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文档简介

铣工高级理论试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填入括号内)1.在立式升降台铣床上精铣45钢调质件平面时,若表面出现鳞刺,首要应调整的参数是()。A.每齿进给量B.铣刀前角C.冷却液浓度D.主轴转速答案:A2.使用φ80mm密齿硬质合金端铣刀铣削灰铸铁时,推荐初始切削速度Vc为()。A.60m/minB.120m/minC.180m/minD.240m/min答案:B3.数控铣床采用G64模态指令后,系统对程序段过渡的处理方式是()。A.精确减速到零再转向B.速度连续不减速C.允差范围内连续路径D.强制单段停止答案:C4.在FANUC0iMF系统中,利用“程序再启动”功能时,必须预先设置的参数是()。A.3216B.1420C.7300D.2200答案:A5.铣削钛合金TC4时,刀具材料最佳选择是()。A.P类硬质合金B.K类硬质合金C.超细晶粒硬质合金+TiAlN涂层D.高速钢钴含量8%答案:C6.当铣刀径向跳动0.02mm时,对表面粗糙度Ra的影响趋势是()。A.降低Ra0.1μmB.增大Ra0.2–0.4μmC.无显著变化D.先降后升答案:B7.在卧式万能铣床上使用差动分度法加工97齿离合器,假定选用N=100,则配换齿轮的传动比为()。A.24/24B.24/28C.28/24D.28/28答案:C8.铣削淬硬HRC58模具钢时,刀具磨损的主要形态是()。A.前刀面月牙洼B.刀尖塑性变形C.边界磨损D.后刀面沟槽磨损答案:D9.采用螺旋插补铣削φ30mm内孔,刀具直径φ10mm,螺距2mm,则每转轴向进给量Fz为()。A.0.5mmB.1mmC.2mmD.4mm答案:C10.在数控铣床上进行刀具长度补偿时,若H01=–120.0,执行G43H01Z10.后,主轴端面至工件坐标系Z0的距离为()。A.110mmB.130mmC.–110mmD.–130mm答案:B11.使用三面刃铣刀加工键槽,槽宽12JS9,实测刀杆轴向圆跳动0.03mm,则槽宽变动量约为()。A.0.01mmB.0.03mmC.0.06mmD.0.09mm答案:C12.高速铣削AlSi10Mg压铸件时,推荐每齿进给量fz上限为()。A.0.05mm/zB.0.15mm/zC.0.25mm/zD.0.35mm/z答案:D13.在HeidenhainiTNC530中,利用“3DROT”功能可实现()。A.坐标系平移B.空间角度旋转C.刀具半径补偿D.高速循环答案:B14.铣削纤维增强复合材料时,防止分层最主要控制的参数是()。A.轴向切深apB.径向切深aeC.切削速度VcD.刀具后角答案:B15.当机床主轴轴承润滑脂出现皂分油分离超过()时,必须更换。A.3%B.5%C.8%D.10%答案:B16.在卧式铣床上使用齿轮滚刀加工m=2mm蜗杆,若滚刀头数k=1,工件头数z=30,则展成运动传动比为()。A.1:15B.1:30C.30:1D.2:30答案:B17.利用宏程序100=[[1+2]SIN[3]],则100为()。A.整数型B.实数型C.字符串D.布尔型答案:B18.铣削不锈钢1Cr18Ni9Ti时,刀具前角推荐值为()。A.5°B.10°C.15°D.25°答案:C19.在数控铣床上进行高速深腔加工时,优先采用的刀路策略是()。A.等高层切B.螺旋进给C.摆线铣D.单向往复答案:C20.使用BT40刀柄时,拉钉预紧力不足将直接导致()。A.刀具径向跳动增大B.主轴温升C.轴向长度变化D.刀柄锥面胶合答案:A21.铣削GH4169高温合金时,切削温度超过()将加速扩散磨损。A.500℃B.650℃C.800℃D.950℃答案:C22.在数控系统中,参数18151用于设定()。A.绝对编码器零点B.伺服增益C.反向间隙D.快速倍率答案:A23.使用φ20mm立铣刀精铣侧壁,要求轮廓度0.02mm,则刀具径向跳动应控制在()以内。A.0.005mmB.0.01mmC.0.015mmD.0.02mm答案:A24.铣削淬硬钢时,采用微润滑(MQL)技术,最佳油雾颗粒直径为()。A.0.1μmB.0.5μmC.2μmD.10μm答案:C25.在FANUC系统中,利用“程序号检索”功能时,需先输入()。A.O检索+程序号B.N检索+顺序号C./检索+跳步符D.S检索+转速值答案:A26.当铣刀切入角ψ小于()时,可显著降低切削冲击。A.30°B.45°C.60°D.90°答案:A27.使用电子触发式测头在机测量孔位置,重复精度可达()。A.0.1μmB.0.5μmC.1μmD.2μm答案:C28.铣削聚晶立方氮化硼(PCBN)刀片刃口时,最佳磨削砂轮结合剂为()。A.陶瓷B.树脂C.金属D.电镀答案:A29.在卧式铣床上加工阿基米德凸轮,需挂轮实现“等速升高”,其挂轮比等于()。A.升高量/升高率B.升高率/导程C.导程/升高量D.升高量/导程答案:D30.采用五轴联动铣削叶轮时,为减小非线性误差,优先选用()。A.刀轴插补B.旋转轴预补偿C.矢量平滑D.线性化逼近答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列措施中,能够抑制铣削颤振的有()。A.增大系统阻尼B.降低径向切深aeC.提高主轴转速至临界稳定区D.采用变齿距铣刀答案:ABCD32.关于刀具涂层功能,下列说法正确的有()。A.TiN可降低摩擦系数B.Al2O3层具有热障作用C.TiAlN适合加工高温合金D.DLC涂层适用于铝合金干切削答案:ABC33.数控铣床进行四轴联动加工时,需同时满足()。A.旋转轴零点返回完成B.各轴伺服增益匹配C.机床具备RTCP功能D.程序中给出B/C轴角度答案:ABD34.导致高速铣刀崩刃的常见原因包括()。A.刀体材料疲劳B.切屑二次切削C.切削速度过低D.刀具夹持刚性不足答案:ABD35.在铣削薄腹板时,为防止弹性让刀,可采取()。A.阶梯分层铣B.顺逆铣交替C.真空吸附夹具D.降低刀具后角答案:AC36.下列关于宏程序变量说法正确的有()。A.1–33为局部变量B.100–149为全局变量C.500–999断电保持D.1000以上为系统变量答案:ABC37.使用激光对刀仪可检测()。A.刀具长度B.刀具半径C.刀刃崩缺D.刀柄锥度答案:ABC38.影响铣削表面残余应力的因素有()。A.切削速度B.刀具钝圆半径C.冷却方式D.每齿进给量答案:ABCD39.下列属于五轴机床几何误差元素的有()。A.轴间垂直度B.轴间滚摆C.主轴热漂移D.旋转轴零点偏移答案:ABD40.采用超声振动辅助铣削的优点有()。A.降低切削力B.提高表面质量C.延长刀具寿命D.增大材料去除率答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)41.铣刀前角越大,切削变形系数必然减小。()答案:√42.采用最小量润滑时,完全不需要考虑排屑问题。()答案:×43.在数控系统中,伺服环增益越高,位置跟随误差越小。()答案:√44.刀具直径磨损对轮廓度误差的影响呈线性放大关系。()答案:√45.高速铣削铝合金时,刀具必须采用正前角与锋利刃口。()答案:√46.使用G41补偿时,若补偿平面选择错误,会导致过切。()答案:√47.旋转轴定位精度仅影响角度尺寸,不影响空间轮廓误差。()答案:×48.铣削淬硬钢时,提高进给量比提高切削速度更能降低切削温度。()答案:×49.刀具涂层厚度越厚,其耐磨性一定越高。()答案:×50.采用压缩冷空气冷却可完全避免钛合金表面氧化。()答案:×四、填空题(每空1分,共20分)51.铣削可加工性指数Kv定义为__________与标准材料切削速度的比值。答案:被测材料允许切削速度52.在FANUC系统中,参数__________用于设定快速移动速度上限。答案:142053.使用φ12mm四刃立铣刀侧铣,主轴转速3000r/min,每齿进给0.05mm/z,则进给速度F=__________mm/min。答案:60054.铣刀主偏角κr减小,会使径向切削力__________。答案:增大55.当铣削宽度ae与刀具直径D之比为__________时,称为满槽铣。答案:156.高速钢刀具回火硬化峰值温度约为__________℃。答案:56057.采用逆铣时,刀具切入厚度由__________变__________。答案:零;最大58.在Heidenhain系统中,利用CYCLDEF7.0可调用__________循环。答案:钻孔59.铣削表面残余压应力有利于提高工件的__________强度。答案:疲劳60.使用电子水平仪检测机床导轨直线度,读数单位通常为__________。答案:μm/m61.刀具寿命泰勒方程VTn=C中,对高速钢铣刀,n值大致为__________。答案:0.1–0.262.在数控铣床上进行螺旋铣孔,需同时给出平面圆弧插补与__________轴直线进给。答案:Z63.采用五轴加工时,旋转轴角加速度越大,产生的__________误差越显著。答案:非线性64.使用BT刀柄时,锥度为__________。答案:7:2465.铣削不锈钢时,刀具前角一般比碳钢__________(大/小)。答案:大66.在宏程序中,ROUND函数用于对数值进行__________处理。答案:四舍五入67.采用微润滑技术,油耗量一般控制在__________mL/h以内。答案:3068.铣削薄壁件时,工艺系统刚度最薄弱环节通常是__________。答案:工件69.使用激光熔覆修复铣刀后,需进行__________处理以消除残余应力。答案:回火70.在数控系统中,参数1825用于设定各轴__________增益。答案:位置环五、简答题(每题5分,共30分)71.简述高速铣削淬硬模具钢时选择刀具涂层的主要依据。答案:1.高硬度保证耐磨;2.高温抗氧化性能;3.低摩擦系数降低积屑;4.与基体结合强度高;5.热障效果减少热冲击;6.纳米多层结构延缓裂纹扩展。综合切削温度、切削力与材料化学活性,优选TiAlN、AlTiN或TiSiN多层涂层。72.说明数控铣床进行四轴联动加工时产生非线性误差的原因及抑制措施。答案:原因:旋转轴运动导致刀尖矢量变化,线性轴需补偿空间弧长,而程序段内插补为直线,造成轨迹偏离。抑制:1.缩短程序段长度;2.采用样条插补;3.启用矢量平滑;4.提高插补周期;5.旋转轴预补偿;6.优化刀路,减少角加速度突变。73.列举铣削钛合金时切屑易熔焊于刀刃的机理及解决途径。答案:机理:钛合金导热系数低,切削温度高;化学活性高,与刀具材料亲和;刀—屑接触长度短,应力大。解决:1.选用TiAlN涂层;2.提高切削速度使切屑软化脱离;3.增大刀具后角;4.采用高压冷却定向冲刷;5.变齿距减少振动;6.微润滑降低摩擦。74.说明使用触发式测头在机测量孔位置精度的操作步骤。答案:1.校准测头半径和长度;2.定义测量坐标系;3.手动或自动移动至孔上方;4.设置安全高度与回退量;5.执行四点或三点测量循环;6.系统计算孔中心坐标;7.与理论值比较输出偏差;8.自动更新工件坐标系或刀补;9.记录测量报告。75.简述铣削纤维增强复合材料时防止分层的刀具设计要点。答案:1.采用高锋锐小刃口钝圆;2.增大刀具后角至15–20°;3.选用金刚石涂层;4.变齿距抑制振动;5.螺旋角35–45°使渐进切入;6.顶部修光刃减少拉毛;7.刀具跳动≤0.01mm;8.采用压缩冷空气或真空辅助排屑。76.说明五轴机床RTCP功能的工作原理及其对加工精度的影响。答案:RTCP即旋转刀具中心点功能,系统实时根据旋转轴角度补偿刀尖位置,使程序控制点始终为刀尖而非主轴头。影响:1.消除手动补偿误差;2.减少旋转轴角加速度带来的非线性误差;3.提高空间轮廓精度;4.简化编程;5.支持刀路优化;6.降低对后置处理器依赖。六、综合计算题(共40分)77.(本题10分)用φ20mm三刃整体硬质合金立铣刀侧铣45钢,切削速度Vc=120m/min,每齿进给fz=0.08mm/z,径向切深ae=2mm,轴向切深ap=15mm。求:(1)主轴转速n;(2)进给速度F;(3)材料去除率Q。答案:(1)n=1000Vc/(πD)=1000×120/(π×20)=1910r/min(2)F=fz×z×n=0.08×3×1910=458.4mm/min(3)Q=ae×ap×F/1000=2×15×458.4/1000=13.75cm³/min78.(本题15分)在卧式铣床上利用差动分度

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