2025年高职第一学年（材料成型与控制技术）铸造工艺综合试题及答案

2025年高职第一学年（材料成型与控制技术）铸造工艺综合试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.铸造工艺中，型砂的性能不包括以下哪一项？A.强度B.硬度C.透气性D.退让性2.以下哪种铸造方法适合生产形状复杂、精度要求较高的铸件？A.砂型铸造B.熔模铸造C.离心铸造D.压力铸造3.浇注系统的作用不包括A.平稳引入金属液B.控制金属液流速C.补缩铸件D.过滤金属液4.铸件产生缩孔的主要原因是A.液态收缩B.凝固收缩C.固态收缩D.以上都是5.防止铸件产生变形的有效措施是A.采用同时凝固原则B.提高浇注温度C.增加型芯数量D.加大铸件壁厚6.以下哪种材料常用于制造铸型？A.铝合金B.铜合金C.铸钢D.铸铁7.铸造工艺参数中，铸件的最小壁厚主要取决于A.铸件的尺寸B.铸造合金的种类C.浇注温度D.造型方法8.型芯的作用是A.形成铸件的内腔B.增加铸件的强度C.改善铸件的表面质量D.以上都对9.熔模铸造的优点不包括A.尺寸精度高B.表面质量好C.生产效率高D.可制造形状复杂的铸件10.铸件的清理工作不包括A.去除浇冒口B.清除型芯C.矫正变形D.进行热处理第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述铸造工艺的基本流程。12.（15分）分析砂型铸造中型砂的主要性能要求及影响因素。13.（15分）论述浇注系统的组成及各部分的作用。14.（15分）阅读以下材料：某工厂在生产一批铸铁零件时，发现部分铸件出现了气孔缺陷。已知该铸件采用砂型铸造，浇注温度为1350℃，型砂透气性良好，浇注系统设计合理。请分析可能导致气孔缺陷的原因，并提出相应的解决措施。15.（15分）材料：某企业计划生产一批形状复杂的铝合金零件，要求尺寸精度高、表面质量好。现有砂型铸造、熔模铸造、压力铸造三种铸造方法可供选择。请从工艺特点、适用范围、成本等方面分析哪种铸造方法最适合该企业的生产需求，并说明理由。答案：1.B2.B3.C4.B5.A6.D7.B8.A9.C10.D11.铸造工艺基本流程：首先进行模样制作，模样是铸件的样板；然后制备型砂和芯砂，使其满足性能要求；接着进行造型和制芯，形成铸型型腔；之后进行合型，将型芯等放置到铸型中并组合好；再进行浇注，把熔融金属液浇入铸型；最后经过落砂、清理和检验等工序，得到合格铸件。12.砂型铸造中型砂主要性能要求及影响因素：强度要能承受金属液冲刷、压力等，影响因素有粘结剂种类及含量等；透气性要好利于排出气体，颗粒度等影响透气性；退让性避免铸件收缩受阻产生应力裂纹，膨润土等会影响退让性；耐火性防止型砂被金属液熔化，石英砂纯度等影响耐火性。13.浇注系统组成及作用：浇口杯，承接金属液并缓和其冲击；直浇道，引导金属液流入型腔；横浇道，分配金属液到内浇道；内浇道，控制金属液流速、方向和流量，使金属液平稳进入型腔，还可调节铸件各部分温度分布。14.可能原因：金属液含气量过高，如熔炼时脱氧不充分；浇注速度过快，气体来不及逸出；铸型水分过多，产生大量水蒸气。解决措施：加强熔炼脱氧；控制合适浇注速度；严格控制型砂水分含量，烘干型砂。15.熔模铸造最适合。工艺特点：能制造形状极复杂铸件，尺寸精度和表面质量高。适用范围：适合生产形状复杂、精度要求高的铝合金零件。成本