2025年高职（机械制造技术）工艺编制综合测试试题及答案

2025年高职（机械制造技术）工艺编制综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.机械制造工艺学主要研究的内容不包括以下哪项？A.机械加工工艺过程B.装配工艺过程C.设备维护保养D.工艺装备的设计与制造2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关？A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序的加工精度C.定位基准与设计基准间的位置变化量D.定位元件和定位方式3.加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响，以下关于加工余量说法错误的是？A.余量过大，会增加机械加工的劳动量，降低生产效率B.余量过小，可能使前工序的缺陷无法被消除C.加工余量与加工精度无关D.合理确定加工余量是保证加工质量和提高生产效率的重要因素4.以下哪种加工方法不属于钳工的基本操作？A.车削B.锉削C.锯削D.钻孔5.在切削加工中，切削用量三要素不包括？A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具角度6.刀具磨损的形式不包括以下哪种？A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.前后刀面同时磨损D.刀具折断7.选择粗基准时，应遵循的原则不包括？A.保证相互位置要求原则B.余量均匀分配原则C.自为基准原则D.便于装夹原则8.以下哪种机床不属于金属切削机床？A.车床B.铣床C.钻床D.压力机9.零件的加工精度不包括以下哪方面？A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度10.工艺规程的作用不包括？A.指导生产的主要技术文件B.组织和管理生产的基本依据C.新建或扩建工厂及车间的基本资料D.降低产品成本的唯一途径11.以下关于定位误差的说法正确的是？A.定位误差只与工件的定位方式有关B.定位误差与工序尺寸公差无关C.定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差D.定位误差越小，加工精度越低12.以下哪种夹紧机构不属于斜楔夹紧机构的特点？A.结构简单B.夹紧行程小C.增力比大D.自锁性能好13.在机械加工中，常用的工艺装备不包括？A.刀具B.夹具C.量具D.运输设备14.以下关于工件装夹的说法错误的是？A.装夹包括定位和夹紧两个过程B.定位的目的是使工件在机床或夹具中占据正确的位置C.夹紧的目的是使工件在加工过程中保持定位位置不变D.装夹方式与加工精度无关15.以下哪种材料不属于常用的刀具材料？A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.铝合金16.以下关于工序集中和工序分散的说法正确的是？A.工序集中可以减少设备数量，降低生产成本B.工序分散可以提高生产效率，保证加工质量C.工序集中适合于单件小批生产D.工序分散适合于大量大批生产17.以下哪种加工方法属于特种加工？A.电火花加工B.车削加工C.铣削加工D.磨削加工18.在装配工艺中，以下关于装配顺序的确定原则说法错误的是？A.先下后上B.先内后外C.先难后易D.先精密后一般19.以下关于机械制造工艺过程的组成说法错误的是？A.工序是工艺过程的基本组成单位B.安装是指工件经一次装夹后所完成的那部分工序内容C.工位是指为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置D.工步是指在加工表面不变、加工工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下，所连续完成的那部分工序内容20.以下关于工艺文件的说法正确的是？A.工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件B.工艺文件的格式和内容没有统一标准C.工艺文件只包括工艺过程卡和工序卡D.工艺文件对保证产品质量和提高生产效率没有作用第II卷（非选择题，共60分）一、填空题（每空1分，共10分）1.机械制造工艺系统由______、______、______和______组成。2.切削液的作用主要有______、______、______和______。3.工艺尺寸链的特征是______、______和______。二、判断题（每题2分，共10分）1.为了保证加工质量，粗基准一般只能使用一次。（）2.刀具的耐用度越高，切削性能越好。（）3.加工精度越高，加工成本越低。（）4.装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件。（）5.特种加工可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属材料和非金属材料。（）三、简答题（每题10分，共20分）1.简述选择精基准的原则。2.简述制定工艺规程的步骤。四、工艺分析题（共15分）现有一零件，材料为45钢，其加工工艺路线如下：粗车→半精车→调质→精车→铣键槽→磨外圆。请分析：1.调质处理的作用是什么？2.粗车、半精车、精车的加工余量是如何确定的？3.铣键槽工序安排在精车之后的原因是什么？五、装配工艺题（共5分）简述滚动轴承的装配要点。答案：第I卷：1.C2.C3.C4.A5.D6.D7.C8.D9.D10.D11.C12.C13.D14.D15.D16.D17.A18.C19.B20.A第II卷：一、：1.机床、刀具、夹具、工件；2.冷却、润滑、清洗、排屑；3.封闭性、关联性、传递性二、：1.√2.×3.×4.√5.√三、：1.选择精基准的原则有：基准重合原则，应尽量选择设计基准作为定位基准；基准统一原则，应尽可能在多数工序中采用同一组基准定位；自为基准原则，一些精加工工序，要求加工余量小而均匀，可选择加工表面本身作为定位基准；互为基准原则，当两个表面相互位置精度要求很高，同时又要求加工余量小而均匀时，可采用互为基准、反复加工的方法；便于装夹原则，所选基准应保证工件定位准确、稳定，便于装夹和加工。2.制定工艺规程的步骤为：分析研究产品的装配图和零件图；确定生产类型；确定毛坯；拟定工艺路线；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具；确定切削用量及工时定额；确定各主要工序的技术要求及检验方法；填写工艺文件。四、：1.调质处理的作用是获得良好的综合力学性能，提高材料的强度、韧性和硬度等，为后续的精加工做准备，使零件在使用过程中能承受较大的载荷而不发生变形和损坏。2.粗车余量主要根据毛坯尺寸与零件的设计尺寸之差，并考虑加工过程中的装夹、定位等因素来确定，一般余量较大。半精车余量是在粗车基础上，进一步减少加工余量，为精车做准备，余量相对粗车较小。精车余量则更小，主要是为了保证零件的尺寸精度和表面质量，去除半精车后的微小误差和表面粗糙度。3.铣键槽工序安排在精车之后，是因为精车后零件的尺寸精度和形状精度得到保证，此时铣键槽可以更准确地保证键槽的尺寸和位置精度，避免在粗加工状态下铣键槽导致键槽尺寸和位置偏差较大，影响零件的装配和使用性能。五、滚动轴承的装配要点：装配前要