受限空间安全作业操作流程指南

受限空间安全作业操作流程指南在工业生产、市政维护等场景中，储罐、管道、地窖等受限空间因环境封闭、风险隐蔽，极易发生缺氧窒息、有毒气体中毒、燃爆等事故。规范作业流程、落实全环节管控，是防范事故、保障人员安全的核心前提。本文结合行业实践与安全规范，梳理受限空间作业全流程要点，为作业单位及人员提供实操指引。一、作业前：风险识别与准备阶段（一）受限空间判定与风险辨识作业前需明确“受限空间”判定标准：封闭/部分封闭、进出口狭窄、自然通风不良、易积聚危险物质或造成缺氧的空间（如反应釜、地下管沟、污水池等）。组织专业人员开展风险辨识，重点排查：缺氧风险：空间内氧气被消耗（如微生物分解、物质氧化）或被惰性气体（如氮气）置换；有毒有害气体：硫化氢、一氧化碳、甲醛等的产生或残留；燃爆风险：可燃气体（如甲烷、油气）积聚达到爆炸极限；物理风险：机械运转、坍塌、淹溺（如积水坑）等隐患。（二）作业方案与安全措施制定根据风险辨识结果，制定《受限空间作业方案》，明确：作业目标、范围、时间及人员分工；针对性安全措施：强制通风方式（轴流风机、防爆风机）、气体检测周期、个人防护装备（正压式空气呼吸器、防化服等）选型；应急处置预案：突发情况（如人员中毒、气体浓度超标）的救援流程与联络方式。（三）作业人员培训与资质确认作业人员（含作业者、监护者）需接受受限空间专项培训，内容包括：空间风险认知、防护装备使用（如空气呼吸器佩戴与故障排除）；应急救援基本技能（如心肺复苏、伤员搬运）；作业许可流程与现场安全要求。特种作业人员（如焊工）需持证上岗，监护人员需具备“专人专岗、全程在岗”的履职能力。（四）作业设备与工具准备提前准备并检查以下设备：气体检测设备：便携式多参数检测仪（可测O₂、可燃气体、有毒气体），确保电量充足、校准有效；通风设备：防爆型轴流风机（管径适配空间进出口），确保通风方向为“送新风、排浊气”；防护装备：正压式空气呼吸器（气瓶压力≥25MPa）、防化手套、安全绳（带自锁器）、防爆照明工具；应急救援设备：救援三脚架、速差器、急救箱（含解毒剂、止血带等）。二、作业许可：审批与现场核查（一）作业许可申请与审批作业前需填报《受限空间作业许可证》，经属地负责人、安全管理部门、技术负责人三级审批。审批时核查：风险辨识是否全面、措施是否可行；作业人员资质、设备状态是否合规；应急资源是否就位。许可证需明确作业时间、空间范围、允许的作业类型（如动火、进入），严禁超范围、超时限作业。（二）现场核查与安全交底审批通过后，作业前30分钟内，由监护人员联合属地负责人开展现场核查：确认空间内已完成强制通风（通风时间≥30分钟，风速≥0.8m/s）；气体检测：在空间上、中、下三个区域（如储罐底部、中部、顶部）分别检测，氧含量需在19.5%~23.5%之间，可燃气体浓度＜爆炸下限的10%，有毒气体浓度低于职业接触限值；安全交底：向作业人员重申风险、措施及应急流程，确保全员签字确认。三、作业实施：过程管控与安全操作（一）持续通风与气体监测作业过程中，强制通风设备需全程开启，不得中途停止。气体检测需：作业前、作业中每2小时（或工艺波动时）复测；若空间内有物料反应、泄漏风险，需加密检测频次（如每30分钟一次）；检测人员需在空间外使用长管采样，严禁仅凭经验判断气体安全性。（二）作业行为规范作业人员需严格遵守“三禁止”：禁止无防护进入：必须佩戴正压式空气呼吸器（长管呼吸器需确保气源在安全区）、防化服等装备；禁止单人作业：作业者与监护者需保持视线或通讯（防爆对讲机）畅通，监护者不得离岗；禁止违规操作：严禁在空间内吸烟、使用非防爆工具，动火作业需额外办理动火证并落实防火措施（如铺设石棉布、配备灭火器）。（三）异常情况处置作业中若出现以下情况，需立即停止作业、撤离人员：气体检测仪报警（浓度超标）；作业人员出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状；外部突发异常（如设备泄漏、停电）。撤离后需重新通风、检测，经审批后方可再次作业。四、应急管理：预案与救援（一）应急救援预案演练作业单位需每半年组织受限空间应急演练，演练内容包括：气体超标时的撤离、报警流程；人员中毒后的救援（如使用救援三脚架、呼吸器实施拖拽）；急救技能（如心肺复苏、解毒剂使用）的实操考核。（二）现场应急处置要点发生事故时，救援人员需：佩戴正压式空气呼吸器后再进入空间，严禁“无防护救援”；使用救援三脚架、安全绳固定身体，避免二次坠落；伤员救出后，立即移至通风良好处，解开衣领、保持呼吸通畅，根据症状使用解毒剂（如硫化氢中毒用亚硝酸异戊酯），并拨打急救电话。五、作业后：收尾与记录（一）现场清理与设备撤离作业结束后，需：清理空间内工具、物料，确保无残留隐患；拆除通风、照明设备，关闭空间进出口并挂牌警示；清点作业人员、设备数量，确保无人员或工具滞留。（二）作业记录与总结及时填写《受限空间作业记录》，内容包括：气体检测数据、作业时长、人员履职情况；异常情况及处置措施；改进建议（如通风方式优化、防护装备升级）。记录需存档至少1年，便于后续复盘与安