案。T/ZZB2211—2021（规范性附录）最大感应距离试验方法A.1实验设备测试用的实验仪表应符合7.1的规定。A.2实验条件A.2.1初始环境应达到7.1的规定。A.2.2使用符合7.1所述条件的电源。A.2.3使用板夹文件夹上安装A4打印纸作为亚光白色平面，板夹文件夹尺寸应为标准A4尺寸，符合GB/T148要求的A4打印纸1张。A.3实验方法A.3.1将产品平放在桌面上。A.3.2产品在额定电压下运行不低于1分钟后进行测试。A.3.3使用亚光白色平面，具有A4打印纸的一面朝向感应开关，并保证平面垂直于感应开关的中轴线，且感应开关投影位于A4打印纸范围内，沿着感应开关中轴线的方向向感应开关方向以不高于2cm/s的速度向感应开关缓慢移动，直至产品启动，用直尺测量此时平面与感应开关之间的距离，以此连续测试三次。A.3.4测得的三次数据均应满足6.5.2规定。T/ZZB2211—2021（规范性附录）出风口风速试验方法B.1实验设备测试用的实验仪表应符合7.1的规定。B.2实验条件B.2.1初始环境应达到7.1的规定。B.2.2单面干手器接入额定电压、额定频率。B.2.3手持便携式皮托管风速仪，皮托管应为φ2×300mm的L型皮托管。B.3实验方法B.3.1集中出风式单面干手器的试验在出风口平面上选择O、A、B、C、D5个点（如图B.1）。对于圆形出风口：O点为圆心，过圆心做两条相互垂直的直线，A、B、C、D分别是所述直线与圆边交点到圆心的中点；对于矩形出风口（包括正方形和长方形）O点为矩形的几何中心，通过O点做两条垂直于矩形侧边的直线，A、B、C、D分别是所述直线与侧边的交点到O点的中点。皮托管沿着吹风方向，紧贴出风口平面，测试O、A、B、C、D点的风速，上述五个点中取最大风速的点作为出风口风速。图B.1集中出风式单面干手器测试点示意图B.3.2排状出风式单面干手器的试验T/ZZB2211—2021在出风口平面上选择O、A、B3个点（如图B.2），O点为排状出风口横向中心点，A和B点分别为O点到出风口两侧连线的中点，皮托管沿着吹风方向，紧贴出风口平面，测试O、A、B点的风速，上述三个点中取最大风速的点作为出风口风速。图B.2排状出风式单面干手器测试点示意图T/ZZB2211—2021（规范性附录）干手时间试验方法C.1实验设备测试用的实验仪表应符合7.1的规定。C.2试验条件C.2.1初始环境应达到下述条件后方可进行试验：a)环境温度应为（29±1）℃,该温度应保证自动加热功能关闭。b)环境湿度应为（50±5）%。c)环境空气流速应不大于0.25m/s。C.2.2单面干手器接入额定电压、额定频率。C.2.3单面干手器的安装高度，应根据制造商随机提供的用户说明书标识出的建议安装高度安装。C.2.4测试用卫生纸应选用GB/T20810—2018中5.1所规定的一等品或优等品卫生纸。卫生纸的尺寸应为：长190mm～200mm，宽130mm～140mm，克重应不小于（22.0±1.0）g/m3。C.2.5参与测试者6名，且男女比例为1:1，女性测试者手掌长度应为150mm～170mm，单手掌宽应为70mm～80mm；男性测试者手掌长度应为160mm～180mm，单手掌宽应为75mm～85mm。C.3试验方法手部剩余水分试验按以下步骤进行：a)取2张卫生纸置于秤上秤重，得到重量m1。b)每一名测试者都必须在测试之前立即用洗手液和温水彻底的清洗双手。戒指和其他首饰必须从手上和手腕上摘除。c)测试者的手腕折痕应该用黑色笔画线标记，这样可以清晰地看到。d)每次测试开始时，测试者将手浸入与环境温度一致的水中，浸没深度至手腕折痕处。将他们的手在水中揉搓5秒钟，消除被困的空气和气泡。e)测试者应将双手在3s内从水中移出，在桶上方暂停约2秒，以便在干燥前从手上滴下过多的水分。在此暂停期间，不应移动或摇动双手和手指。f)在允许滴下的时间结束时，测试者应立即移动到干手器，不需握手，并在3秒内将其放入干手器干手区内。g)当感应开关被触发，秒表开始计时。h)测试者应遵照C.4中所述的干手方法说明进行干手操作，以确保尽可能快地将水分从手上吹i)在经历干手时间t后，测试者将手移出干手感应区域，并应在5秒内从秤上取下步骤a)中预秤的2张卫生纸，然后将手上的水分完全擦干，每次试验都必须使用同样的彻底的手部擦拭过程，不管测试者是否认为他们的手是干的。j)擦拭过的纸巾应该立即置于秤上秤重，得到重量m2。T/ZZB2211—2021k)将步骤j)和步骤a)测得的m2-m1，得到一次测试中的手部剩余水分值。l)每名测试者重复进行6次上述步骤的试验，并记录各次剩余水分。m)去除每名测试者6次测试数据中的最小值和最大值，剩余4次数据取算术平均值，得到每名测试者的平均手部剩余水分m01。n)对6名测试者各自的平均手部