高端巧克力模具抛光技师（高级）考试试卷及答案

高端巧克力模具抛光技师（高级）考试试卷及答案试题部分一、填空题（每题1分，共10分）1.高端巧克力模具抛光常用的磨料中，______适用于粗抛阶段，去除表面划痕。2.抛光模具时，为避免食品接触风险，抛光剂需符合______标准。3.细抛阶段常用的抛光工具是______，可提高表面光泽度。4.模具抛光后的表面粗糙度一般要求达到______μm以下（Ra值）。5.气动抛光笔常用于模具______部位的精细抛光。6.抛光前需对模具进行______处理，去除表面油污和杂质。7.不锈钢模具抛光时，应避免使用______磨料，防止腐蚀。8.模具抛光后的光泽度检测常用______仪器。9.食品级树脂模具抛光需使用______温度的抛光工具，避免变形。10.抛光过程中需佩戴______，防止粉尘吸入和划伤。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种磨料最适合巧克力模具的精抛？A.金刚砂B.氧化铝C.氧化铈D.碳化硅2.模具抛光的正确流程是？A.粗抛→精抛→细抛B.粗抛→细抛→精抛C.精抛→细抛→粗抛D.细抛→粗抛→精抛3.哪种模具材质抛光时需注意避免高温变形？A.铝合金B.不锈钢C.食品级树脂D.铸铁4.抛光剂选择的核心原则是？A.价格低廉B.光泽度高C.符合食品接触安全D.易清洗5.以下哪种工具不适合模具边角抛光？A.气动抛光笔B.羊毛轮C.细砂纸卷D.金刚石锉刀6.模具抛光后表面粗糙度Ra的合格标准一般为？A.≤0.5μmB.≤0.2μmC.≤1.0μmD.≤0.8μm7.抛光过程中产生的粉尘主要危害是？A.腐蚀皮肤B.损伤呼吸道C.污染模具D.降低光泽度8.以下哪种处理可去除抛光后的残留抛光剂？A.热水冲洗B.酒精擦拭C.超声波清洗D.干布擦拭9.高端巧克力模具抛光的最终目标是？A.表面平整B.光泽度高C.脱模顺畅D.以上都是10.抛光设备的转速控制，精抛阶段一般为？A.1000-2000rpmB.2000-3000rpmC.3000-5000rpmD.5000-8000rpm三、多项选择题（每题2分，共20分）1.巧克力模具抛光常用的磨料类型有？A.金刚砂B.氧化铈C.氧化铝D.碳化硅2.抛光前模具预处理的步骤包括？A.脱脂B.除锈C.去毛刺D.涂防锈剂3.以下属于抛光工具的是？A.羊毛轮B.绒布轮C.气动抛光笔D.砂纸4.模具抛光的安全防护措施有？A.戴防尘口罩B.戴防护手套C.穿防静电服D.戴护目镜5.影响模具抛光光泽度的因素有？A.磨料粒度B.抛光转速C.抛光剂类型D.模具材质6.食品级模具抛光需符合的标准有？A.GB4806.7B.FDA21CFRPart177C.EU10/2011D.ISO90017.以下属于模具抛光缺陷的是？A.划痕B.麻点C.光泽不均D.变形8.抛光后模具的维护方法有？A.涂食品级防锈油B.单独存放C.定期清洗D.高温灭菌9.气动抛光笔的优势是？A.转速稳定B.适合精细部位C.噪音低D.重量轻10.粗抛阶段的目的是？A.去除表面划痕B.平整表面C.提高光泽度D.去除氧化层四、判断题（每题2分，共20分）1.抛光剂越贵，抛光效果越好。（）2.不锈钢模具抛光后无需做防锈处理。（）3.氧化铈磨料适合精抛阶段。（）4.模具抛光时转速越高，效率越快越好。（）5.食品级树脂模具抛光可使用高温抛光工具。（）6.抛光前需对模具进行脱脂处理。（）7.光泽度计可检测抛光后的表面光泽度。（）8.碳化硅磨料适合粗抛阶段。（）9.抛光过程中无需佩戴护目镜。（）10.模具抛光后的表面粗糙度不影响巧克力脱模。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述巧克力模具抛光的核心流程。2.食品接触材料对模具抛光有哪些要求？3.如何处理模具抛光后的划痕缺陷？4.简述气动抛光笔在模具抛光中的应用要点。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论不同材质（铝合金、不锈钢、食品级树脂）巧克力模具抛光的差异及注意事项。2.讨论如何提高巧克力模具抛光的效率与质量平衡。答案部分一、填空题1.金刚砂（或棕刚玉磨料）2.食品接触材料安全（或GB4806系列）3.羊毛轮（或绒布轮）4.0.25.边角（或凹槽、复杂结构）6.脱脂（或超声波清洗）7.酸性（或含氯磨料）8.光泽度计（或光泽仪）9.低温（或常温以下）10.防尘口罩（或防护手套）二、单项选择题1.C2.B3.C4.C5.B6.B7.B8.C9.D10.C三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABC9.BD10.ABD四、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.×五、简答题1.核心流程：①预处理（脱脂、去毛刺、除锈）；②粗抛（粗磨料去除划痕）；③细抛（细磨料细化表面）；④精抛（精磨料提升光泽）；⑤清洗残留抛光剂；⑥检测粗糙度/光泽度；⑦涂食品级防锈油维护。2.要求：①符合GB4806等食品接触标准，无重金属/有毒残留；②表面粗糙度≤0.2μmRa，不藏污纳垢；③抛光剂/磨料需食品级，避免腐蚀模具材质。3.处理方法：①浅划痕：用2000目以上细砂纸平行打磨；②深划痕：重新粗抛→细抛→精抛；③打磨时保持工具与表面平行，避免新划痕；④处理后检测粗糙度达标。4.应用要点：①选小直径磨头（精细部位）；②转速控制3000-5000rpm；③磨头与表面夹角45°，均匀移动；④避免局部过热；⑤抛光后吹净粉尘。六、讨论题1.差异及注意事项：-铝合金：中性磨料防腐蚀，转速≤3000rpm防变形；-不锈钢：碳化硅粗抛、氧化铝精抛，抛光后涂防锈油；-树脂：低温工具（≤40℃）、软质磨料（