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文档简介

农业机械化作业安全技术规程一、引言随着现代农业机械化水平的持续提升,农业机械在耕整、种植、收获、植保等生产环节的应用日益广泛。规范农业机械作业安全操作,不仅是保障作业人员生命安全、降低设备损耗的核心要求,更是提升农业生产效率、推动农业高质量发展的重要前提。本规程结合农业机械作业特点,从设备管理、作业流程、应急处置等维度明确安全技术要求,适用于各类农业机械的田间作业及相关配套操作。二、设备安全管理(一)日常维护与检修农业机械应建立“班前检查、班后保养、定期检修”的全周期维护机制:班前检查:作业前需检查燃油、机油、冷却液液位,确认轮胎气压、制动系统灵敏度、转向机构灵活性;排查传动带、链条的张紧度及磨损情况,确保防护罩、挡泥板等防护装置完好;启动前试运行5-10分钟,监听发动机异响、观察仪表参数,确认各部件无异常。班后保养:作业结束后清理设备表面泥土、秸秆等杂物,重点清洁滤清器、散热器;对刀具、犁铧等易损部件进行防锈处理,润滑关键铰接点(如拖拉机悬挂系统、收割机输送链条);存放时选择干燥、通风的场地,露天停放需覆盖防雨布,蓄电池需断开负极避免亏电。定期检修:每月对制动系统、转向系统进行深度检测,每季度检查液压系统密封性(含油管、接头、油缸),每年开展一次全面拆机检修,更换老化电线、磨损严重的传动部件,校准仪表精度。(二)安全装置规范防护装置:拖拉机驾驶室需安装合格的安全带,收割机喂入口、输送带等危险区域必须设置固定式防护罩;播种机、旋耕机的旋转部件应配备刚性防护栏,且防护栏间距≤5厘米,防止衣物卷入。警示标识:设备显著位置需张贴反光警示贴(如“严禁站人”“旋转危险”),夜间作业机械应安装符合GB/T____标准的警示灯,车身两侧喷涂反光条,确保30米外可见。应急装置:灭火器(ABC类干粉型,容量≥2kg)、三角木(防止溜车)、防滑链(雨雪天作业备用)应随车配备,且存放于便于取用的位置。三、作业前准备(一)人员资质要求驾驶操作人员需持有机动车驾驶证(G证或对应农机操作证),植保机械、特种设备(如大型联合收割机)操作人员还需通过专业技能考核,取得行业主管部门颁发的作业资格证。作业团队应配置专职安全监护员,负责现场风险排查、人员调度及应急联络,监护员需接受过农业机械安全培训,熟悉作业区域环境。(二)作业环境勘察作业前24小时内,需对田间道路、沟渠、电力线等进行勘察:标记坡度>15°的坡地、深度>0.5米的沟渠位置,避开高压线下作业(水平距离≥5米);对田间障碍物(如树桩、石块)进行清理或标记,防止设备碰撞。多人协同作业时,需划定作业区域边界(用彩旗或绳索标识),明确各机械的行驶路线,避免交叉作业引发碰撞。(三)设备调试与防护启动设备前,需将变速杆置于空挡,拉起手刹,确认周围3米内无人员停留;调试液压悬挂系统时,禁止站在农具正下方,防止农具突然下落。作业人员需穿戴符合GB____标准的防护装备:安全帽(抗冲击型)、防滑胶鞋(防穿刺)、反光工作服,植保作业时还需佩戴防毒面具、橡胶手套,避免农药接触皮肤。四、作业中安全操作(一)通用操作规范行驶与作业切换:拖拉机从道路转入田间时,需减速至5km/h以下,确认农具提升到位后再转向;作业时严禁超速(田间行驶≤10km/h,作业速度≤5km/h),避免急刹车、急转弯。人员安全距离:作业机械运行时,严禁人员进入旋转部件、输送装置等危险区域;收割机卸粮时,需停止发动机或锁定卸粮筒,防止人员误入卸粮口。(二)专项机械操作要点拖拉机作业:牵引犁、耙等农具时,需检查悬挂螺栓紧固度,作业中若出现农具偏斜,应停机调整,禁止在行驶中用手触碰农具;倒车时需观察后方环境,必要时专人指挥。联合收割机作业:喂入量需与发动机功率匹配,避免秸秆堵塞;清理输送通道时,必须关闭发动机并拔下钥匙,使用专用工具(如木棍)清理杂物,禁止用手直接接触。植保机械作业:喷药前检查药箱密封性,作业时保持喷头距作物1.5-2米,避免药剂漂移;大风(风力>3级)、高温(气温>35℃)时段禁止喷药,防止中毒或药剂挥发失效。(三)特殊环境应对坡地作业:坡度>15°的地块禁止使用轮式拖拉机,履带式机械作业时需沿等高线行驶,禁止横向跨越坡地;作业中若设备打滑,应缓慢降低农具负荷,禁止猛踩油门。夜间作业:需开启所有照明及警示装置,作业速度降低30%,每隔2小时停机检查设备温度;现场需设置应急照明(如充电式工作灯),确保故障排查时视野清晰。五、特殊场景作业安全(一)水田作业插秧机、水田拖拉机作业前,需检查轮胎(或履带)防滑装置,田埂高度>30厘米时,需铺垫木板或钢板,防止设备陷车。水田作业时禁止在田埂上急转弯,避免压塌田埂;设备熄火后需将农具提升至最高位,防止泥水倒灌进发动机。(二)山地与丘陵作业作业机械需配备双回路制动系统,作业前测试制动距离(空载时≤3米,满载时≤5米);坡度>25°的区域禁止机械作业,改用人工或小型设备。山地作业时,设备后方需设置止退装置(如三角木、石块),防止溜车;遇暴雨、大雾天气立即停止作业,将设备转移至平缓地带停放。(三)极端天气作业高温作业:作业人员每2小时休息15分钟,补充淡盐水;设备发动机温度超过95℃时,立即停机降温,检查冷却液循环系统,禁止直接向发动机泼冷水。雨雪作业:设备需安装防滑链,作业速度≤3km/h;作业后及时清理设备表面积雪、结冰,检查电路防潮情况,防止短路。六、应急处置(一)故障处理设备运行中出现异响、冒烟、漏油等异常,立即熄火停机,在设备5米外设置警示标识(如反光锥),待温度降低后再排查故障,禁止带故障作业。液压系统泄漏时,需关闭发动机,使用专用堵头封堵泄漏点,禁止用手触摸高压油管;电器故障需由持证电工检修,禁止非专业人员拆卸线路。(二)事故应急人员受伤时,若为机械卷入、碾压,需立即停机并切断动力源,用硬板固定受伤部位(如骨折),避免二次损伤;农药中毒者需脱去污染衣物,用肥皂水清洗皮肤,送医前口服阿托品(遵医嘱)。设备倾覆时,若驾驶室变形,禁止强行破拆,立即拨打救援电话(如农机服务热线、120),用千斤顶、绳索等工具稳定设备,防止二次倾覆。(三)火灾处置设备起火时,立即关闭燃油开关,使用随车灭火器(或沙土)灭火;若发动机舱起火,禁止直接打开舱盖,应从缝隙喷射灭火剂,防止氧气进入加剧燃烧。七、安全培训与管理(一)人员培训农业经营主体需每季度组织一次安全培训,内容包括机械操作规范、风险辨识、应急处置;新入职操作人员需接受不少于40小时的岗前培训,考核合格后方可上岗。每年邀请农机专家开展1-2次实操培训,针对复杂机械(如智能播种机、无人机植保)的操作难点、故障排查进行现场教学。(二)作业管理作业前需编制《安全作业方案》,明确作业流程、风险点及防控措施,向所有作业人员交底;现场设置安全指挥岗,配备对讲机或哨子,确保指令传递及时。严禁酒后、疲劳作业(连续作业≤6小时),作业期间禁止吸烟、饮食,防止分心引发事故。(三)档案管理建立设备“一机一档”,记录维护日期、更换部件、检修结果;

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