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文档简介

2026年起重机司机(限门式起重机)考试题模拟考试题库及答案一、单项选择题(共20题,每题1.5分,共30分)1.门式起重机跨度是指()。A.大车轨道中心线之间的水平距离B.小车轨道中心线之间的水平距离C.主梁上翼缘板宽度D.支腿与地面接触点的横向间距答案:A2.门式起重机紧急停止按钮的颜色应为()。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色答案:A3.起升机构制动器的制动行程(制动距离)应满足:当额定载荷以额定速度下降时,制动距离不应超过()。A.0.1mB.0.2mC.0.3mD.0.5m答案:B(依据GB6067.12010,起升机构制动距离≤0.2m)4.门式起重机工作级别中,A5级表示()。A.轻级,很少使用B.中级,中等使用频率C.重级,频繁使用D.特重级,持续高负荷答案:B(工作级别A1~A8,A5为中级)5.露天作业的门式起重机,当风速超过()时应停止作业并采取锚固措施。A.12m/s(6级风)B.15m/s(7级风)C.20m/s(8级风)D.25m/s(10级风)答案:C(GB/T144062011规定露天起重机工作状态最大风速≤20m/s)6.起升高度限制器的作用是()。A.限制吊钩上升的最高位置B.限制吊钩下降的最低位置C.限制起升速度D.防止超载答案:A7.门式起重机司机在操作中,若发现钢丝绳断丝数达到()时应立即更换。A.一个捻距内断丝数超过总丝数的5%B.一个捻距内断丝数超过总丝数的10%C.一个捻距内断丝数超过总丝数的15%D.任意位置断丝数超过5根答案:B(GB/T59722016规定,交绕钢丝绳断丝达10%应更换)8.门式起重机大车运行机构采用“三合一”驱动装置,其“三合一”指()。A.电动机、制动器、减速器集成B.电动机、联轴器、制动器集成C.减速器、制动器、车轮集成D.电动机、减速器、车轮集成答案:A9.下列哪种情况不属于“十不吊”范围?()A.吊物重量不明B.吊物捆绑不牢C.光线充足,视线良好D.吊物上有人答案:C(“十不吊”包括重量不明、捆绑不牢、吊物有人等)10.门式起重机液压系统中,溢流阀的主要作用是()。A.调节流量B.稳定系统压力C.控制方向D.过滤油液答案:B11.门式起重机金属结构的主要失效形式是()。A.变形或开裂B.锈蚀C.磨损D.疲劳断裂答案:D(长期交变载荷下易发生疲劳断裂)12.司机操作时,应保持与架空输电线路的最小安全距离:当电压为10kV时,水平距离不应小于()。A.1mB.1.5mC.2mD.3m答案:C(GB6067.12010规定10kV线路安全距离≥2m)13.门式起重机防风装置中,夹轨器的作用是()。A.防止起重机被大风吹动滑行B.限制起重机运行速度C.调整轨道偏差D.提升抗倾覆能力答案:A14.起升机构电动机铭牌标注“YZR225M6”,其中“6”表示()。A.额定功率6kWB.磁极数6极C.设计序号第6代D.防护等级IP6答案:B(YZR为冶金及起重用绕线转子异步电动机,数字后为磁极数)15.门式起重机定期检验周期为()。A.半年B.1年C.2年D.3年答案:C(TSGQ70152016规定门式起重机定期检验周期为2年)16.司机交接班时,无需检查的内容是()。A.钢丝绳磨损情况B.操作系统灵敏度C.前一班次工作记录D.起重机生产厂家答案:D17.门式起重机支腿与主梁的连接方式多为()。A.焊接B.螺栓连接C.铆接D.销接答案:B(便于运输和安装)18.吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B(GB/T10051.12010规定)19.下列哪种情况属于“操作失误”?()A.吊物未完全离开地面即启动大车B.按指挥信号停止操作C.作业前检查确认安全装置有效D.紧急情况下使用紧急停止按钮答案:A20.门式起重机额定起重量是指()。A.吊钩的重量B.允许起吊的最大物品重量C.吊钩组与吊物的总重量D.主梁能承受的最大弯矩答案:B二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题至少2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.门式起重机安全装置包括()。A.起重量限制器B.防风抗滑装置C.运行极限位置限制器D.温度传感器答案:ABC2.操作前应检查的电气系统内容有()。A.各接触器触点磨损情况B.控制线路绝缘电阻C.电动机碳刷接触状态D.轨道接头间隙答案:ABC3.门式起重机金属结构主要由()组成。A.主梁B.支腿C.下横梁D.小车架答案:ABC(小车架属于小车结构)4.钢丝绳常见损伤形式包括()。A.断丝B.磨损C.锈蚀D.弯曲疲劳答案:ABCD5.下列属于“十不吊”内容的有()。A.歪拉斜吊不吊B.埋在地下的物件不吊C.光线阴暗看不清不吊D.吊物边缘无保护不吊答案:ABC(D为“吊物捆绑不牢”的延伸,但标准“十不吊”未明确包含)6.大车运行机构啃轨的可能原因有()。A.轨道安装偏差大B.车轮直径不一致C.两侧驱动不同步D.制动器制动力不足答案:ABC7.门式起重机液压系统故障可能表现为()。A.油温过高B.压力不足C.动作缓慢D.电机异响答案:ABC8.司机操作时应遵守的“三不伤害”原则是()。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备答案:ABC9.紧急情况下需立即停机的情形包括()。A.制动器失效B.钢丝绳断裂C.操作手柄卡阻D.指挥信号不清答案:AB10.门式起重机日常维护内容包括()。A.润滑各转动部位B.紧固松动螺栓C.检查安全装置有效性D.测试额定载荷答案:ABC三、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.门式起重机按支腿形式分为__________和__________(如L型、C型)。答案:单主梁;双主梁2.起升机构的制动方式分为__________和__________(如电磁制动器、液压制动器)。答案:常闭式;常开式3.门式起重机防风装置主要有__________、__________和__________(至少填3种)。答案:夹轨器;锚定装置;铁鞋4.钢丝绳的捻向分为__________和__________(如交互捻、同向捻)。答案:交互捻;同向捻5.吊钩按制造方法分为__________和__________(如锻造吊钩、片式吊钩)。答案:锻造吊钩;片式吊钩6.门式起重机工作级别由__________和__________两个因素决定。答案:利用等级;载荷状态7.电气系统中的短路保护元件通常是__________或__________。答案:熔断器;空气开关8.司机操作时,应严格执行“__________、__________、__________”的操作原则(如稳、准、快)。答案:稳;准;安全9.门式起重机轨道接头处的间隙应不大于__________mm,高低差不大于__________mm。答案:4;2(依据GB502782010)10.起重量限制器的综合误差应不大于__________%,超载报警点为额定载荷的__________%。答案:±5;105四、简答题(共5题,第13题每题5分,第45题每题6分,共27分)1.简述门式起重机操作前的“五步检查法”。答案:①检查金属结构:主梁、支腿是否有变形、裂纹;②检查机械系统:钢丝绳磨损、滑轮转动、制动器间隙;③检查电气系统:各接触器触点、控制线路绝缘、紧急停止按钮;④检查安全装置:起重量限制器、高度限制器、运行限位是否有效;⑤检查环境:轨道是否清洁、与障碍物距离、风速是否超标。2.列举起升机构制动器失效的可能原因及应急处理措施。答案:可能原因:制动片磨损超限、制动弹簧疲劳失效、液压系统漏油(液压制动器)、电磁铁卡阻(电磁制动器)。应急处理:①保持冷静,发出警报;②若吊物未离地,立即停止起升;③若吊物已悬空,尝试点动反向操作(低速下降),利用电机反力矩缓慢放下;④无法控制时,通知下方人员撤离,拉断总电源,等待专业人员处理。3.简述门式起重机“啃轨”的危害及预防措施。答案:危害:加剧车轮和轨道磨损,增加运行阻力导致电机过载,严重时可能引发脱轨事故。预防措施:①安装时确保轨道平行度、直线度符合标准(轨道跨度偏差≤±5mm,同一截面高低差≤10mm);②定期检查车轮垂直度、水平偏斜(车轮垂直偏斜≤H/400,水平偏斜≤L/1000);③调整两侧驱动电机转速同步性;④及时更换磨损超限的车轮或轨道。4.分析露天门式起重机金属结构锈蚀的原因,并提出防护措施。答案:原因:①环境因素:雨水、潮湿空气、工业大气中的酸性/盐性腐蚀介质;②防护层破坏:油漆脱落、镀锌层磨损;③结构设计缺陷:死角积水、通风不良。防护措施:①定期清理结构表面灰尘、杂物;②每年检查并补涂防锈漆(推荐环氧富锌底漆+丙烯酸面漆);③对关键部位(如焊缝、支腿底部)增加镀锌或喷铝防护;④设计时优化结构,减少积水点(如开设排水孔);⑤长期停用期间,覆盖防水布并放置干燥剂。5.结合GB6067.12010,说明门式起重机司机“十不吊”的具体内容。答案:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超负荷或重量不明不吊;③吊物捆绑不牢或不平衡不吊;④吊物上有人或浮置物不吊;⑤安全装置失灵不吊;⑥吊物埋在地下或与其他物体冻结不吊;⑦光线阴暗、视线不清不吊;⑧棱刃物体无衬垫措施不吊;⑨歪拉斜吊不吊;⑩钢水(铁水)包装得过满不吊。五、应用题(共2题,每题6.5分,共13分)1.某门式起重机额定起重量为20t,起升机构采用6×37+FC钢丝绳(直径20mm,抗拉强度1770MPa,破断拉力为245kN),滑轮组倍率m=4(有效分支数8)。计算该钢丝绳的安全系数是否符合要求(GB/T59722016规定,用于起升机构的钢丝绳安全系数K≥5)。解:钢丝绳承受的最大拉力F=(额定起重量×重力加速度)/(滑轮组有效分支数)F=(20×1000kg×9.8m/s²)/8=(196000N)/8=24500N=24.5kN安全系数K=破断拉力/最大工作拉力=245kN/24.5kN=10K=10≥5,符合要求。2.某日,门式起重机司机操作时发现小车运行至跨中位置时出现“卡顿”现象,试分析可能原因及排查步骤。答案:可能原因:①小车轨道局部变形(如凹陷、凸起);②小车车轮轮缘与轨道间隙过小(啃轨);③车轮轴承损坏或润滑不良;④传动链条/齿轮磨损或卡入异物;⑤电动机或减速器故障导致动力输出不稳定。排查步骤:①停机断电,检查小车轨道表面是否有变形、磨损(用直尺测量轨道直线度);②

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