塑料排水板施工组织措施方案

塑料排水板施工组织措施方案一、塑料排水板施工组织措施方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

塑料排水板施工前，施工方需组织技术人员对施工图纸进行详细审核，明确施工范围、深度及密度要求。同时，对施工现场进行实地勘察，了解地质条件、地下水位及周围环境，制定针对性的施工方案。技术团队还需对施工人员进行专业培训，确保其掌握塑料排水板施工的技术要点和安全操作规范。

1.1.2物资准备

施工前需准备充足的塑料排水板、插板机、运输车辆等施工设备。塑料排水板应选择符合国家标准的优质产品，确保其具有足够的强度和排水性能。插板机需进行定期维护和保养，确保其处于良好工作状态。同时，还需准备必要的辅助材料，如膨润土、砂石等，以备不时之需。

1.1.3人员准备

施工方需组建专业的施工队伍，包括技术负责人、施工员、安全员、操作员等。技术负责人需具备丰富的施工经验和管理能力，负责施工方案的制定和现场指挥。施工员需熟悉施工流程，负责现场施工的具体实施。安全员需负责施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。操作员需经过专业培训，熟练掌握插板机的操作技能。

1.1.4现场准备

施工现场需进行清理和平整，确保地面平整、无杂物。同时，需设置施工标志和警示牌，引导车辆和人员通行。施工区域需进行临时排水处理，防止雨水影响施工进度。此外，还需搭建临时办公和住宿设施，确保施工人员的正常生活和工作。

1.2施工工艺

1.2.1插板机操作

插板机是塑料排水板施工的核心设备，其操作需严格按照操作规程进行。操作员需先对插板机进行调试，确保其处于良好工作状态。施工时，需根据设计要求调整插板深度和间距，确保塑料排水板能够顺利插入土层。插板过程中，需注意观察插板机的运行情况，防止发生偏斜或卡顿现象。

1.2.2排水板连接

塑料排水板的连接是施工过程中的关键环节，直接影响排水效果。连接时，需使用专用连接器将排水板连接成连续的排水通道。连接器应选择符合标准的优质产品，确保其具有足够的强度和密封性。连接过程中，需注意保持排水板的平整和垂直，防止发生扭曲或变形。

1.2.3排水孔处理

塑料排水板插入土层后，需在排水孔周围进行必要的处理，确保排水孔畅通。处理时，可使用高压水枪冲洗排水孔，清除其中的泥土和杂物。同时，还需在排水孔周围铺设砂石，形成排水通道，确保排水效果。

1.2.4覆盖层施工

塑料排水板施工完成后，需在排水板上铺设覆盖层，防止排水孔被堵塞。覆盖层材料可选用膨润土、砂石等，铺设厚度应根据设计要求进行控制。铺设过程中，需注意保持覆盖层的平整和密实，防止发生积水现象。

1.3质量控制

1.3.1材料检验

施工前需对塑料排水板进行质量检验，确保其符合国家标准和设计要求。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试等。检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用。

1.3.2施工过程监控

施工过程中，需对插板深度、间距、排水板连接等关键环节进行监控，确保施工质量。监控时，可使用专业检测设备进行测量，发现问题及时整改。同时，还需做好施工记录，详细记录施工过程中的各项数据。

1.3.3成品检验

施工完成后，需对塑料排水板进行成品检验，确保其达到设计要求。检验内容包括排水孔畅通性、排水板连接牢固性等。检验合格后方可验收，不合格部位需进行返工处理。

1.3.4质量记录

施工过程中需做好质量记录，详细记录施工过程中的各项数据和质量检验结果。质量记录应包括材料检验报告、施工过程监控记录、成品检验报告等。质量记录需妥善保存，以备后期查阅。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

施工前需对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。培训合格后方可上岗，不合格人员严禁操作。

1.4.2施工现场安全管理

施工现场需设置安全警示标志，并派专人进行安全巡视。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，防止发生意外伤害。同时，还需定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。

1.4.3应急处理措施

施工过程中，如遇突发事件，需立即启动应急预案，确保人员安全。应急预案应包括应急联系人、应急物资、应急流程等内容。应急演练需定期进行，提高施工人员的应急处理能力。

1.4.4交通安全管理

施工现场周边道路需设置交通警示标志，并派专人进行交通疏导。施工车辆需限速行驶，防止发生交通事故。同时，还需定期检查施工车辆，确保其处于良好工作状态。

1.5环境保护措施

1.5.1施工现场环境清理

施工现场需定期进行环境清理，清除垃圾和杂物，保持施工现场整洁。施工废水需经过处理达标后排放，防止污染周围环境。同时，还需对施工噪声进行控制，防止影响周边居民。

1.5.2施工废弃物处理

施工过程中产生的废弃物需分类收集和处理，防止污染环境。可回收废弃物应进行回收利用，不可回收废弃物应送到指定地点进行处理。同时，还需做好废弃物处理记录，确保废弃物得到妥善处理。

1.5.3植被保护

施工过程中需尽量保护周边植被，防止发生破坏。如需占用植被，应进行移植或补偿。施工结束后，需对受损植被进行恢复，确保生态环境得到保护。

1.5.4水土保持

施工过程中需采取措施防止水土流失，如设置排水沟、覆盖裸露地面等。同时，还需对施工区域进行定期检查，发现问题及时整改，确保水土保持措施得到有效实施。

二、施工部署

2.1施工平面布置

2.1.1施工区域划分

施工现场需根据施工需求和场地条件进行合理划分，主要包括施工区、材料堆放区、设备停放区、办公生活区等。施工区需根据设计要求进行划分，明确每个区域的施工范围和深度。材料堆放区需选择地势较高、排水良好的地方，并设置防火、防潮措施。设备停放区需平整坚实，确保设备安全停放。办公生活区需设置临时办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员的正常生活和工作需求。

2.1.2施工道路布置

施工现场需设置临时施工道路，确保车辆和人员的通行。施工道路应选择硬化路面，防止尘土飞扬和车辆打滑。道路宽度应根据施工需求进行控制，确保车辆能够顺利通行。同时，还需设置交通警示标志，引导车辆和人员安全通行。

2.1.3临时设施布置

施工现场需设置临时设施，包括临时办公室、宿舍、食堂、厕所等。临时办公室需设置施工图纸、技术文件等资料，方便施工人员查阅。宿舍需保持清洁卫生，确保施工人员的正常休息。食堂需提供营养均衡的饮食，确保施工人员的身体健康。厕所需定期清理，防止发生卫生问题。

2.2施工进度计划

2.2.1总体进度安排

施工方需根据工程合同和设计要求，制定总体施工进度计划，明确施工起止时间和各阶段的施工任务。总体进度计划应包括施工准备、施工实施、竣工验收等阶段，并细化到每个月、每周的施工任务。同时，还需制定应急预案，应对突发事件对施工进度的影响。

2.2.2分阶段进度计划

施工方需根据总体进度计划，制定分阶段进度计划，明确每个阶段的施工任务、工期和资源配置。分阶段进度计划应包括插板施工、排水板连接、覆盖层施工等阶段，并细化到每天的具体施工任务。同时，还需制定详细的进度控制措施，确保施工进度按计划进行。

2.2.3进度控制措施

施工方需建立进度控制体系，定期检查施工进度，发现问题及时整改。进度控制体系包括进度检查、进度调整、进度奖惩等环节。进度检查需定期进行，可使用专业软件进行进度模拟和分析。进度调整需根据实际情况进行调整，确保施工进度始终处于可控状态。进度奖惩需明确奖惩标准，激励施工人员按计划完成施工任务。

2.2.4资源配置计划

施工方需根据施工进度计划，制定资源配置计划，明确施工人员、设备、材料等的配置方案。资源配置计划应包括施工人员配置、设备配置、材料配置等环节，并细化到每个阶段的资源配置需求。同时，还需制定资源调配措施，确保资源能够及时到位，满足施工需求。

2.3施工组织机构

2.3.1组织架构设置

施工方需建立施工组织机构，明确各部门的职责和分工。施工组织机构应包括项目经理部、技术部、工程部、安全部、物资部等部门，各部门需配备专职人员，负责各自的工作。项目经理部负责全面管理施工工作，技术部负责技术支持和指导，工程部负责施工实施和进度控制，安全部负责安全管理，物资部负责物资管理和供应。

2.3.2人员职责分工

施工方需明确各部门和人员的工作职责，确保施工工作有序进行。项目经理需负责全面管理施工工作，技术负责人需负责技术支持和指导，施工员需负责施工实施和进度控制，安全员需负责安全管理，物资员需负责物资管理和供应。各部门和人员需密切配合，确保施工工作顺利进行。

2.3.3沟通协调机制

施工方需建立沟通协调机制，确保各部门和人员之间的沟通顺畅。沟通协调机制包括定期会议、即时沟通、信息共享等环节。定期会议需定期召开，可每周召开一次，讨论施工进度、问题和解决方案。即时沟通需通过电话、短信等方式进行，确保信息能够及时传递。信息共享需通过施工管理系统进行，确保各部门和人员能够及时获取所需信息。

2.3.4决策机制

施工方需建立决策机制，确保施工问题能够及时得到解决。决策机制包括问题上报、问题分析、决策制定、问题执行等环节。问题上报需通过施工管理系统进行，确保问题能够及时传递到相关部门。问题分析需由技术部门进行，明确问题的原因和解决方案。决策制定需由项目经理部进行，确保决策科学合理。问题执行需由相关部门进行，确保问题得到有效解决。

2.4施工技术措施

2.4.1插板施工技术

插板施工是塑料排水板施工的核心环节，需严格按照设计要求进行。插板前需对插板机进行调试，确保其处于良好工作状态。插板过程中需根据设计要求调整插板深度和间距，确保塑料排水板能够顺利插入土层。插板过程中需注意观察插板机的运行情况，防止发生偏斜或卡顿现象。插板完成后需进行自检，确保插板深度和间距符合设计要求。

2.4.2排水板连接技术

排水板连接是施工过程中的关键环节，直接影响排水效果。连接时需使用专用连接器将排水板连接成连续的排水通道。连接器应选择符合标准的优质产品，确保其具有足够的强度和密封性。连接过程中需注意保持排水板的平整和垂直，防止发生扭曲或变形。连接完成后需进行自检，确保连接牢固可靠。

2.4.3覆盖层施工技术

覆盖层施工是施工过程中的重要环节，需严格按照设计要求进行。覆盖层材料可选用膨润土、砂石等，铺设厚度应根据设计要求进行控制。铺设过程中需注意保持覆盖层的平整和密实，防止发生积水现象。覆盖层完成后需进行自检，确保覆盖层符合设计要求。

2.4.4质量检测技术

施工过程中需对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。质量检测包括材料检验、施工过程监控、成品检验等环节。材料检验需对塑料排水板进行外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试等。施工过程监控需对插板深度、间距、排水板连接等关键环节进行监控。成品检验需对排水孔畅通性、排水板连接牢固性等进行检验。质量检测结果需记录在案，以备后期查阅。

三、资源配置计划

3.1人力资源配置

3.1.1项目管理团队配置

塑料排水板施工项目需配备专业的项目管理团队，以确保施工项目的顺利实施。项目管理团队应包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等关键岗位。项目经理需具备丰富的施工管理经验和较强的组织协调能力，负责项目的全面管理工作。技术负责人需具备专业的技术知识和丰富的施工经验，负责技术方案的制定和施工技术的指导。施工员需熟悉施工流程和操作规程，负责现场施工的具体实施。安全员需负责施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。质量员需负责施工质量的管理，确保施工质量符合设计要求。

3.1.2施工队伍配置

塑料排水板施工项目需配备专业的施工队伍，以确保施工进度和质量。施工队伍应包括插板操作员、排水板连接员、覆盖层施工员等关键岗位。插板操作员需经过专业培训，熟练掌握插板机的操作技能，确保插板深度和间距符合设计要求。排水板连接员需熟练掌握排水板的连接技术，确保排水板连接牢固可靠。覆盖层施工员需熟悉覆盖层施工技术，确保覆盖层铺设平整密实。施工队伍需进行定期培训和考核，确保施工人员的技术水平和操作技能。

3.1.3辅助人员配置

塑料排水板施工项目需配备适量的辅助人员，以确保施工项目的顺利进行。辅助人员应包括运输司机、测量员、试验员、保洁员等关键岗位。运输司机需具备专业的驾驶技能和丰富的驾驶经验，负责施工物资的运输工作。测量员需具备专业的测量技能，负责施工过程中的测量工作。试验员需具备专业的试验技能，负责施工材料的试验工作。保洁员需负责施工现场的清洁工作，确保施工现场整洁有序。

3.2设备资源配置

3.2.1插板机配置

插板机是塑料排水板施工的核心设备，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。插板机应选择性能稳定、操作简便的设备，确保插板施工的顺利进行。插板机的数量应根据施工进度和施工面积进行配置，确保插板施工的效率。插板机需进行定期维护和保养，确保其处于良好工作状态。

3.2.2排水板连接设备配置

排水板连接设备是塑料排水板施工的重要设备，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。排水板连接设备应选择性能稳定、操作简便的设备，确保排水板连接的顺利进行。排水板连接设备的数量应根据施工进度和施工面积进行配置，确保排水板连接的效率。排水板连接设备需进行定期维护和保养，确保其处于良好工作状态。

3.2.3覆盖层施工设备配置

覆盖层施工设备是塑料排水板施工的重要设备，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。覆盖层施工设备应选择性能稳定、操作简便的设备，确保覆盖层施工的顺利进行。覆盖层施工设备的数量应根据施工进度和施工面积进行配置，确保覆盖层施工的效率。覆盖层施工设备需进行定期维护和保养，确保其处于良好工作状态。

3.2.4检测设备配置

检测设备是塑料排水板施工的重要设备，需根据施工要求进行合理配置。检测设备应选择性能稳定、精度高的设备，确保施工质量的检测。检测设备的数量应根据施工规模和施工要求进行配置，确保施工质量检测的效率。检测设备需进行定期校准和维护，确保其处于良好工作状态。

3.3材料资源配置

3.3.1塑料排水板配置

塑料排水板是塑料排水板施工的主要材料，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。塑料排水板应选择符合国家标准的优质产品，确保其具有足够的强度和排水性能。塑料排水板的数量应根据施工面积和设计要求进行配置，确保施工材料的充足。塑料排水板需进行妥善保管，防止发生损坏或变形。

3.3.2连接器配置

连接器是塑料排水板施工的重要材料，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。连接器应选择符合标准的优质产品，确保其具有足够的强度和密封性。连接器的数量应根据施工面积和设计要求进行配置，确保施工材料的充足。连接器需进行妥善保管，防止发生损坏或变形。

3.3.3覆盖层材料配置

覆盖层材料是塑料排水板施工的重要材料，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。覆盖层材料可选用膨润土、砂石等，铺设厚度应根据设计要求进行控制。覆盖层材料的数量应根据施工面积和设计要求进行配置，确保施工材料的充足。覆盖层材料需进行妥善保管，防止发生受潮或污染。

3.3.4辅助材料配置

辅助材料是塑料排水板施工的重要材料，需根据施工规模和施工要求进行合理配置。辅助材料包括膨润土、砂石、水泥、钢筋等，需根据施工需求进行配置。辅助材料的数量应根据施工面积和设计要求进行配置，确保施工材料的充足。辅助材料需进行妥善保管，防止发生受潮或污染。

四、施工质量控制措施

4.1原材料质量控制

4.1.1塑料排水板进场检验

塑料排水板进场前需进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试、排水孔通畅性测试等。外观检查需检查塑料排水板表面是否平整、无裂纹、无变形等缺陷。尺寸测量需使用专业测量工具，测量塑料排水板的宽度、厚度、长度等尺寸，确保其符合设计要求。拉伸强度测试需使用专业试验机，测试塑料排水板的拉伸强度，确保其具有足够的强度。排水孔通畅性测试需使用专业检测设备，测试塑料排水板的排水孔是否通畅，确保其具有足够的排水性能。检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用。

4.1.2连接器进场检验

连接器进场前需进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试、密封性测试等。外观检查需检查连接器表面是否平整、无裂纹、无变形等缺陷。尺寸测量需使用专业测量工具，测量连接器的尺寸，确保其符合设计要求。拉伸强度测试需使用专业试验机，测试连接器的拉伸强度，确保其具有足够的强度。密封性测试需使用专业检测设备，测试连接器的密封性，确保其能够有效防止水分渗透。检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用。

4.1.3覆盖层材料进场检验

覆盖层材料进场前需进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。外观检查需检查覆盖层材料表面是否平整、无杂质、无结块等缺陷。物理性能测试需使用专业测试设备，测试覆盖层材料的密度、压缩强度、渗透系数等物理性能，确保其符合设计要求。化学成分分析需使用专业分析设备，分析覆盖层材料的化学成分，确保其符合环保要求。检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用。

4.2施工过程质量控制

4.2.1插板施工质量控制

插板施工是塑料排水板施工的核心环节，需严格按照设计要求进行质量控制。插板前需对插板机进行调试，确保其处于良好工作状态。插板过程中需根据设计要求调整插板深度和间距，确保塑料排水板能够顺利插入土层。插板过程中需注意观察插板机的运行情况，防止发生偏斜或卡顿现象。插板完成后需进行自检，确保插板深度和间距符合设计要求。同时，还需进行随机抽检，确保插板施工质量符合设计要求。

4.2.2排水板连接质量控制

排水板连接是塑料排水板施工的重要环节，需严格按照设计要求进行质量控制。连接时需使用专用连接器将排水板连接成连续的排水通道。连接器应选择符合标准的优质产品，确保其具有足够的强度和密封性。连接过程中需注意保持排水板的平整和垂直，防止发生扭曲或变形。连接完成后需进行自检，确保连接牢固可靠。同时，还需进行随机抽检，确保排水板连接质量符合设计要求。

4.2.3覆盖层施工质量控制

覆盖层施工是塑料排水板施工的重要环节，需严格按照设计要求进行质量控制。覆盖层材料可选用膨润土、砂石等，铺设厚度应根据设计要求进行控制。铺设过程中需注意保持覆盖层的平整和密实，防止发生积水现象。覆盖层完成后需进行自检，确保覆盖层符合设计要求。同时，还需进行随机抽检，确保覆盖层施工质量符合设计要求。

4.2.4质量检测质量控制

施工过程中需对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。质量检测包括材料检验、施工过程监控、成品检验等环节。材料检验需对塑料排水板进行外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试等。施工过程监控需对插板深度、间距、排水板连接等关键环节进行监控。成品检验需对排水孔畅通性、排水板连接牢固性等进行检验。质量检测结果需记录在案，以备后期查阅。同时，还需进行随机抽检，确保质量检测质量符合设计要求。

4.3成品质量控制

4.3.1塑料排水板成品检验

塑料排水板施工完成后需进行成品检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试、排水孔通畅性测试等。外观检查需检查塑料排水板表面是否平整、无裂纹、无变形等缺陷。尺寸测量需使用专业测量工具，测量塑料排水板的宽度、厚度、长度等尺寸，确保其符合设计要求。拉伸强度测试需使用专业试验机，测试塑料排水板的拉伸强度，确保其具有足够的强度。排水孔通畅性测试需使用专业检测设备，测试塑料排水板的排水孔是否通畅，确保其具有足够的排水性能。检验合格后方可验收，不合格部位需进行返工处理。

4.3.2连接器成品检验

连接器施工完成后需进行成品检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试、密封性测试等。外观检查需检查连接器表面是否平整、无裂纹、无变形等缺陷。尺寸测量需使用专业测量工具，测量连接器的尺寸，确保其符合设计要求。拉伸强度测试需使用专业试验机，测试连接器的拉伸强度，确保其具有足够的强度。密封性测试需使用专业检测设备，测试连接器的密封性，确保其能够有效防止水分渗透。检验合格后方可验收，不合格部位需进行返工处理。

4.3.3覆盖层成品检验

覆盖层施工完成后需进行成品检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。外观检查需检查覆盖层材料表面是否平整、无杂质、无结块等缺陷。物理性能测试需使用专业测试设备，测试覆盖层材料的密度、压缩强度、渗透系数等物理性能，确保其符合设计要求。化学成分分析需使用专业分析设备，分析覆盖层材料的化学成分，确保其符合环保要求。检验合格后方可验收，不合格部位需进行返工处理。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理制度

5.1.1安全责任制度建立

施工方需建立完善的安全责任制度，明确各级管理人员和作业人员的安全责任。项目经理为安全生产的第一责任人，负责项目的全面安全管理。技术负责人负责技术安全管理工作，施工员负责现场施工的安全管理，安全员负责施工现场的安全检查和监督，作业人员需严格遵守安全操作规程，确保自身安全。安全责任制度需层层落实，确保每个人员都清楚自己的安全责任，形成全员参与安全管理的良好氛围。

5.1.2安全教育培训制度

施工方需建立安全教育培训制度，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。安全教育培训内容包括安全操作规程、应急处理措施、安全防护知识等。安全教育培训需定期进行，新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。安全教育培训需注重实效，确保施工人员能够掌握安全知识和技能，提高安全意识。

5.1.3安全检查制度

施工方需建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查包括日常检查、周检查、月检查等，检查内容涵盖施工现场的安全防护设施、设备状况、作业人员的安全防护用品、安全操作规程执行情况等。安全检查需做好记录，发现问题及时整改，并跟踪整改效果，确保安全隐患得到有效消除。

5.2安全技术措施

5.2.1施工现场安全防护措施

施工现场需设置安全防护设施，包括围挡、警示标志、安全通道等，确保施工现场的安全。围挡需设置牢固，防止人员误入施工现场。警示标志需设置明显，提醒人员注意安全。安全通道需保持畅通，确保人员能够安全通行。施工现场的坑洼、井道等危险区域需设置安全防护设施，防止人员跌落。

5.2.2施工设备安全措施

施工设备需定期维护和保养，确保其处于良好工作状态。插板机、排水板连接设备、覆盖层施工设备等需定期检查，发现问题及时维修。设备操作人员需经过专业培训，熟练掌握设备操作技能，并严格遵守操作规程。设备操作人员需佩戴安全防护用品，防止发生意外伤害。

5.2.3作业人员安全防护措施

作业人员需佩戴安全防护用品，包括安全帽、手套、安全鞋等，防止发生意外伤害。高处作业人员需佩戴安全带，并设置安全绳，防止发生坠落事故。作业人员需遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

5.3文明施工措施

5.3.1施工现场环境管理

施工现场需保持整洁，及时清理垃圾和杂物。施工废水需经过处理达标后排放，防止污染周围环境。施工噪音需控制在规定范围内，防止影响周边居民。施工现场需设置隔音屏障，减少噪音污染。

5.3.2施工废弃物管理

施工废弃物需分类收集和处理，防止污染环境。可回收废弃物应进行回收利用，不可回收废弃物应送到指定地点进行处理。施工废弃物需妥善处理，防止对环境造成污染。

5.3.3周边环境保护

施工过程中需尽量保护周边环境，防止发生破坏。如需占用植被，应进行移植或补偿。施工结束后，需