新港园区金海中学九年一贯制教学楼新建工程塔吊基础及安装与拆除方案

1中国五冶集团有限公司黄石新港港产城融合发展综合配套项目-工业园区配套设施工程金海中学九年一贯制教学楼新建项目塔吊基础及安装与拆除专项方案 2 中国五冶集团中国五冶集团有限公司2第一节项目整体概况1.项目简况序号项目1工程名称黄石新港港产城融合发展综合配套项目-工业园区配套设施工程金海中学九年一贯制教学楼新建项目2工程地址阳新县金海管理区金海初级中学校园内3建设单位阳新县金海管理区金海初级中学4设计单位湖北佳境建筑设计有限公司5监理单位中晟宏宇工程咨询有限公司6施工单位中国五冶集团有限公司7安装单位湖北九航建筑机械有限公司1栋教学楼和配套食堂。新建教学楼位于地块中部，贴临新315省道。建筑高度19.5米共4层，一层为架空风雨操场及学术厅；二—四层为教学用房。新建配套食堂位于教学楼西南侧，面向新315省道。建筑高度10.9米，共2层。本工程安装塔吊1台；根据现场工程实际情况和项目特点，在教学楼19轴/F轴西侧5m安装1台XGT7026-12S1型塔吊，塔身安装高度37.5m，基础顶标高-1.3m。2.塔吊性能参数表塔吊编号塔吊型号臂长塔身安装高度最大独立起升高度塔身最大独立高度端部起重量最大起重量（XGT7026-12S1）65m37.5m60m60.5m2.6t中国五冶集团中国五冶集团有限公司3塔吊总平面布置图如下图所示：东区商务中心塔吊总平面布置图中国五冶集团中国五冶集团有限公司4塔吊桩位尺寸图如下：承台布置桩数n4承台高度h(m)承台长l(m)7.1承台宽b(m)7.1承台长向桩心距al(m)4承台宽向桩心距ab(m)4承台参数中国五冶集团中国五冶集团有限公司5承台混凝土等级C35承台混凝土自重γC(kN/m3)承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)0承台混凝土保护层厚度δ(mm)配置暗梁否承台底标高d1(m)-2.95m塔吊承台尺寸为7.1m*7.1m*1.65米第二节工程地质勘探资料1、地形、地貌拟建工程位于阳新县金海管理区金海初级中学校园内，交通较为便利。场区属丘陵岗地地貌单元，原为空地，现规划为九年一贯制校园。场地地形有一定的起伏，本次勘察各勘探孔孔口地面高程在59.53~60.28米之间，相对高差在0.75米之间。2、区域地质概况黄石地区位于淮阳山字型构造南弧西翼，主要受控于燕山期构造运动，表现为一系列走向近东西至北西西的线型褶皱，以及北西、北西西、北东和近东西的正断层、逆断层及逆掩断层为主。由于强烈的南北向压应力作用，形成了东西向的紧密褶皱，并伴随压扭性断裂。在南北向主应力支配下，还发育有其它次一级的构造，即北北东及北北西两组张扭性断裂。拟建场地勘察深度范围内地层主要为素填土、第四系粘性土、碎石土及三垩系灰岩。场区位于扬子准地台下扬子台褶带，周边多上古-中生代（P-J）地层展布，各类构造行迹比较发育，规模不等、性质不同的各类断裂交错穿插，使得区域内地层支离破碎。但工程拟建场地及附近没有大的断裂经过，处于稳定地块。3、气象条件黄石地处中纬度，太阳辐射季节性差别大，远离海洋，陆面多为矿山群，春夏季下垫中国五冶集团中国五冶集团有限公司6面粗糙且增湿快，对流强，加之受东亚季风环流影响，其气候特征冬冷夏热、四季分明，光照充足，热能丰富，雨量充沛，为典型的亚热带大陆性季风气候。黄石属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛。年平均气温17℃。最热月（7月）平均29.2℃,最冷月（1月）平均3.9℃。无霜期年平均264天，年平均降水量1382.6毫米，年平均降雨日132天左右，全年日照1666.4—2280.9小时，占全年月日可照射时数的31℅—63℅。境内多东南风，年平均风速为每秒2.17米。全境气候温和、湿润，冬寒期短。但由于大气环流、地形、季节变换，气候各要素年际、年内变化较大，因而倒春寒、大暴雨、强风、伏秋连旱等灾害性天气时有发生。第三节土工物理力学性质分层统计表中国五冶集团中国五冶集团有限公司7第四节地层岩性场地内粉质粘土，可塑状，分布及厚度较为均匀，碎石土，稍密状态，局部分布；岩层层面局部起伏大于10%（详见工程地质剖面图），且灰岩属可溶性岩，下伏有溶洞、裂隙等不良地质现象，会对地基稳定性造成影响，只有对不良地质现象进行处理后，地基才是稳定的。故场地地基属不均匀地基。综上所述，岩土稳定性属稳定，地基属不均匀地基；地基稳定性为基本稳定，较适宜本工程的建设。①素填土层，承载力低，工程特性差，不可作为拟建物的基础持力层。第②层粉质粘土，力学强度一般，中压缩性，厚度变化较大，结合拟建场地地形现状，不宜作为拟建建筑物基础持力层；③层碎石土层承载力较好，分布不匀，厚度较薄，不宜作为拟建建筑物基础持力层；④中风化灰岩：强度高、厚度大，在本工程场地分布较稳定，在处理好可能存在的溶洞等不良地质现象后，适宜作为拟建建筑物桩基持力层。中国五冶集团中国五冶集团有限公司8第五节不良地质作用和地质灾害1、特殊性岩土根据特殊性岩土的定义，拟建场地分布的特殊性岩土主要为填土及风化岩。（1）人工填土（地层编号①)场地内的人工填土为素填土（地层编号①),其结构松散，强度低，均匀性差，厚度变化大，物理力学性质差，不能用作拟建建筑物的基础持力层，基坑开挖时易产生坍塌，工程设计及施工应注意其不利影响。（2）风化岩（地层编号④)本场地下伏中风化灰岩，存在岩溶发育等特性，设计及基础施工时应予以注意。2、不良地质作用据区域地质资料及本次勘察结果查明，拟建场地内未发现活动断裂、滑坡、崩塌、地面塌陷等不良地质作用。第六节桩基设计参数1.桩基周围底层参数（1）桩基周围底层参数（1）塔吊桩基地质K8剖面图、K9剖面图如下。中国五冶集团中国五冶集团有限公司9塔吊地质K8：桩身持力层为4中风化灰岩，有效桩长≥20m，入岩≥2m桩参数桩类型灌注桩桩直径d(mm)700桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数ψC0.75桩混凝土自重γz(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度б(mm)50桩底标高d2(m)-23桩有效长度lt(m)20.05桩配筋桩身普通钢筋配筋HRB40018Φ14自定义桩身承载力设计值否桩身普通钢筋配筋HRB40018Φ14桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000普通钢筋相对粘结特性系数V1最大裂缝宽度ωlim(mm)0.2裂缝控制等级三级地基属性地下水位至地表的距离hz(m)自然地面标高d(m)0是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)素填土2.30.6-粉土粉土0.30.3--碎石碎石4.44.42525350035000.40.4--中风化岩5.33519000.6-中国五冶集团中国五冶集团有限公司桩配筋图基础立面图中国五冶集团中国五冶集团有限公司2.桩基承载力参数设计表根据地勘报告，相关土层特性如下：3.桩顶与承台连接混凝土灌注桩入塔吊承台100mm。第七节工程目标安全目标：伤害事故为零，火灾及机械设备事故为零，职业病新发病为零。1.国家标准、规范序号名称1建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号2塔式起重机安全规程GB5144-20063起重机械安全规程GB6067.1-20104塔式起重机操作使用规程GB/T100-19995混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-20058建筑施工高处作业安全技术规范JBJ80-20169建筑桩基技术规范JGJ94-2008中国五冶集团中国五冶集团有限公司建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机设计规范GB/T13752-2017建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2019安全防范工程技术规范GB50348-2018起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011塔式起重机技术条件JJ27-1984住建部31号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知【建办质〔2018]31号】《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》【住建部37号令】《住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知》【建办质〔2021]482.塔吊使用说明书3.危险性较大的分部分项工程安全管理规定4.建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准5.建筑施工安全检查标准6.工程地质地质勘探报告中国五冶集团有限公司中国五冶集团有限公司第一节施工进度计划工序施工时间基础施工时间安装时间拆除时间表3-2塔吊安装施工进度计划表中国五冶集团中国五冶集团有限公司重第二节材料与设备计划表2-1辅助设备、工具用品明细表1计划采用80t汽车吊各1辆263/14/1536台67188”2912”2中国五冶集团中国五冶集团有限公司2t×3m144444卸扣4安全帽/8安全带套6劳保手套双6工具包/4撬棍42.1.1主要吊索选择通过XGT7026-12S1型塔吊吊装单元重量表（参见第四章塔吊性能参数）可知，起吊单个单元最大重量为14.835t，故吊运工具选择工作半径为9.5m，臂长为36m的80t汽车施工吊装时使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：P=15/4/cos45=5.2t故钢丝绳的许用拉力应不小于5.2t，从《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)中表A.0.1-2(6×37)钢丝绳主要性能数据，选用抗拉强度1700N/mm2、直径为30mm的钢丝绳（最小破断拉力为580.5kN）可算得安全系数S=580.5/(5.2×9.8）=11.4≥8，因此满足要求。塔吊应满足现场施工需要，具体安装时间根据工程需要而定。基础混凝土浇筑完毕后应浇水养护，混凝土强度等级达到设计强度的75%时方可进行上部结构的安装作业，待砼强度等级达到设计强度的100%时方可投入吊装。本方案暂以7天养护考虑，具体养护时间应根据现场留置同条件养护试块实验值来确定，安装进度依次调整。中国五冶集团中国五冶集团有限公司第四章施工工艺技术第一节塔吊基本参数1.塔吊（XGT7026-12S1）参数1.1整机技术性能参数中国五冶集团中国五冶集团有限公司1.265米臂长基础载荷表2.塔吊基础概况金海中学九年一贯制教学楼新建项XGT7026-12S1型塔吊基础为桩基承台形式，工程楼塔吊承台平面尺寸为7.1m*7.1m×1.65m，混凝土强度为C35；塔吊基础承台下部桩基均为4根φ700mm混凝土灌注桩。桩长约20m，桩身持力层为为4中风化灰岩，有效桩长≥20m，入持力层≥2m。1#塔吊承台配筋如下图所示:中国五冶集团中国五冶集团有限公司承台配筋承台底部长向配筋HRB400Φ25@161承台底部短向配筋HRB400Φ25@161承台顶部长向配筋HRB400Φ25@161承台顶部短向配筋HRB400Φ25@161承台竖向连接筋为双向Φ12@500。塔吊基础配筋详图塔吊承台预埋节3.塔吊基础施工工艺流程与方法4.1塔吊基础施工工艺流程中国五冶集团中国五冶集团有限公司20桩基打设→基坑降水→基坑放线（白灰线）→验线→塔吊基坑土方开挖→垫层浇筑→基础放线（墨线）→验线→底层钢筋网绑扎→塔吊预埋脚柱安装固定→上层钢筋网绑扎→塔吊基础模板支模→塔吊基础钢筋模板验收→塔吊基础砼浇筑→砼养护4.2塔吊基础基坑开挖采用一台反铲挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为±50mm。4.3垫层砼浇筑在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理，垫层施工完成后立即施工塔吊基础防水，塔吊基础防水做法同地下室底板防水做法，采用4mm厚防水卷材满铺，同筏板连接部位采用3mm厚300宽止水钢板进行防水。4.4基础放线（墨线）在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。4.5底层钢筋网绑扎将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。4.6塔吊预埋脚柱安装、固定由于本案塔吊基础高为1650mm，保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固4.7基础上部钢筋网绑扎中国五冶集团中国五冶集团有限公司21首先安装1600mm左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。4.8基础支模采用15mm厚多层板做面板，40×90木方做背楞，Ф48*3.0钢管做外楞的模板支撑体根据本基础特点，模板选用双面覆膜优质胶合板模板，模板方案选择具体见下表：项目尺寸模板体系垫层/采用50×100mm木枋沿垫层边线设置木枋，沿木枋用短钢筋头打入土层里，将木枋进行固定。基础承台采用12mm厚双面覆膜胶合板，竖向次龙骨采用40×90m木方，横向主龙骨采用φ48×3mm双钢管，φ14对拉螺栓尺寸B=7100H=7100B方向对拉螺栓15道，H方向对拉螺栓15道，φ14对拉螺栓。主龙骨间距600mm，次龙骨B方向30根40*90mm木方均匀布置，H方向30根40*90mm木方均匀布置。计算书见附件4.9钢筋、模板验收以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。4.10塔吊基础砼浇筑塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。4.11塔吊基础砼养护砼施工处于夏季，砼养护采用草席覆盖保温养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的75%上时方可进行塔吊上部结构安装。4.12技术措施及质量验收1）XGT7026-12S1型号塔吊采用强度等级为C35的混凝土；2）基础表面平整度允许偏差1/1000；3）塔吊基础配筋严格按照设计图纸及规范要求施工4）起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。中国五冶集团中国五冶集团有限公司225）起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，按照规范要求绑扎塔吊基础承台钢筋，根据塔吊使用说明书在承台内预埋塔吊预埋件和防雷装置，防雷接地电阻不应大于4Ω（此项工作由塔吊租赁公司安排专人负责）。塔吊基础承台钢筋及防雷报相关机构到现场检测验收合格后，开始对承台进行混凝土浇筑。塔式起重机混凝土基础必须正确接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用以下三种方式：1.采用长1.5m、Φ33x4.5钢管或L70x70角钢。2.采用1m2的钢板或钢板。3.接地体可采用截面≥25mm2的裸铜导线直接埋入地下。见下图。6）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7）检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。8）机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。9）基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。10）塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11）钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。12）塔吊基础底部土质应良好，符合设计要求及地质报告概述方可施工。13）塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。14）塔吊基础的桩基础施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。15）基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续中国五冶集团中国五冶集团有限公司23使用或不能使用。第二节塔吊的安装1.施工准备1.1施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。1.2安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。1.3设备、机具的准备汽车吊装位吊装半径图24根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号名称型号单位数量备注1汽车吊80T台12平板车台13活动扳手46/55把44万用表只15橇棍根26大锤把27缆风绳米8平面起子5/8把各19十字起子5/8把各1把1钢丝绳4mφ18mm根2吊起重臂平衡臂钢丝绳14mφ25mm根2吊塔身部件钢丝绳6mφ30mm根4铁丝Kg/m2/30各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个安全带/安全帽套每人1塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。2.塔吊安装施工工艺流程固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要，必须保证(请参考以下程序施工)：251）将4只固定支腿与一个塔身基节装配在一起。2）根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和塔身基节整体吊入钢筋网内。此时应注意焊有踏步的侧为顶开油缸所在的位置，应为方便施工完毕后的降塔作好考虑。3）固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。4）主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。5）吊起装配好的固定支腿和塔身基节整体，放在塔吊基础中，用C18作为固定架，与支腿焊接固定，支腿底部设置垫块调整标高，浇注混凝土。6）固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。7）安装示意如下图8)对平衡重的基本要求如下:①用混凝土浇注成形后称重，重量允差2%。中国五冶集团中国五冶集团有限公司26②平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。3.安装塔身1.安装1节7.5m的基础节。2.将1个3m标准节直接安装在7.5m基础节上。3.安装爬升架、特殊节。4.剩余3m塔身节通过顶升安装，直至达到所需要的塔身组成高度。3.1塔机立面图3.2汽车吊性能参数3.2.180T汽车吊主臂起重性能表：主臂起重性能表工作半径吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸吊臂长度(支腿全伸)支腿)12.0m40.0m18.0m24.0m12.0m40.0m18.0m24.0m30.0m36.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.0 3.580.045.035.015.0中国五冶集团中国五冶集团有限公司274.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.013.012.512.511.314.610.010.010.09.08.57.815.016.06.86.320.05.15.622.04.423.03.03.03.53.926.02.22.627.02.228.030.02831.0XGT7026-12S1型塔吊吊装单元重量如下表所示：中国五冶集团中国五冶集团有限公司29中国五冶集团中国五冶集团有限公司3031通过以上XGT7026-12S1型塔吊吊装单元重量表可知，起吊单个单元最大重量为14.835t，故吊运工具选择工作半径为9.5m，臂长为36m的80t汽车吊。3.3基础节总成安装基础节总成主要包括：基础节主体结构及相关通道附属件。32如下图所示，将拼装好的基础节总成（1）吊起至固定支腿（2）的上方，缓缓放下，将基础节销轴孔与支腿孔对齐，穿入Φ65销轴（5）、立销（4）及开口销（3）。3.4安装标准节一、标准节组装该型号标准节共由4片组成，片与片之间采用铰制孔螺栓连接，具体拼片方法如下：1.将一节标准节片（不含踏步、不含扶梯连接耳板）平放在地面；2.吊起第二片标准节片（不含踏步、含扶梯连接耳板）按照下图步骤2进行拼接，必须将连接板放置在角钢主弦内侧，然后用两节标准节片用5套铰制孔螺栓进行连接，安装铰制孔螺栓时请将螺栓从外侧穿入，螺母从角钢内侧安装；3.将拼装好的两片标准节片按照图中步骤3进行翻转，翻转时注意防护，不要损伤相关结构件；4.吊起第三片标准节片（包含踏步，不含扶梯连接耳板），按照图中步骤4，使用5套铰制孔螺栓、螺母完成拼装；5.按照步骤5所示，将拼装好的三片标准节片翻转，翻转时注意防护，不要损伤相关结构件；6.吊装起最后一片标准节片，使用5套铰制孔螺栓、螺母与相邻两节标准节片进行组装。中国五冶集团中国五冶集团有限公司33二、标准节通道安装圆管直爬梯安装：该型式塔身标准节通道共有2中，代号分别为通道A、通道B，其中：通道A：含扶梯，扶梯护圈为3层，无休息平台；通道B：含扶梯，扶梯护圈为1层，含休息平台。1.通道A组装中国五冶集团中国五冶集团有限公司341)使用销轴（1）及开口销3×36（2）将扶梯接头（3）组装至扶梯连接座上；2)使用螺栓M8×25及配套垫片、螺母（4、5、6）将扶梯固定板与扶梯接头连接；3)分别使用扶梯固定卡箍（8）包住3米扶梯（10）圆管，穿过扶梯固定板方孔，然后将楔块（9）插入扶梯固定卡箍后，充分张开，完成扶梯的组装。具体组装图解如上。2.通道B组装1)根据通道A组装方法进行扶梯的组装；2)将通道B平台（件1）吊起，平稳放置在标准节横腹杆上，使用4套M10×40螺栓及配套垫片、螺母（件3、4、5）将卡板（件2）与休息平台（件1）将标准节横腹杆卡住并拧紧；3)将两件栏杆（件6）使用4件开口销8×60（件6）组装至休息平台（件1）上，然后将栏杆（件8）使用4件开口销8×60（件6）组装至之前组装好的两件栏杆上。具体组装图解如下。三、斜爬梯安装：1)使用螺栓（1）、垫圈（2）、螺母（5）将扶梯接头（4）组装至扶梯连接座（3）2)将通道平台吊起，平稳放置在标准节连接节点板上，使用4套螺栓及配套垫片、螺母（6、9、10）将平台的方管（7）与平台支撑座（8）拧紧；3)将4件栏杆插入平台上的圆管中并插入R型销（11），相连平台的栏杆用栏杆夹板（12）及螺栓、垫圈、螺母（13、14、15）固定。354安装爬升架4.1安装爬升架平台爬升架装有2层含有扶手栏杆的平台：下层包括四个平台，即爬升架每面各一个。上层包括三个平台，即爬升架左右面各一个，后面也有一个，依靠爬梯连接上下两层平台。1.识别下层的平台和扶手栏杆1)下平台：后侧即为顶升油缸侧；前侧即为爬升架开口处；左侧及右侧的定义即为当你站在爬升架前侧向后侧看时，左手边即为左侧，右手边即为右侧；下层包括四个平台。中国五冶集团中国五冶集团有限公司362)上平台：上层包括后3个平台，分别放置在左右侧及后侧。2.平台的安装示意上下两层各平台的安装方式相同，具体安装过程见下图所示：如下图所示，将平台（1）吊起至爬升架（2）附近，将平台支撑梁（3）倾斜插入爬升架连接套（4）中，缓慢放下，待平稳后撤去吊索，其余平台安装选用同样方法进行安装。3.平台栏杆和爬梯的安装如下图所示，将栏杆扶手（1）插入平台连接套（2）中，用弹簧销（3）将栏杆固定。相邻平台之间的栏杆用两块夹板（5）、螺栓和螺母（4、6）固定，最后将爬梯楔块（7）中国五冶集团中国五冶集团有限公司37插入楔套（8）中，至销孔露出楔套，插入开口销（9）并充分打开。4.2安装顶升横梁，油缸及液压站顶升横梁组装：撑脚横梁（1）与挂耳（2）连接，插入销轴（3），选用轴端挡板（5）用螺栓（4）、垫圈（6）紧固。将吊索绕在顶升横梁（1）上方销孔之间，使用双倍长的吊索以便能更好地引导横梁靠在塔身节的踏步上，将横梁精准定位，使其两侧挂靴挂在踏步上。中国五冶集团中国五冶集团有限公司38将吊索绕至油缸（1）。将油缸上方固定在爬升架耳板上，并用销轴（2）和开口销（3）固定。伸出油缸，然后将活塞杆固定在顶升横梁耳板上，并用销轴（4）和开口销（5）固定，如下图所示：将液压站放置在后平台上。将油管与液压站相连。5.安装特殊节5.1识别平台及栏杆两个平台及其栏杆相同。5.2平台及栏杆安装参照上一章节爬升架平台安装，将平台吊起至特殊节附近，将平台支撑梁倾斜插入特殊节连接套中，缓慢放下，待平稳后撤去吊索，其余平台安装选用同样方法进行安装。将栏杆插入平台连接套中，用弹簧销将栏杆固定。相邻平台之间的栏杆用两块夹板、螺栓和螺母固定。中国五冶集团中国五冶集团有限公司395.3爬梯安装将爬梯挂钩直接挂在特殊节对应连接座位置，并插入开口销。5.4引进装置引进梁安装将引进横梁（2）装入在特殊节对应耳板（1）位置，插入销轴（3）及开口销，另一横梁按照同样方式进行安装。5.5特殊节吊装安装将装有引进横梁的特殊节吊起安装，主弦连接孔与下方基础节的鱼尾板连接孔连接并插入销轴、立销及开口销固定。使用液压系统将爬升架顶起，使特殊节耳座连接孔与爬升中国五冶集团中国五冶集团有限公司40架架上端连接耳座连接，并插入销轴及开口销。5.6引进小车吊装安装吊起专用吊钩（4），并将吊钩（4）挂在引进小车架对应位置（3），待小车架平稳后吊至引进横梁（1）位置，引进横梁端部与引进小车架导轮（2）对其后缓慢移动小车架，放置横梁中部即可。6.安装回转支座6.1回转总成的拼装中国五冶集团中国五冶集团有限公司416.1.1回转支座的吊装将上下支座起吊在平整的地面上，为回转总成的地面拼装作出准备，同时检查回转支承上的高强螺栓的预紧力矩是否达到1350N·m，且防松螺母的预紧力矩稍大于1350N·m。6.1.2回转限位器的安装如上图所示，首先用连接套（4）、开口销（5）将限位器（1）、限位器连接轴（2）和限位齿轮（3）连接，最后将整个限位器用螺栓、垫圈（7、8）和上支座的连接板（6）连接固定。6.1.3司机室平台及维修平台的安装如下图所示，直接将司机室平台（1）用4个Φ40*160销轴（2）与上支座连接，然后穿上弹簧销锁死。维修平台（3）按图示将连接轴（4）挂入上支座耳板（5），插入带柄销轴（6），并使用弹簧销锁死。中国五冶集团中国五冶集团有限公司42如下图所示，确认各平台栏杆安装位置，将平台栏杆插入平台连接套中，用弹簧销固定，相连平台的栏杆用栏杆夹板及螺栓、螺母固定。将回转机构吊起至回转支座上方，并缓慢放下，对准螺栓孔后，插入螺栓并拧紧。6.1.4司机室安装如下图所示，将司机室（1）吊至司机室平台（6）上方，缓慢放下，对准螺栓长条孔，用螺栓、垫圈、螺母（2、4、5）将司机室和平台连接，然后插入开口销（3）；一个垫圈放置在司机室连接板上边、另一个垫圈和两个螺母放置在平台对应螺栓长条孔连接板下方。6.2回转总成的安装吊起回转总成右上图1）至特殊节上方，注意下支座爬梯方向与特殊节爬梯方向保持一致，将回转总成缓慢的落下，通过8个销轴（2）连接，为防止销轴脱出，两个销轴之间通过立销（3）固定，立销下端穿入葫芦销固定。7.安装平衡臂7.1臂根节的拼装中国五冶集团中国五冶集团有限公司43在地面上将变幅滑轮和起升滑轮安装到臂根节合适位置，如所示，1为起升滑轮，2为变幅滑轮，安装好的滑轮上面安装挡绳杆（3防止工作时钢丝绳跳出，挡绳杆两端用开口销固定。拖绳轮通过螺栓和螺母（5、4）安装到臂根节靠近平衡臂侧上弦杆上。7.2起重臂臂根节的安装如右上图所示，在吊装臂根节时，选用四根钢丝绳分别穿过吊耳，最终统一悬挂在吊钩上，吊装中保证吊装平衡，实现臂根节的吊装。将臂根节（1）与上支座通过4根销轴（2）装配到一起，穿入短轴（3）并用圆形卡（4）锁住。7.3平衡臂组装平衡臂走台及栏杆的安装：吊起平台（1）将带有连接横梁缓慢将靠近平衡臂连接座位置，插入销轴（2）及销（3其余平台依次按同样方法进行安装。中国五冶集团中国五冶集团有限公司44将栏杆（1）插入平台连接套（2）中，用弹簧销（3）将栏杆固定。相邻的栏杆用两块夹板（4）、螺栓、螺母、垫圈（5、6、7）和垫圈固定，其余栏杆依次按照同样方式进行安装。7.4平衡臂的安装将组装好的平衡臂（1）吊起，对接臂根节连接耳板（2），插入销轴（3）、销（4）及R形销（5），缓慢放下。将平衡臂放置一定程度，把安装在臂根节上的短拉杆（6）和平衡臂上的长拉杆（7）对接好后，插入销轴（8）及开口销（9）缓慢放下，直到拉杆绷紧，平衡臂水平。8.安装平衡重按照下图所示，将吊具绕过专用吊耳，实现平衡重的吊装。依次吊装两块2.8t平衡重，平稳放置在平衡臂上。平衡重的安装共分为两个阶段：阶段1：平衡臂安装完成后，安装2块2800kg的平衡重，安装位置为靠近起升机构方向，然后安装起重臂；中国五冶集团中国五冶集团有限公司45阶段2：起重臂安装完成后按照平衡重配置完成剩余平衡重的安装。吊装完成后检查并确认相邻平衡重块的整个表面是否贴紧。9.载重小车的安装方向规定：当人站在平衡臂位置、面朝起重臂方向时：L=左手边R=右手边小车在起重臂上的安装方向：小车吊篮（1）在右手边，钢丝绳张紧装置（2）在左手边。将吊篮直接挂在小车上,带有焊接圆钢（1）处位置，对接小车架焊有挂钩（2）处位置，挂好吊篮平稳放下。根据安装方向将小车套在起重臂下弦杆的导轨上。如下图所示，将起重臂臂节一微微升起，将小车移动到变幅挡块位置，移动完毕后，将起重臂臂节放到原有支撑上。10.准备起重臂10.1概述起重臂臂根节为四边桁架结构，其余节为三角形变截面的空间桁架结构，共分为十节。中国五冶集团中国五冶集团有限公司46臂节二上装有变幅机构，载重小车在变幅机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，除臂根节单独安装外，其余臂节必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装，否则导致后续部件无法安装降低起重性能存在很大安全隐患。装上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定好，把吊臂搁置在1.0米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构。臂根销轴安装在臂架根部内双耳上方便安装，并用锁销固定，否则存在零件掉落的安全隐患。10.2起重臂不同臂长的组成根据施工要求可以将起重臂组装成如下表所示的十七种臂长（臂头未列）。10.3起重臂臂节的组装将臂节二T1232（1）放置在支撑架上，缓缓移动臂节二（2），形成一定夹角，使其中国五冶集团中国五冶集团有限公司47上弦连接耳板正确连接，使用销轴（3）、锁销（4）和R型销（5）连接耳板，缓慢放下起重臂，并使用定位销对准相连臂节下弦，然后用螺栓（6）、垫圈（7）、螺母（8）连接好下弦，并在螺栓端部用销（9）锁死。按上图所示，根据使用臂长，在地面上将各节起重臂节按照顺序依次安装连接好，上弦用销轴（3），锁销（4）和销（5）连接；下弦用螺栓（7）、垫圈（8）和螺母（9）将臂节连接，螺栓头方向与起重臂臂头方向一致，插入开口销（6），并将开口销充分打开。臂头安装如下图：臂头T15T3（2）顶部耳板与臂节总成T1560（1）上弦连接耳板连接，穿入销轴（3）后使用锁销（4）和R型销（5）固定，缓慢放下臂头，下弦连接孔对正，然后用螺栓（6）、垫圈（7）、螺母（8）连接好，并在螺栓端部用销（9）锁定。中国五冶集团中国五冶集团有限公司4810.4安装起重臂安全绳每节起重臂都有安全绳挂钩，首先将安全绳穿在起重臂上安全绳挂钩内，同时将钢丝绳用3个钢丝绳夹锁死在臂头和第一节臂的安全环内。如下图所示。11.安装起重臂起重臂（除臂根节）为三角形桁架结构，共9节。把起重臂总成放在1.0米高左右的支架上，让部件离地。臂根销轴安装在臂架根部内双耳上方便安装，并用锁销固定。11.1起重臂起吊注意事项起重臂在吊装时将吊具绕过起重臂上弦杆，并在腹杆处固定，在吊装时有如下注意事项：用钢丝绳吊起起重臂，如下图所示，A、B、D为正确方法，C为错误方法。11.2安装起重臂待起重臂的地面拼装完成后，检查起重臂上的变幅机构、电路走线等是否完善，使用49回转机构的临时电源将塔机上部结构回转至便于安装起重臂的方位。按上图所示挂绳，试吊是否平衡，如果不平衡，可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时用）。起吊起重臂总成至安装高度，如下图所示，上弦用销轴（1），锁销（2）和R型销（3）连接；下弦用螺栓（4）、垫圈（5）和双螺母（6）将臂节连接，螺栓头方向与起重臂臂头方向一致，插入开口销（7），并将开口销充分打开。12.安装钢丝绳5012.1概述退绕钢丝绳在卷轴（1）上穿绕钢丝绳至机构卷筒（2）时，为了避免钢丝绳扭曲，建议按照如下步骤进行：1)在缠绕钢丝绳时，确保卷轴（1）和卷筒（2）之间较大的距离；2)在缠绕钢丝绳时，确保钢丝绳缠绕在卷筒凹槽正确位置。12.2安装绳夹安装绳夹时，必须确保U型一端（1）必须在死匝（2）端，而且基座（3）在工作绳（4）端。首个绳夹须尽可能靠近心型套环（5）。遵守两个绳夹之间的距离（A）等于钢丝绳标称直径的6至8倍。紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近的绳夹（第一个绳夹）应尽可能靠近楔套，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。根据钢丝绳标称直径，决定绳夹数量，通常在描述使用绳夹的段落给出了数量，必要51时，查看下表12.3安装钢丝绳楔套如下图所示，用楔块锁住钢丝绳至楔套，并把钢丝绳尾部用细钢丝捆住，按图示方式用绳夹将钢丝绳末端固定，绳夹尾部钢丝绳用细钢丝捆住，长度大于等于钢丝绳直径1.5倍。安装绳夹时须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。绳夹安装后，可用细铁丝（1）将钢丝绳绑扎固定。楔套、楔块及绳夹的配合见下图所示，同时为了防止钢丝绳散股，可以绳端使用细铁丝缠绕。5213.塔机试运转当整机安装完毕后，在风速不大于3m/s且空载状态下，检查塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，允许为4/1000。测量方法如下：1.侧向垂直度在最大独立安装高度、空载状态，臂架相对于塔身0°（以臂架方向平行于标准节引进方向为0°)和90°时分别沿臂架方向测量（如下图），标尺贴靠在塔身结构中心的最低处和最高处，用经纬仪读出两处的值。2.侧向垂直度误差按下列公式计算：△L=（L1-L2）/△H≤4/1000式中：L1—上部测量点标尺读数，单位为毫米（mm）；L2—下部测量点标尺读数，单位为毫米（mm）；△H—两个测量点间高度差，单位为毫米（mm）；检查各机构运转是否正确，试吊（吊载严格按照性能曲线进行掉吊载）应低速，缓慢吊起，逐渐起升1m后检查制动器，然后再起升一定高度，检查制动器，最后再下降，检查制动器，按照以上循环操作3次，确认制动器是否正常。如制动器异常，请按制动器工作原理进行调试。同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有干涉，所有不正常情况均应予以排除。中国五冶集团中国五冶集团有限公司53检查项目基础检查地脚螺栓的紧固情况。检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离。检查电缆，以防损坏。塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况。爬升架检查与下支座的连接情况。检查滚轮、活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固。检查走道，栏杆的紧固情况。上、下支座检查与回转支承连接的螺栓紧固情况。检查电缆的通行状况。检查平台，栏杆的紧固情况。司机室检查司机室的连接情况。司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品。司机室内需配置灭火器。塔顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况。检查扶拚、平台、护栏的安装情况。检查起升钢丝绳穿绕是否正确。起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性。检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况。检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。平衡臂检查平衡臂的固定情况。检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物。检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。检查吊钩组有无影响使用的缺陷。检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求。检查钢丝绳的磨损情况。机构检查各机构的安装、运行情况。检查各机构的制动器间隙调整是否合适。当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈。检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格。检查培机上所有扶拚、栏杆、休息平台的安装紧固情况。润滑根据使用说明书检查润滑情况。中国五冶集团中国五冶集团有限公司5414.拆卸塔机14.1一般注意事项所有关于架置与顶升的专门说明对于拆卸与顶升下降操作亦有效。通过辅助起升设备进行拆卸的最后一部分操作。确认辅助起升设备的载荷能力足够。拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是标准节、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡、因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。14.2拆卸前的准备1.由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，保证没有障碍物影响拆塔操作，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2.拆塔过程中，塔机应处于平衡状态。3.禁止在拆卸时起升吊钩进行任何起升或者下降操作。4.拆卸过程中，禁止塔身上部进行回转操作。5.拆卸进行前，应将起重臂回转至爬升架引进标准节一侧。6.塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转，在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；7.对于拆卸的部件，如起重臂、平衡臂等必须遵守规章，以防止当拆卸某一部件时，其余部分有失去平衡的危险。8.在拆塔过程中，吊运钢丝绳及吊带的选择要合理，物件捆绑必须牢固。9.塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；10.顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件；11.顶升系统的检查与测试：1)检查液压系统各部件是否完好、有无漏、渗油现象。顶升油缸运动是否顺畅、到位。2)检查顶升油箱油位计显示油量在油缸完全收回时是否在1/3到2/3刻度之间，如果油量减少应及时补油。中国五冶集团中国五冶集团有限公司553)操作顶升控制手柄进行试顶升动作，当液压系统压力到达溢流阀设定的压力后保持10秒，如果压力一直保持不变，则顶升系统可进行顶升加节操作。14.3拆卸程序将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。按下述顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。拆塔具体程序如下：1.降塔身标准节（如有附着装置，相应地也拆卸）；2.拆下平衡臂配重（留2块2.8t的配重）；3.起重臂的拆卸(留臂根节)；4.拆卸留下的2块2.8t的配重；5.平衡臂的拆卸；6.拆卸起重臂臂根节；7.拆卸司机室总成XGT7026-12S1塔式起重机安装手册4-106安装调试拆卸8.拆卸回转总成9.拆卸爬升架及塔身。1.将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；2.拆掉最上面塔身标准节与特殊节的连接销轴，稍稍向上顶升，将引进轮按规定方向放至到标准节下方，并保证安全可靠；然后拆掉最上面的塔身标准节与下一节标准节的连接销轴；3.伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第三个踏步的圆弧槽内，插好防脱销，将上部结构稍稍顶起，把特殊节与爬升架连接耳板销孔对正，打入销轴，并装好开口销；4.拆掉最上面塔身标准节与特殊节的连接销轴，稍稍向上顶升，并保证安全可靠；然后拆掉最上面的塔身标准节与下一节标准节的连接销轴，并将标准节固定在引进装置的提升横梁总成上；5.继续顶升至最上面标准节与下方标准节离开，把标准节推出引进横梁并支稳（推出时且不可用力过猛，以免标准节冲出引进梁而倾翻，造成事故）；6.扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，中国五冶集团中国五冶集团有限公司56继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，退出防脱销，再回缩油缸至顶升横梁从踏步上移开；7.伸出油缸，将顶升横梁顶在下一对踏步上，插好防脱销，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止，拨开爬爪，回缩油缸，至下一标准节与特殊节相接触时为止；8.将特殊节与塔身标准节之间用销轴及锁销紧固牢，用小车吊钩将标准节吊至地面；9.重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。14.5拆卸其余结构件14.5.1拆卸平衡重1.将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；2.按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下2块2.8t的配重，如下图所示。14.5.2拆卸起重臂放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置连接，开动起升机构，回收钢丝绳，拆去除起重臂臂根外的起重臂，根据安装时的吊点位置挂绳，轻轻提起起重臂，使起吊装钢丝绳处于自然紧绷状态下，拆去与臂根节下弦连接的螺栓及上弦的销轴。14.5.3拆卸平衡臂1.将最后2块平衡重吊起并平稳放至地面；中国五冶集团中国五冶集团有限公司572.当吊装钢丝绳与平衡臂处于紧绷状态时候，拆去平衡臂拉杆与臂根节上部短拉杆的连接销轴，然后缓慢起吊拆除平衡臂与臂根节下弦的连接销轴。第五章施工安全保证措施第一节组织保障措施成立本项目部健康、安全、环境管理领导小组，负责组织、指导、协调本项目的安全施工生产管理工作，全面领导本项目安全工作。具体组织结构见下图：58定期和不定期组织开展各种形式的安全生产大检查，通过检查及时发现并消除施工过程中存在的各类事故隐患，督促指导施工小组切实加强安全生产管理工作，并不断总结经验，推动安全文明施工生产管理工作规范化、标准化。执行安装拆除、重大危险源、环境因素的管理方案，搞好职业卫生、环境保护、现场文明施工等。进行安全宣传，建立现场安全栏。经常检查工作场所安全情况，及时清理整顿现场，不留安全隐患。第二节管理人员名单姓名职责刘海项目经理负责项目日常管理及各项目标管理吉家和执行经理负责工程项目履约管理及协调尹奔项目总工负责民建工程技术质量环保管理刘亮亮工程部长负责项目施工管理杨达伟土建专业经理负责土建工程施工管理何彬安全经理全面负责项目安全、保卫管理李传峰安全员负责项目安全、保卫管理59第三节岗位职责1、项目经理岗位职责：项目经理是项目的主要负责人，对工程项目的安全生产全面负责，是本项目安全生产工作第一人。认真执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、及公司各项安全生产规章制度，按上级批准的施工组织设计或施工方案组织生产。在计划、布置、检查、总结、评比生产活动中，必须同时把安全工作贯穿到每一个具体环节中去。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。加强对员工安全生产教育，搞好施工项目的安全生产，组织项目施工人员执行安全生产规程，不违章指挥，杜绝违章作业和无证上岗。发生事故和未遂事故，要保护好现场并立即上报。组织对施工现场环境安全和安全防护设施及生产设备的安全检查和验收工作，组织对施工项目进行周安全检查工作。组织实施公司生产管理目标并根据公司制定的安全生产管理目标，组织有关人员制定项目的安全生产管理目标，且分解到各班组。投入经费，保障有关劳动保护、安全生产措施到位。在签订经济承包合同时要明确安全生产责任及指标。2、项目总工程师安全生产职责项目总工在项目经理的领导下，在技术管理方面对本项目的安全生产全面负责，根据分工承担相应的安全职责。负责组织为保证安全生产、改善劳动条件、完成整改措施项目的科学技术专题研究。主持或者参与安全生产大检查，加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案。领导有关部门加强对设备的安全技术管理，防止因设备有缺陷或管理不善而发生重大伤亡事故。组织编制和审定本项目关建性的安全技术规章制度、技术规程、工艺文件、安全技术措施方案和临时用电技术措施方案。负责在采用新技术、新材料、新工艺和使用新设备的过程中，贯彻和实施国家和行业60有关劳动安全、卫生方面的技术标准。审查新建、改建、扩建工程项目时，严格执行“三发生事故时，组织技术力量对事故进行技术原因的分析、鉴定，并采取技术措施防止同类事故重复发生施工经理的安全生产职责项目执行经理作为项目施工管理负责人，按照“管生产必须管安全”原则，对项目的安全生产工作负分管领导责任。按照公司(分公司)制定的项目安全生产目标（包括伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），进行安全责任目标分解并定期组织检查考核。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理措施，并监督实施：组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。支持、指导安全管理人员的工作，按建设部的规定配备专职安全人员，所配备的专职安全人员须持证上岗。健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司批准。认真做好自有员工和外分包队人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。组织施工现场每周一的定期安全生产检查，发展施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时间、定措施予以解决。不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查,认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。3、安全经理的安全生产职责严格遵守《建筑法》、《安全生产法》及《建设工程安全生产管理条例》等安全生产法律、法规、规范、标准。参加施工组织设计（施工方案）和安全技术措施的编制、审查并对贯彻执行情况进行中国五冶集团中国五冶集团有限公司61督促、检查。负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报项目经理处理；坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。组织开展安全生产宣传和教育活动，配合对有关人员对进场作业人员的安全教育培训。对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理。有权根据公司有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对安全先进者上报公司奖励。发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。材料负责人安全生产职责认真贯彻执行有关规定和措施。制定出材料进场计划，以保证工程质量和进度的顺利施工。认真组织好原材料、半成品、成品及构件的质量检查和试验工作禁止一切不合格材料进场。配合施工员、质检员检查施工过程中材料的使用情况，并能制定出一系列材料管理制度和措施。积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。做好材料进场记录，做到日清月结，提高材料管理的透明度。资料负责人安全生产职责按照公司技术资料有关规定，认真搞好资料管理工作，明确资料员的职责，刻苦钻研，努力提高业务水平。保证技术资料与工程同步进行，做好试块及各种材料的送检工作。各种资料要齐全准确，与施工员联系作好隐蔽工程验收签证手续。必须妥善保管好资料，确实保证资料齐全完整。在做好资料工作的前提下，协助施工员、质安员做好施工、质安工作。中国五冶集团中国五冶集团有限公司62严格按质监站有关工程技术资料的通知和文件精神及时准确地做好各种记录，办好签证手续。认真学习宣传国家对工程质量验收有关法规和安全、文明施工。坚持上下班时间，协助抓好工地的现场管理。各专业负责人安全生产职责认真执行国家安全产方针、政策、法令、规程、制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。对所负责的施工项目的安全产负直接责任，不违章指挥、制止违章昌险作业。所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施“四口”等的完整、齐全、有效、是否符合安全要求负有责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中必须按时把安全工作落实到每个具体环节中去，特别要做好针对性的书面技术交底，遇到生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全。领导所属班组搞好安全活动日，组织班组织学习安全操场作规程并检查执行情况。负责塔吊、脚手架、吊拦、井字架、门式架、电器设备机械设备的验收工作，合格后才能工作使用。有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。发生重大伤亡事故、重大未遂事故要保护现场并立即报告。4、质量负责人安全生产职责安全为天、质量为命、效益为本、质量员每天在检查施工质量或验收质量时，必须把安全生产放在首位。发现施工不符质量要求须剔除反工时，教育工人严禁违章操作，如：发现违章现象及时制止或上报主管领导。产品、成品保护，应把安全操作放在首位。协助施工员、安全员共同做好工地安全生产管理工作。各劳务班组长安全生产责任组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝中国五冶集团中国五冶集团有限公司63违章指挥。上工前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和员工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。5、保卫人员（门卫）岗位职责：服从项目经理部的指挥，遵守纪律，值勤时着装整齐，佩带值勤证。严格依法办事，坚持文明值勤，礼貌待人，不许打骂工人。实行昼夜轮流值勤和上下班制度。值勤时要坚守岗位、做好值班纪录，不许饮酒娱乐。值勤时要勤巡视、勤观察、勤查问，力争发现和制止各类不安全因素。对工地要进行不定期检查，不允许非本工地人员进入现场和工地，发现违法人员要及时报告。发现工地工人纠纷，要迅速制止，及时报告，防止蔓延扩大。不许废品收购者进入工地。及时向项目经理部报告有关情况。6、专职安全人员为加强本工程和安全生产管理，认真贯彻执行相关法律法规及本公司的各项安全生产管理制度，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，本工程配备3名专职安全生产管理人员。7、特种作业人员凡属国家规定的特种作业人员必须按有关规定要求持证上岗。特种作业人员除应接受三级安全教育外，还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育，严格学习安全技术操作规程，并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。特种作业人员由定期按有关规定进行复审教育和参加体检。当工程发生变化时，应经有关部门考核通过后，方可持证上岗。特种作业人员必须必须要责任心强，熟悉本工种业务技术和本工程安全知识和检查标准与操作规程。中国五冶集团中国五冶集团有限公司64第四节技术措施1.塔机安装安全技术措施（1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。（2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。（3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。（4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，拼装好塔身以下支座的高强螺栓，夜间不得安排安装作业。（5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。（6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。（7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。（8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。2.塔机拆除安全技术措施（1）拆塔工作由拆装队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。（2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。（3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。（4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。（5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。（6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。中国五冶集团中国五冶集团有限公司65（7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。（8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。1.塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度进行垂直度校正。中国五冶集团中国五冶集团有限公司66第六章施工管理及作业人员配备和分工第一节项目管理组织体系根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构并明确分工职责：第二节施工人员职责分工姓名项目经理刘海对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。项目总工尹奔现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。安全经理何彬检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。质量员胡华开检查塔吊基础的施工质量和检查，检查塔吊设备的资料是否齐全，检查并复核塔吊安装后的质量施工经理吉家和负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。施工人员职责分工表1对塔吊安拆安拆全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组111中国五冶集团中国五冶集团有限公司671411湖北九航建筑机械有限公司三类人员及特种作业人员名单姓名身份证号性别年龄职称等级及证书号备注吴建安A（2018）0004206经理吴双鄂建安B（2014）0647880区域负责人高世47鄂建安A（2021）0009549法人胡治41工程师M5172013302783技术负责人朱智助理工程师S0012013412838安全员朱智鄂建安C(2018)0000131安全员胡龙鄂建安C(2021)0000084安全员胡龙鄂建安C(2021)0000086安全员吴助理工程师S0012013412837经理中国五冶集团中国五冶集团有限公司68康男41鄂A012018001463建筑电工方少41鄂B012020000082建筑电工查45鄂G052020000183机械维修工柴新鄂A042018004100机械维修工窦廷47鄂A052017000070塔吊安拆工余三鄂G052020000401塔吊安拆工顾开49鄂A052018000333电梯拆卸工吴从41鄂A052018000336塔吊拆卸工窦廷鄂G052021000459塔吊安拆工程支48鄂G052021000458塔吊拆卸工周克49鄂A052018000898电梯拆卸工陈仕鄂A052010396482塔吊安拆工柴新40鄂A042018004100塔吊司机潘素45鄂B032018000097司索工69中国五冶集团有限公司中国五冶集团有限公司中国五冶集团中国五冶集团有限公司第一节验收标准塔吊验收安装《塔式起重机吊安全规程》进行验收。塔式起重机基础验收记录表工程名称黄石(新港)工业园区海口湖新区基础设施配套项目产权备案号使用单位中国五冶集团有限公司设备型号安装单位湖北九航建筑机械有限公司基础形式筏板式桩基基础序号安全技术要求验收结果1地基承载力应满足说明书要求，基础原材料符合相关标准要求，并做材料性能检验及隐蔽工程验收2基础尺寸偏差（长度、宽度、高度）≤±20mm3混凝土强度达到设计强度80%以上时方可安装、达到设计强度100%以上时方可使用塔式起重机（查验基础混凝土同期强度报告确定）4基础表面平整度允许偏差≤L/1000mm，且≤10mm（L为矩形或十字形基础的长边）5基础顶面标高偏差≤±20mm6预埋螺栓、预埋件顶部标高偏差≤±20mm7预埋螺栓、预埋件中心距偏差≤±2mm8基础周边有排水措施9基础周边与外电线路安全距离符合JGJ46—2005规定其他需说明的内容：验收结论：施工总承包单位（公章）：参加验收人员签字总承包单位使用单位安装单位监理单位验收意见：监理工程师：总监理工程师（签章年月日中国五冶集团中国五冶集团有限公司塔式起重机自检记录表工程名称黄石(新港)工业园区海口湖新区基础设施配套项目产权备案号使用单位中国五冶集团有限公司规格型号安装单位湖北九航建筑机械有限公司安装资质等级生产厂家设备编号安装日期安装高度起升高度最大幅度起重力矩水平附着距离验收项目序号安全技术要求验收结果资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全交底记录应齐全3转场保养作业单及进场验收记录应齐全4群塔作业应编制专项防碰撞措施方案识境5使用登记牌、安全操作规程牌和产品标牌齐全，悬挂醒目6塔式起重机尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离≥0.6m7多塔作业时，低位塔起重臂端部与高位塔塔身之间的水平距离≥2m；高位塔的最低位置部件与低位塔最高位置部件之间的垂直距离≥2m8塔式起重机与外电线路的距离应符合JGJ46—2005的规定式起重机结9金属结构无可见裂纹和明显变形连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求销轴连接可靠，符合出厂要求过道、平台、栏杆、踏板符合GB5144—2006规定，连接牢靠梯子、护圈、休息平台符合GB5144—2006规定，连接牢靠平衡重安装牢固，重量与位置符合使用说明书要求，垂直度独立状态塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰，安装附着杆时，应用经纬仪测量塔身垂直度，利用附着杆进行调整，最高锚固点一下垂直度允许偏差小于2/1000。附着杆平面与水平面夹角<10°回转回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应≤±540°升统起重力矩限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤额定载荷±起升高度限位器灵敏可靠，安全越程≥700mm起重量限制器灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤额定载荷±中国五冶集团中国五冶集团有限公司80幅统应设置小车断绳、小车断轴保护装置，可靠有效小车变幅检修挂篮牢固可靠小车行程限位开关和终端缓冲装置齐全有效。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置距离≥200mm构零件吊钩钩体无裂纹、补焊，危险截面、钩筋无塑性变形，挂绳处截面磨损量<原高度的10%滑轮转动灵活可靠，无卡塞现象；无裂纹或轮缘破损；滑轮绳槽壁厚磨损量＜原壁厚的20%；滑轮槽底的磨损量＜相应钢丝绳直径的25%滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整