高端渔具碳纤维缠绕技师（高级）考试试卷及答案

高端渔具碳纤维缠绕技师（高级）考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.高端渔具碳纤维缠绕常用的树脂体系以______为主。2.碳纤维缠绕固化过程分为凝胶、______和后固化三个阶段。3.缠绕角度公式α=arctan(πd/L)中，L代表______。4.碳纤维预浸料挥发分含量一般控制在______%以下。5.缠绕张力检测常用元件是______。6.提高鱼竿抗折性能的缠绕工艺是______。7.T800碳纤维拉伸强度约为______MPa。8.缠绕制品孔隙率应控制在______%以下。9.固化炉升温速率一般≤______℃/min。10.缠绕制品脱模温度应低于______℃。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.高端渔具碳纤维缠绕首选树脂是（）A.不饱和聚酯B.环氧树脂C.酚醛树脂D.聚酰亚胺2.缠绕角度30°时，纤维轴向强度利用率约为（）A.75%B.85%C.90%D.95%3.碳纤维预浸料储存温度为（）A.-18℃B.0℃C.10℃D.25℃4.缠绕节距L与直径d、角度α的关系是（）A.L=πd/tanαB.L=πd·tanαC.L=πd/sinαD.L=πd/cosα5.提高抗扭性能的缠绕工艺是（）A.环向缠绕B.纵向缠绕C.交叉缠绕D.螺旋缠绕6.凝胶阶段的作用是（）A.树脂交联B.初步定型C.去挥发分D.提强度7.高端鱼竿常用碳纤维层数为（）A.2-4层B.4-8层C.8-12层D.12-16层8.恒张力缠绕关键是（）A.传感器精度B.放线速度C.卷径补偿D.树脂含量9.后固化目的是（）A.提高交联度B.降孔隙率C.增韧性D.减变形10.缠绕常见缺陷不包括（）A.气泡B.纤维起皱C.树脂不均D.表面划痕三、多项选择题（共10题，每题2分）1.缠绕关键参数包括（）A.缠绕角度B.张力C.树脂含量D.固化温度2.高端鱼竿常用纤维类型（）A.T700碳纤维B.T800碳纤维C.玻璃纤维D.芳纶纤维3.缠绕机组成部分（）A.放线机构B.缠绕头C.固化炉D.张力系统4.树脂含量对性能的影响（）A.过高降强度B.过低增孔隙C.适中最优D.不影响韧性5.交叉缠绕优点（）A.提高抗折B.提高抗扭C.纤维均匀D.降成本6.固化影响因素（）A.升温速率B.保温时间C.固化温度D.冷却速率7.制品质量检测项目（）A.孔隙率B.拉伸强度C.弯曲强度D.树脂含量8.放线机构类型（）A.主动放线B.被动放线C.恒张力放线D.变速放线9.鱼竿设计要点（）A.锥度设计B.铺层角度C.壁厚分布D.导环位置10.避免纤维起皱的方法（）A.张力均匀B.调整速度C.预浸料质量D.增树脂含量四、判断题（共10题，每题2分）1.碳纤维模量越高，鱼竿硬度越大（）2.缠绕角度越大，轴向强度利用率越高（）3.预浸料储存越久性能越好（）4.固化温度越高制品性能越好（）5.交叉缠绕提升双向性能（）6.张力越大强度越高（）7.环向缠绕提高轴向强度（）8.后固化降低内应力（）9.树脂含量越低重量越轻（）10.缠绕机精度不影响质量（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述碳纤维缠绕鱼竿的树脂含量控制要点。2.说明交叉缠绕工艺在高端鱼竿中的应用优势。3.简述碳纤维缠绕制品的固化工艺流程。4.如何避免鱼竿缠绕常见缺陷（气泡、纤维起皱）？六、讨论题（共2题，每题5分）1.讨论缠绕角度对鱼竿力学性能的影响及优化策略。2.讨论预浸料质量对鱼竿性能的影响及控制方法。---答案部分一、填空题1.环氧树脂2.固化3.缠绕节距4.25.张力传感器6.交叉缠绕7.55008.19.310.60二、单项选择题1.B2.B3.A4.A5.C6.B7.C8.C9.A10.D三、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABD4.ABC5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题1.树脂含量控制要点：①预浸料制备时，通过涂胶辊间隙、胶槽温度精准控制树脂含量（25%-35%）；②缠绕前检测预浸料挥发分（≤2%），避免波动；③固化前检查表面树脂分布，防止局部过厚/过薄；④用超声检测孔隙率（≤1%），确保浸润充分。树脂含量过高降强度，过低增孔隙，需结合性能动态调整。2.交叉缠绕优势：①同时提升轴向（拉伸）和环向（抗扭）性能，满足抛投、搏鱼双向受力；②纤维交叉减少应力集中，延长抗折疲劳寿命；③避免单向缠绕单一方向断裂失效，增强可靠性；④可通过调整角度（±15°-±30°）优化竿身、竿稍性能，平衡轻量化与高强度。3.固化流程：①凝胶阶段：60-80℃保温30-60min，树脂初步定型；②固化阶段：120-150℃保温2-4h，充分交联；③后固化：150-180℃保温1-2h，提高交联度、降内应力。关键控制：升温≤3℃/min（防热应力），保温随壁厚调整（1mm/10min），冷却≤2℃/min（防变形）。4.缺陷避免方法：①气泡：预浸料干燥（挥发分≤2%），缠绕加压/抽真空，升温平缓；②纤维起皱：预浸料-18℃储存，张力稳定（±5%），放线与缠绕速度匹配；③树脂不均：涂胶辊间隙一致，铺层平整；④内应力：后固化降应力，冷却缓慢。定期维护缠绕机精度。六、讨论题1.缠绕角度影响及优化：①角度<15°：轴向强、抗扭弱（适合竿稍）；30°-45°：抗扭优、轴向降（适合中段）；>60°：环向强、轴向弱（适合竿柄）。②优化：变角度缠绕（分区设计）；有限元模拟应力分布；缠绕机角度补偿（偏差≤1°）；验证疲劳寿命（≥10万次抛投）。2.预浸料质量