(2025年)采油工考试采油工技师考试试题及答案

(2025年)采油工考试采油工技师考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某油井地层中部深度2800m，实测地层压力32MPa，该地层压力系数为（）（水的密度取1.0g/cm³，g取9.8m/s²）。A.1.17B.1.22C.1.15D.1.25答案：A（计算过程：静水柱压力=0.0098×2800×1.0=27.44MPa，压力系数=32/27.44≈1.17）2.抽油机井调平衡时，若电流上行大于下行，应（）。A.增加曲柄平衡块向远离曲柄轴方向移动B.减少曲柄平衡块质量C.平衡块向靠近曲柄轴方向移动D.无需调整答案：A（上行电流大说明上冲程负荷重，需增加平衡力矩，平衡块外移可增大力矩）3.电潜泵井正常生产时，井口油压突然下降2MPa，套压上升1.5MPa，最可能的原因是（）。A.油管漏失B.泵吸入口堵塞C.电机烧毁D.油嘴调大答案：A（油管漏失会导致井筒内流体在漏点处窜入套管，表现为油压下降、套压上升）4.油井产液剖面测试中，用于识别高含水层的关键参数是（）。A.温度梯度B.持水率C.流量D.压力答案：B（持水率直接反映流体中含水比例，是判断高含水层的核心参数）5.聚合物驱油井出现“聚合物窜流”时，典型特征是（）。A.含水上升、产液量下降B.含水下降、产液量上升C.注入压力下降、采出液粘度升高D.注入压力上升、采出液粘度降低答案：C（窜流通道形成后，注入液沿高渗层快速突破，注入压力降低；采出液中聚合物浓度增加，粘度升高）6.抽油机井悬点最大载荷计算公式为（）（符号含义：W杆-杆柱在液体中的重量，W液-液柱重量，a-悬点加速度，g-重力加速度）。A.Pmax=W杆+W液+(W杆/g)×aB.Pmax=W杆+W液-(W杆/g)×aC.Pmax=W杆+(W液/g)×aD.Pmax=W液+(W杆/g)×a答案：A（最大载荷发生在上冲程加速阶段，需考虑杆柱和液柱重量及惯性载荷）7.水力压裂施工中，前置液的主要作用是（）。A.携带支撑剂B.造缝并冷却地层C.降低压裂液滤失D.提高裂缝导流能力答案：B（前置液用于压开地层形成裂缝，并通过低温流体降低地层温度，避免后续支撑剂段塞受高温影响）8.油井结蜡的主要影响因素中，起决定性作用的是（）。A.原油含蜡量B.井底温度C.井筒流体流速D.压力变化答案：A（含蜡量是结蜡的物质基础，其他因素影响结蜡速度和位置）9.水平井分段压裂时，常用的封隔工具是（）。A.水力压差式封隔器B.机械卡瓦式封隔器C.可溶桥塞D.扩张式封隔器答案：C（可溶桥塞通过溶解实现分段，无需钻塞，适合水平井多级分段压裂）10.油井动态分析中，“生产压差”是指（）。A.地层压力与井底流压之差B.井底流压与井口油压之差C.地层压力与井口套压之差D.油管压力与套管压力之差答案：A（生产压差=地层压力-井底流压，是油井生产的动力来源）11.抽油机井泵效计算公式为（）（Q实为实际产液量，Q理为理论排量，ρ液为液体密度，ρ水为水的密度）。A.η=(Q实/Q理)×100%B.η=(Q实×ρ液)/(Q理×ρ水)×100%C.η=(Q理/Q实)×100%D.η=(Q实×ρ水)/(Q理×ρ液)×100%答案：A（泵效直接反映实际排量与理论排量的比值，与密度无关）12.电泵井欠载保护停机的临界电流一般设定为额定电流的（）。A.50%-60%B.70%-80%C.85%-90%D.90%-95%答案：B（欠载电流通常为额定电流的70%-80%，防止泵抽空或断轴导致电流过低）13.油藏动态监测中，用于监测油水界面变化的主要工具是（）。A.压力计B.声波测井仪C.持水率仪D.液面测试仪答案：B（声波测井通过不同流体的声阻抗差异识别油水界面）14.抽油机曲柄销子磨损后，会导致（）。A.平衡率升高B.减速箱齿轮磨损C.悬点载荷波动D.电机电流降低答案：C（曲柄销子磨损会造成曲柄与连杆连接间隙增大，导致悬点运动不平稳，载荷波动）15.酸化施工中，“缓速酸”的主要作用是（）。A.提高酸液浓度B.延长酸岩反应时间C.降低酸液腐蚀性D.增加酸液滤失答案：B（缓速酸通过降低反应速度，使酸液能深入地层更远距离，提高酸化效果）16.油井“间开”制度设计的核心依据是（）。A.地层供液能力B.设备老化程度C.井口流程复杂度D.员工操作习惯答案：A（间开需根据油井动液面恢复速度确定开井时间，核心是地层供液能力）17.螺杆泵井正常生产时，井口扭矩突然升高，最可能的原因是（）。A.定子橡胶溶胀B.油井含水上升C.泵排量增大D.油管漏失答案：A（定子橡胶遇热或化学物质溶胀会增大转子与定子间摩擦力，导致扭矩升高）18.油藏开发指标中，“采收率”是指（）。A.累积产油量与地质储量之比B.年产油量与地质储量之比C.累积产油量与可采储量之比D.年产油量与可采储量之比答案：A（采收率=累积产油量/地质储量×100%，反映资源利用程度）19.注水井分层测试时，“嘴损”是指（）。A.水嘴堵塞造成的压力损失B.水嘴前后的压力差C.水嘴材质磨损导致的流量变化D.水嘴直径误差引起的测试误差答案：B（嘴损=井口压力-分层压力，是水嘴对水流的阻力造成的压力降）20.抽油机井“示功图”出现“刀把形”特征，通常表明（）。A.泵漏失B.气体影响C.供液不足D.油管结蜡答案：C（供液不足时，下冲程活塞未接触液面，悬点载荷提前卸载，形成刀把形示功图）二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.影响抽油机井泵效的因素包括（）。A.泵的充满程度B.液体粘度C.油管漏失D.抽油杆柱弹性伸缩答案：ABCD（泵效受充满系数、漏失、杆管弹性变形及流体性质共同影响）2.电潜泵井常见故障类型有（）。A.电机故障B.电缆故障C.泵故障D.变压器故障答案：ABC（电泵系统包括电机、电缆、泵，变压器属地面供电设备，非电泵本体故障）3.油井出砂的危害包括（）。A.砂埋油层B.磨损设备C.堵塞射孔孔眼D.提高地层渗透率答案：ABC（出砂会导致砂埋、设备磨损、孔眼堵塞，降低渗透率）4.聚合物驱油的主要机理有（）。A.提高波及系数B.降低油水界面张力C.增加驱替相粘度D.改善流度比答案：ACD（聚合物主要通过增粘改善流度比，扩大波及体积，界面张力降低非主要机理）5.注水井水嘴选择的依据包括（）。A.配注量B.注水压力C.地层渗透率D.水质情况答案：ABCD（水嘴直径需根据配注、压力、地层吸液能力及水质（防堵塞）综合确定）6.抽油机平衡率不达标可能导致（）。A.电机功率损耗增加B.减速箱齿轮磨损C.曲柄销子断裂D.悬点载荷降低答案：ABC（不平衡会导致电机负荷波动大、传动部件受力不均，增加磨损和断裂风险）7.油井动态分析的“三对比”内容包括（）。A.与邻井对比B.与历史数据对比C.与配产配注对比D.与理论模型对比答案：ABC（动态分析需对比邻井、历史、配产配注，判断变化原因）8.水力压裂施工中，支撑剂的选择参数包括（）。A.粒径B.强度C.圆度D.密度答案：ABCD（支撑剂需根据裂缝宽度选粒径，地层压力选强度，导流能力选圆度，施工泵注选密度）9.油井结蜡后，可能出现的现象有（）。A.井口油压上升B.抽油机电流上升C.动液面下降D.产液量下降答案：BD（结蜡增加流动阻力，导致电流上升、产液量下降；油压可能因堵塞降低，动液面受供液影响）10.螺杆泵井管理的关键参数有（）。A.扭矩B.转速C.沉没度D.井口回压答案：ABCD（扭矩反映泵运行状态，转速影响排量，沉没度影响充满程度，回压影响举升效率）三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.地层压力低于饱和压力时，原油中的溶解气会析出，导致油井产量下降。（）答案：√（溶解气析出后，原油粘度增加，流动阻力增大，产量下降）2.抽油机井调冲程时，只需调整曲柄销子位置，无需重新校核平衡。（）答案：×（冲程改变会影响悬点载荷和平衡力矩，必须重新调整平衡）3.电泵井运行中，电流突然升高可能是泵卡或电机短路导致。（）答案：√（泵卡会增加负载电流，电机短路也会导致电流异常升高）4.注水井测试时，若某层段吸水指数突然升高，可能是地层出现裂缝或水嘴脱落。（）答案：√（吸水指数=注水量/（井口压力-地层压力），指数升高说明相同压力下注水量增加，可能因裂缝或水嘴脱落）5.油井产液量突然下降50%，含水不变，最可能的原因是油管断裂。（）答案：×（油管断裂会导致液柱漏失，含水可能上升；产液量骤降且含水不变更可能是泵故障或供液不足）6.聚合物驱油井采出液粘度越高，说明驱油效果越好。（）答案：×（粘度高可能是聚合物窜流导致，需结合产油量和含水变化综合判断效果）7.抽油机井示功图“上下载荷线平行”通常表明泵阀漏失。（）答案：√（泵阀漏失时，上下冲程载荷差减小，载荷线趋于平行）8.水力压裂时，支撑剂粒径越大，裂缝导流能力越强，因此应尽量选择大粒径支撑剂。（）答案：×（支撑剂粒径需与裂缝宽度匹配，过大可能无法进入裂缝，导致导流能力下降）9.油井动液面深度大于泵挂深度时，说明泵处于抽空状态。（）答案：√（动液面低于泵吸入口（泵挂深度），泵无法有效吸入液体，处于抽空）10.注水井“油压波动大”可能是因注水管线堵塞或阀门开关频繁引起。（）答案：√（管线堵塞或阀门操作会导致注水压力不稳定，表现为油压波动）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述油井出砂的主要原因及防治措施。答案：主要原因：（1）地质因素：胶结疏松、泥质含量高、地层压力下降导致骨架破坏；（2）开发因素：生产压差过大、酸化压裂作业破坏结构、油井含水上升降低胶结强度。防治措施：（1）防砂工艺：机械防砂（绕丝筛管、割缝衬管）、化学防砂（树脂固砂、涂层砂）、复合防砂；（2）优化生产参数：控制合理生产压差，避免频繁开关井；（3）改善流体性质：降低含水，减少对胶结物的侵蚀。2.电潜泵井欠载停机的可能原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）泵吸入口堵塞（砂堵、蜡堵）；（2）油管断裂或漏失；（3）泵轴断裂；（4）电机反转；（5）供液不足（动液面低于泵吸入口）。排查步骤：（1）测动液面，判断是否供液不足；（2）检查井口流程，测试油压、套压，若套压异常升高可能油管漏失；（3）起泵检查泵轴、叶轮是否断裂，吸入口是否堵塞；（4）检查电缆相序，确认电机转向；（5）分析生产历史，判断是否因地层能量下降导致供液不足。3.抽油机井调平衡的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：（1）测电流：分别测上、下冲程电流；（2）计算平衡率：平衡率=（下行电流/上行电流）×100%（或反之，取较小值）；（3）调整平衡块：若上行电流大，将平衡块外移或增加质量；若下行电流大，内移或减少质量；（4）重新测电流，直至平衡率达标（85%-115%）。注意事项：（1）调整前切断电源，锁定刹车；（2）平衡块移动量需计算，避免过度调整；（3）多人协作，防止平衡块滑落；（4）调整后检查曲柄销子紧固情况，避免松动。4.如何通过油井生产数据判断地层能量变化？答案：（1）动液面：动液面上升（折算井底流压升高）说明地层供液能力增强，能量充足；动液面下降（井底流压降低）可能能量下降；（2）生产压差：若地层压力稳定，生产压差（地层压力-井底流压）增大，产量未同步增加，可能能量不足；（3）含水变化：能量下降时，边底水易推进，导致含水上升；（4）示功图：供液不足时示功图呈“刀把形”或“缩扁形”；（5）注采比：注采比小于1时，地层能量可能亏空。5.聚合物驱油井生产管理的关键要点。答案：（1）控制注入参数：保持注入压力低于破裂压力，避免窜流；（2）监测采出液性质：定期检测采出液粘度、聚合物浓度，判断窜流或低效循环；（3）调整工作制度：根据产液量、含水变化，及时调参（如抽油机冲次、电泵频率）；（4）防垢防蜡：聚合物溶液易结垢，需定期加药或热洗；（5）动态分析：对比注入与采出量，计算聚合物突破时间，评估波及效果；（6）设备维护：聚合物粘度高，需加强泵、管柱的磨损监测，防止漏失。五、综合分析题（每题10分，共20分）1.某油田一口抽油机井（泵挂1500m，冲程4m，冲次6次/min，泵径70mm），近一个月产液量由80t/d降至55t/d，含水稳定在60%，动液面由1200m升至1000m（折算井底流压升高）。结合生产数据，分析产量下降的可能原因及应对措施。答案：可能原因分析：（1）井筒因素：①油管漏失：动液面上升（供液充足）但产液量下降，可能油管存在漏点，部分液体漏入套管；②泵效降低：泵阀磨损、衬套间隙增大导致漏失，虽供液充足但泵无法有效举升；③杆管偏磨：抽油杆与油管摩擦增大，增加悬点载荷，影响泵的充满程度。（2）地面设备因素：①抽油机平衡率下降：平衡不好导致电机效率降低，实际做功减少；②皮带松弛或减速箱故障：传动效率下降，影响悬点运动。（3）流体性质变化：原油粘度升高（如结蜡），流动阻力增大，虽动液面上升，但井筒举升能力下降。应对措施：（1）测试示功图和动液面，结合