《装配式建筑施工》课件-3.1施工策划与构件进场

装配式混凝土建筑施工——预制剪力墙施工1CONTENTS目录1施工组织与构件进场2装配式建筑结构施工3安全环保措施3施工组织与构件进场41.施工组织1.工程总体策划1.施工管理目标:明确工程质量、进度、安全、成本及绿色施工等管理目标。2.施工流程和工序组织:整体施工流程、标准层施工流水组织、工序流水作业组织等;预制构件应按设计文件、专项施工方案要求进行安装与连接。3.主要施工方法:应根据工程特点通过设计计算选择适用的模板及支撑体系，并保证足够的承载力、刚度和整体稳固性。脚手架及防护体系选择，应满足安全防护及施工组织的相关要求。51.施工组织2.施工重点难点1.技术准备阶段，预制构件的深化设计除应考虑设备专业的预留预埋、建筑装饰专业的设计外应重点结合施工方法对预制构件临时固定措施、塔吊附墙措施、模板与构件的连接设计等进行深化设计。2.采用钢筋套筒灌浆连接的预留钢筋，应采用专用模具进行定位。3.钢筋套筒灌浆连接，灌浆料质量及灌浆过程质量控制是质量管理的重点，应确保灌浆饱满。4.大型构件吊装过程、吊装设备和吊具管理是安全管理的重点，应确保全过程安全施工。61.施工组织3.组织机构建立施工单位应根据工程特点建立与之相适应的组织机构和管理体系，并配备专业人员负责预制构件吊装环节的安全质量管理及灌浆施工环节的旁站监督。71.施工组织4.劳动力组织1.劳动力工种除现浇工艺所需工种外，尚需配备专业构件吊装工、灌浆工。2.装配式混凝土剪力墙结构体系施工吊装工、灌浆工、钢筋工等各工种经培训合格后方可上岗。82.材料与试验要求1.材料要求1.预制构件、安装用材料及配件等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2.预制构件出厂前，构件强度应符合设计要求，构件厂应提供原材料质量合格证明文件及相关试验报告。3.灌浆料及密封材料的生产厂家应提供材料合格证明文件，施工单位应进行进场验收、检验批验收。92.材料与试验要求2.试验要求1.现场设置试验室及标养室，除配备常规器具外，还应配备灌浆料专用试模。2.灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率、3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率等进行检验。3.采用钢筋套简灌浆连接时应按《钢筋套简灌连接应用技术规程》JGJ355-2015进行现场模拟构件连接接头试验。3.生产组织及计划管理101根据工期计划，编制构件加工及构件运输组织计划;制定预制构件场内运输与存放计划。2确定构件供应周期、供应频率及供应时间，并确定构件卸车方式及验收办法。3组织设立构件存放区，搭设构件存放架。4根据施工工序及施工间歇确定预制构件安装顺序，编制构件安装总体进度计划、标准层进度计划及构件安装时间表。3.生产组织及计划管理11以剪力墙结构、标准层构件吊安工作安排为例标准工期为5d-层，综合考虑前期装配施工，装配工人安装熟练程度，前2~3层装配施工按7d一层施工，待装配工人装配工序熟练后，可按5d一层施工。3.生产组织及计划管理123.生产组织及计划管理134.施工现场平面布置14154.施工现场平面布置1.塔吊选型与布置塔吊选型之前，与PC深化设计人员沟通，确定构件重量分布。根据拟安装的塔吊型号，在说明书中找到塔吊参数表和起重性能特性以便进行吊重分析。164.施工现场平面布置1.塔吊选型与布置根据现场堆场布置和道路设置布置塔吊位置，塔吊布置考虑到预制构件吊装范围，吊装半径内覆盖整个楼层。不能覆盖整个楼层时，应考虑增加塔吊数量。174.施工现场平面布置2.堆场堆放要求存放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施，存放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙。预制构件进场后,应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛。预制墙板宜采用存放架插放或靠放,存放架应具有足够的承载力和刚度。预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式，底层及层间应设置支垫,支垫应平整且应上下对齐,支垫地基应坚实。184.施工现场平面布置2.堆场堆放要求194.施工现场平面布置2.堆场堆放要求5.预制构件的进场验收20梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验。对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量及预留孔的数量应符合设计要求。5.预制构件的进场验收215.预制构件的进场验收225.预制构件的进场验收235.预制构件的进场验收245.预制构件的进场验收255.预制构件的进场验收265.预制构件的进场验收