电梯维保检验操作规程

电梯维保检验操作规程电梯作为高层建筑核心垂直运输设备，其安全稳定运行直接关联乘用人员生命财产安全与设备使用效能。科学规范的维保检验作业，是防范故障隐患、延长设备寿命、保障合规运行的核心保障。本规程结合特种设备安全法规与行业技术标准，对电梯维保检验全流程作业要求予以明确，为实操人员提供清晰可执行的作业指引。一、维保作业前期准备（一）人员与资质要求参与电梯维保检验的作业人员，须持特种设备作业人员证（电梯作业类别）上岗，且需定期参加安全技能与技术规范培训，确保熟悉所维保电梯的型号、结构原理及厂家特殊要求。复杂作业（如限速器校验、安全钳调试）需由具备专项资质的人员主导，作业团队应包含机械、电气专业技术人员。（二）工具与设备准备1.检测工具：配备经计量检定合格且在有效期内的仪器，如转速表（检测曳引机转速）、万用表（电气回路检测）、绝缘电阻测试仪（绝缘性能检测）、导轨卡尺（导轨磨损测量）、声级计（运行噪音检测）等。2.维护工具：包含专用扳手、曳引绳探伤仪（钢丝绳维保）、层门间隙塞尺、油壶（润滑作业）、吸尘器（机房清洁）等，工具使用前需检查完整性与安全性。3.安全防护：作业人员需佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋，携带警示围栏、“正在维保”警示牌、应急照明设备，确保现场作业安全。（三）现场勘查与风险评估作业前确认电梯状态：若电梯运行中，通过机房控制柜或轿厢指令使电梯停靠基站，切断主电源（保留轿顶/底坑照明），并在层站出入口设置警示标识。同时检查作业环境：机房通风良好、无积水杂物；井道照明正常；底坑无渗漏、无障碍物。针对老旧电梯或曾故障设备，提前查阅历史维保记录，预判潜在风险点（如钢丝绳断丝、导轨变形、电气元件老化等）。二、日常维保作业流程日常维保周期分为半月维保（15天/次）、季度维保（3个月/次）、半年维保（6个月/次）、年度维保（12个月/次），不同周期作业需覆盖设备各系统，年度维保需包含全面性能测试。（一）机房系统维保1.曳引机检查：目视检查曳引机油位（油标上下限之间），油质浑浊或乳化时更换同型号润滑油；运行时监听曳引机振动与噪音，温升不超环境温度40℃（或厂家规定值）；检查曳引轮绳槽磨损，绳槽深度差超1mm时重新车削或更换曳引轮。2.制动器维护：手动松闸检查制动臂动作灵活性，制动瓦与制动轮间隙≤0.7mm且两侧均匀；通电时观察制动器吸合/释放响应时间≤0.5s，断电后制动瓦紧密贴合制动轮、无滑移。3.限速器校验：每半年清洁限速器轮槽与钢丝绳，检查钢丝绳张紧度（通过涨紧装置调节）；每年委托具备资质的机构或厂家完成限速器动作速度校验，确保符合GB7588要求。4.控制柜与电气系统：清洁控制柜灰尘，检查接线端子是否松动、熔断器规格是否匹配；测试接触器、继电器吸合声音正常，触头无烧蚀；检查机房照明、急停开关、检修开关功能正常，机房门窗锁具完好。（二）轿厢与门系统维保1.轿厢结构检查：清洁轿厢内壁、地板，检查轿顶护栏、安全窗（锁具完好，非紧急情况禁止开启）；测试轿厢内应急照明、报警装置（与值班室通讯正常），超载装置动作灵敏（超载时蜂鸣器报警、电梯不关门）。2.轿厢导轨与导靴：检查导靴衬垫磨损，衬垫与导轨间隙＞2mm或偏磨时更换衬垫；导轨表面无油污、锈蚀，导轨支架螺栓无松动，支架间距符合设计要求。3.层门与轿门维护：检查门机系统运行平稳，开关门速度均匀，关门时无撞击声；用塞尺测量层门与轿门间隙≤6mm，门刀与层门地坎间隙5-10mm，层门门锁啮合深度≥7mm；测试门保护装置（光幕、安全触板）：遮挡时门立即反向开启、无卡阻。（三）井道与底坑系统维保1.井道部件检查：检查随行电缆无破损、打结，固定卡箍无松动；导轨支架螺栓紧固，导轨接头处台阶≤0.05mm（用塞尺检测）；限速器钢丝绳、补偿链（绳）运行时无摩擦井道壁现象。2.底坑作业：检查缓冲器油位（液压缓冲器）或弹簧状态（弹簧缓冲器），缓冲器座无松动、锈蚀；限速器涨紧装置运行灵活，重锤距底坑地面距离符合厂家要求（通常200-300mm）；底坑照明、急停开关功能正常，积水坑无积水，排水泵工作正常。三、定期检验作业项目定期检验分为年度自检（企业自主完成）与法定检验（市场监管部门委托机构实施），检验项目覆盖设备安全性能与运行质量。（一）运行性能测试1.速度与加速度：用转速表或电梯速度测试仪检测运行速度，额定速度偏差≤±5%；启动与制动过程中，垂直方向加速度≤1.5m/s²，水平方向加速度≤0.5m/s²（乘客电梯）。2.平层精度：电梯停靠层站时，轿厢地坎与层门地坎的垂直偏差：乘客电梯≤±15mm，载货电梯≤±30mm。3.运行舒适度：运行中无明显振动、异响，噪音≤55dB（轿厢内）、≤65dB（机房）。（二）安全装置检验1.安全钳与限速器联动试验：短接安全钳电气开关，人为动作限速器（或触发动作信号），检查安全钳可靠夹持导轨，电梯停止后无溜车；试验后重新调整安全钳与导轨间隙≤3mm。2.缓冲器性能测试：液压缓冲器：轿厢（对重）以额定速度撞击，缓冲器行程在厂家规定范围，复位时间≤120s；弹簧缓冲器：撞击后轿厢（对重）反弹高度≤100mm。3.门锁与安全回路：层门、轿门全部打开时，安全回路断开，电梯无法运行；模拟门锁触点断开（如拔出门锁接线），电梯立即停止、故障灯亮。（三）电气系统检测1.绝缘电阻：动力电路绝缘电阻≥0.5MΩ，控制电路绝缘电阻≥0.25MΩ（用500V兆欧表检测）。2.接地电阻：电气设备金属外壳、导轨、金属线槽等接地电阻≤4Ω，接地干线与接地极连接可靠。3.控制回路功能：测试检修运行、紧急电动运行、消防返回等功能，动作逻辑符合设计要求。四、应急处置与故障抢修（一）困人救援流程1.现场响应：接到困人报警后，维保人员应在30分钟内到达现场（市区），到达后通过轿厢对讲安抚乘客、说明进展。2.救援操作：切断电梯主电源（保留轿顶照明），在层站设置警示；前往机房，通过盘车手轮（或电动松闸装置）将轿厢盘至就近平层位置（盘车时两人配合，一人松闸、一人盘车，密切观察钢丝绳标记）；用三角钥匙打开层门与轿门，协助乘客安全撤离，严禁乘客自行扒门。（二）故障排查与抢修1.故障诊断：记录故障现象（如困人、急停、异响、显示异常等），通过控制柜故障代码、万用表检测、目视检查等方式定位故障点。2.维修作业：更换损坏部件（如接触器、门机变频器、钢丝绳等）时，使用原厂或同等规格合格配件；维修后空载试运行（上、下运行3次以上），测试平层精度、门系统功能、安全装置联动等，确认无异常后方可投入使用。3.故障记录：详细记录故障时间、现象、原因、维修措施、更换部件信息，存入设备维保档案，便于后续追溯分析。五、安全管理与质量把控（一）作业安全规范1.维保作业时，机房、轿顶、底坑等区域需专人监护，禁止单人作业；2.带电作业需佩戴绝缘手套、使用绝缘工具，严禁湿手操作电气设备；3.高空作业（如轿顶、井道）需系好安全带，工具放置在工具袋内，防止坠落伤人。（二）维保记录管理1.每次维保后填写《电梯维保记录表》，记录作业内容、问题、措施、作业人员签字，由使用单位负责人确认；2.年度维保出具《电梯自检报告》，包含设备信息、检验项目、结果判定、整改措施（若有），报告存档至少5年。（三）质量追溯与改进1.建立设备维保档案，包含出厂资料、安装验收报告、历次维保记录、故障处理记录、检验报告等，追溯设备全生命周期状态；2.定期（每季度）分析维保数据，针对高频故障（如门系统故障、电气元件损坏）制定改进措施，优化维保计划（如增加门机巡检频次、更换老化元件）。（四）合规性审查1.确保维保作业符合《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》（TSG