工房屋建筑工程建设标准强制性条文监理实施细则

工房屋建筑工程建设标准强制性条文监理实施细则一、工程概况（一）工程基本信息本房屋建筑工程位于[具体地理位置]，总建筑面积约[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度为[X]米。该工程由[建设单位名称]投资建设，[设计单位名称]负责设计，[施工单位名称]承担施工任务，[监理单位名称]实施监理工作。（二）土建混凝土结构工程特点本工程的土建混凝土结构主要包括基础、主体框架柱、梁、板等部分。基础采用[具体基础类型，如筏板基础、桩基础等]，主体结构为[具体结构形式，如框架结构、框架剪力墙结构等]。混凝土强度等级根据不同部位有所不同，基础混凝土强度等级为[具体强度等级，如C30、C35等]，主体框架柱混凝土强度等级为[具体强度等级]，梁、板混凝土强度等级为[具体强度等级]。二、编制依据（一）设计文件1.本工程的施工图纸及设计变更文件。2.设计交底及图纸会审记录。（二）施工方案1.施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》。2.施工单位编制的《混凝土浇筑专项施工方案》。（三）国家及行业规范1.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）（2015年版）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）4.《大体积混凝土施工标准》（GB504962018）5.《混凝土强度检验评定标准》（GB/T501072010）6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）7.《建设工程监理规范》（GB/T503192013）三、监理工作流程（一）施工准备阶段1.审查施工单位报送的施工方案，检查其是否符合设计要求和相关规范规定，重点审查混凝土配合比设计、施工工艺、质量保证措施等内容。2.检查施工单位的质量保证体系和安全管理体系是否健全，人员配备是否满足施工要求。3.审核施工单位报送的原材料、构配件和设备的质量证明文件，对进场的水泥、砂石、外加剂等原材料进行见证取样送检。4.检查施工现场的测量放线成果，复核建筑物的轴线、标高和垂直度。（二）施工阶段1.旁站混凝土浇筑过程，检查混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣情况等是否符合施工方案要求。2.巡视施工现场，检查施工单位的质量和安全措施落实情况，及时发现和处理施工中出现的问题。3.按规定进行平行检验，对混凝土结构的外观质量、尺寸偏差等进行检查。4.审核施工单位报送的混凝土试块强度检测报告，对混凝土强度进行评定。5.检查混凝土结构的养护情况，确保养护时间和养护方法符合要求。（三）验收阶段1.施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报送分项工程质量验收报告。2.监理单位组织施工单位项目技术负责人和质量检查员等进行分项工程验收，检查工程质量是否符合设计要求和相关规范规定。3.对混凝土结构的观感质量进行检查，检查内容包括混凝土表面平整度、有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。4.验收合格后，签署分项工程质量验收记录。四、关键工序的质量控制要点（一）混凝土原材料质量控制1.水泥水泥应具有质量证明文件，其品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时，应按规定进行见证取样送检，检验项目包括安定性、强度、凝结时间等。水泥应按不同品种、强度等级、批号分别储存，并有防潮措施，储存期超过3个月的水泥，应重新进行检验，合格后方可使用。2.砂石砂应采用中粗砂，含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%。石子应采用连续级配，最大粒径不宜超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。石子的含泥量不超过1%，泥块含量不超过0.5%。砂石进场时，应按规定进行见证取样送检，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量等。3.外加剂外加剂的品种和性能应符合设计要求和相关标准规定。外加剂进场时，应具有质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验项目包括减水率、凝结时间差、抗压强度比等。外加剂应按规定的剂量使用，使用前应进行试配，确定最佳掺量。（二）混凝土配合比设计控制1.施工单位应根据设计要求和工程实际情况，委托有资质的试验室进行混凝土配合比设计。2.混凝土配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求，并应考虑施工季节、施工工艺等因素。3.混凝土配合比设计完成后，应进行试配，试配合格后方可用于工程施工。4.施工过程中，如原材料发生变化或设计要求有调整，应重新进行混凝土配合比设计。（三）混凝土浇筑质量控制1.浇筑前准备检查模板的尺寸、位置、垂直度、平整度等是否符合设计要求，模板应支撑牢固，拼缝严密，不得漏浆。检查钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求，钢筋的连接方式和接头位置应符合相关规范规定。清理模板内的杂物和积水，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。检查混凝土输送设备和振捣设备是否完好，运行正常。2.混凝土浇筑混凝土应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过500mm，振捣应密实，不得漏振、过振。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。对于大体积混凝土，应采取有效的温控措施，控制混凝土内外温差不超过25℃，防止混凝土出现裂缝。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。3.混凝土振捣振捣棒应垂直插入混凝土中，快插慢拔，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉、不再冒出气泡为准。振捣棒移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。对于梁、板混凝土，应采用平板振捣器振捣，平板振捣器应垂直于浇筑方向来回振捣，移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（四）混凝土养护质量控制1.混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖并保湿养护。2.对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14天。3.养护方法可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护、喷涂养护剂养护等，养护期间应保持混凝土表面湿润。4.对于大体积混凝土，养护期间应加强温度监测，根据温度变化情况及时调整养护措施。五、关键工序的进度控制要点（一）进度计划审查1.审查施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划，检查其是否符合合同工期要求，是否合理安排了各分项工程的施工顺序和时间节点。2.分析进度计划中各项工作的逻辑关系和资源需求，判断其是否可行。3.检查进度计划中是否考虑了可能影响进度的因素，如天气、原材料供应、施工机械故障等，并制定了相应的应对措施。（二）进度跟踪与调整1.建立进度台账，定期记录工程实际进度情况，与进度计划进行对比分析，及时发现进度偏差。2.当发现进度偏差时，应分析偏差产生的原因，采取相应的措施进行调整。如增加施工人员、延长工作时间、调整施工顺序等。3.定期召开工程进度协调会，协调施工单位、建设单位、设计单位等各方之间的关系，解决影响进度的问题。4.对由于建设单位原因或不可抗力因素导致的进度延误，应及时办理工期顺延手续。六、关键工序的安全控制要点（一）模板工程安全控制1.模板支撑系统应进行专项设计，支撑系统的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。2.模板安装和拆除应按照施工方案进行，严禁违规操作。在模板拆除时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。3.模板拆除应达到规定的混凝土强度等级要求，严禁过早拆除模板。4.模板及支撑材料应堆放整齐，不得随意抛掷，防止物体打击事故发生。（二）混凝土浇筑安全控制1.混凝土输送泵车应停放在坚实平整的地面上，支腿应支撑牢固。2.混凝土输送管道应连接牢固，不得有漏浆现象，管道的接头处应密封良好。3.振捣器操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，振捣器应接地良好，防止触电事故发生。4.在高处进行混凝土浇筑时，应设置防护栏杆和安全网，操作人员应系好安全带。（三）施工用电安全控制1.施工现场临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱、开关箱应符合相关标准规定，箱内电器元件应完好无损，漏电保护器应灵敏可靠。3.电线电缆应架空或埋地敷设，不得拖地或泡在水中，严禁私拉乱接电线。4.电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除工作。七、关键工序的环保控制要点（一）粉尘污染控制1.施工现场应设置封闭围挡，高度不应低于规定标准，减少粉尘外扬。2.对易产生粉尘的原材料，如水泥、砂石等，应采用密封储存或覆盖的方式，防止粉尘飞扬。3.土方开挖、砂石装卸等作业时，应采取洒水降尘措施，保持作业面湿润。4.施工现场的道路应进行硬化处理，定期清扫和洒水，保持路面清洁。（二）噪声污染控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪声的施工设备和工艺，对产生噪声较大的设备，如混凝土搅拌机、振捣器等，应采取有效的降噪措施，如设置隔音罩、减震垫等。3.加强对施工设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少因设备故障产生的噪声。（三）废水污染控制1.施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。2.混凝土搅拌站应设置专门的废水回收系统，对清洗搅拌机和输送管道的废水进行回收利用。3.严禁将未经处理的废水直接排放到市政污水管网或附近水体中。八、分阶段监理措施（一）施工准备阶段1.巡视巡视施工现场的场地平整情况、临时设施搭建情况等，检查是否符合施工要求。巡视原材料、构配件和设备的堆放情况，检查是否分类堆放、标识清晰。2.平行检验对进场的原材料、构配件和设备进行平行检验，检查其规格、型号、数量等是否与质量证明文件一致。对施工单位报送的测量放线成果进行平行复核，检查建筑物的轴线、标高和垂直度是否符合设计要求。3.验收标准施工单位的施工方案应通过监理单位的审查，符合设计要求和相关规范规定。施工单位的质量保证体系和安全管理体系应健全，人员配备应满足施工要求。进场的原材料、构配件和设备应具有质量证明文件，且经检验合格。测量放线成果应符合设计要求和相关规范规定。（二）施工阶段1.巡视巡视施工现场的施工工艺执行情况，检查混凝土浇筑、振捣、养护等是否符合施工方案要求。巡视施工单位的质量和安全措施落实情况，检查是否存在安全隐患和质量问题。巡视施工现场的环保措施落实情况，检查是否存在粉尘、噪声、废水等污染问题。2.平行检验按规定对混凝土结构的外观质量、尺寸偏差等进行平行检验，检查是否符合设计要求和相关规范规定。对混凝土试块进行平行取样送检，检验混凝土的强度是否符合设计要求。3.验收标准混凝土结构的外观质量应符合相关规范规定，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。混凝土结构的尺寸偏差应在允许偏差范围内，具体允许偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）的规定。混凝土试块的强度应符合设计要求和相关规范规定，混凝土强度评定应合格。（三）验收阶段1.巡视巡视分项工程的收尾工作情况，检查是否存在未完成的工作或质量缺陷。巡视施工现场的清理情况，检查是否做到工完场清。2.平行检验对分项工程的质量进行全面的平行检验，检查工程质量是否符合设计要求和相关规范规定。3.验收标准分项工程所含检验批的质量应均应验收合格。分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。分项工程的观感质量应符合要求。