天然气气质检测制度

天然气气质检测制度第一章总则第一条为强化天然气气质管理，确保供应的天然气质量符合国家及行业标准要求，保障输配系统安全稳定运行、用户使用安全及公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》《天然气质量指标》（GB17820）等相关法律法规及标准规范，结合本单位实际，制定本制度。第二条本制度明确了天然气气质检测的职责分工、检测范围、检测项目、检测频率、取样要求、试验规范、结果处理、安全管理及档案管理等要求，适用于本单位所属天然气接收、储存、输配、供应全链条的气质检测工作，涵盖上游气源接收、管输过程、场站储存及下游用户供应等各环节。第三条天然气气质检测工作遵循“科学精准、规范高效、安全第一、全程可控”的原则，确保检测数据真实、准确、完整，为天然气质量管控提供可靠依据。第二章职责分工第四条质量管理部门是天然气气质检测工作的归口管理部门，主要职责包括：（一）负责本制度的制定、修订、宣贯及监督执行；（二）统筹规划气质检测工作，制定年度、季度检测计划并组织实施；（三）负责检测人员的专业培训、考核及资质管理，确保检测人员具备相应操作能力；（四）负责检测设备、仪器的配置、校准、维护及管理，确保设备正常运行；（五）组织开展气质检测结果的审核、分析及上报工作，对不合格气质提出整改要求并跟踪落实；（六）负责气质检测档案的收集、整理、归档及保管。第五条生产运营部门主要职责包括：（一）配合质量管理部门开展气质检测工作，提供必要的作业条件及现场支持；（二）负责上游气源接收环节的气质初核，对不符合要求的气源及时反馈质量管理部门；（三）在输配、储存过程中发现气质异常时，立即停止相关作业并上报，配合开展异常原因排查及处理。第六条化验检测部门主要职责包括：（一）严格按照本制度及相关标准规范开展取样、化验检测工作，确保检测过程合规、数据准确；（二）及时记录检测数据，出具检测报告并提交质量管理部门；（三）负责检测过程中的安全管控，严格遵守安全操作规范；（四）配合开展检测设备的校准、维护及保养工作。第七条其他相关部门（如采购、客服等）根据职责分工，配合开展气质检测相关工作，采购部门负责上游气源质量协议的签订及质量追溯，客服部门负责收集用户关于气质问题的反馈并及时传递至质量管理部门。第三章检测范围与基本要求第八条检测范围包括：（一）上游供应气源：包括管道天然气、液化天然气（LNG）气化后天然气等各类进入本单位输配系统的气源；（二）输配过程天然气：包括长输管道、城市次高压管道、中压管道等输配环节的天然气；（三）场站储存天然气：包括LNG储罐、CNG储气瓶组等储存设施内的天然气；（四）下游用户端天然气：包括居民用户、商业用户、工业用户及车用压缩天然气（CNG）用户等终端供应的天然气。第九条天然气气质必须符合《天然气质量指标》（GB17820）及相关专项标准要求，核心指标包括：甲烷含量（≥90%，摩尔分数）、高位发热量（≥36.8MJ/m³）、总硫含量（≤20mg/m³，以硫计）、硫化氢含量（≤6mg/m³）、二氧化碳含量（≤3.0%，摩尔分数）等，车用压缩天然气还需符合《车用压缩天然气》（GB18047）的特殊要求。第十条气质检测应采用国家认可的标准试验方法，确保检测结果具有权威性和可比性；检测过程中应严格遵守操作规程，严禁擅自更改检测参数或简化检测流程。第四章检测项目与频率第十一条基础检测项目（适用于各类天然气）：高位发热量、总硫（以硫计）、硫化氢、二氧化碳（摩尔分数）。第十二条专项检测项目：（一）车用压缩天然气：在基础检测项目基础上，增加氧气（摩尔分数）、水露点（℃）、机械杂质、液态烃等检测项目；（二）LNG气化天然气：增加水露点、氮含量（摩尔分数）等检测项目；（三）特殊工业用户天然气：根据用户需求及合同约定，增加相应专项检测项目。第十三条检测频率要求：（一）上游供应气源：每季度至少检测1次；对于新合作气源或气源质量不稳定的供应商，首次进气需连续检测3次（每次间隔不超过7天），合格后方可稳定接收；（二）输配过程天然气：次高压及以上管道每半年至少检测1次，中压管道每年至少检测1次；重点输配节点（如分输站、调压站）每季度至少检测1次；（三）场站储存天然气：LNG储罐、CNG储气瓶组每月至少检测1次；（四）下游用户端天然气：居民用户、商业用户每年至少抽检1次；工业用户每半年至少检测1次；车用压缩天然气用户每季度至少检测1次；（五）应急检测：当出现气源波动、输配系统异常、用户投诉气质问题或发生安全事故时，应立即开展应急检测，检测频率根据实际情况调整。第五章取样规范第十四条取样工作应严格按照《天然气取样导则》（GB/T13609）或《天然气自动取样方法》（GB/T20490）等标准执行，确保取样过程规范、样品具有代表性。第十五条取样点设置要求：（一）上游气源接收端：设置在进气阀门后、过滤装置前的管道上；（二）输配管道：设置在管道分输口、调压站进出口等关键节点；（三）场站储存设施：设置在储罐（瓶组）出口、气化装置出口等位置；（四）用户端：设置在用户计量装置前的管道上。第十六条取样操作要求：（一）取样前应检查取样设备、容器的密封性及清洁度，确保无泄漏、无杂质污染；（二）取样时应缓慢开启取样阀门，排出管道内滞留气体后再进行取样，确保样品能真实反映管道内天然气质量；（三）取样过程中应记录取样点的压力、温度、流量等关键参数，取样量应满足检测项目的需求；（四）取样完成后，应及时密封样品容器，标注样品编号、取样时间、取样地点、取样人等信息，避免样品泄漏或污染；（五）取样后应及时关闭取样阀门，清理取样现场，做好取样记录。第十七条样品运输与保存：样品应在取样后24小时内送至化验检测部门进行分析，运输过程中应避免剧烈振动、高温暴晒或低温冷冻；需临时保存的样品，应根据样品特性采取相应的保存措施，保存时间不得超过48小时。第六章检测试验规范第十八条各检测项目应严格按照对应的国家或行业标准试验方法执行：（一）高位发热量、二氧化碳含量：采用《天然气组成分析气相色谱法》（GB/T13610）进行检测；（二）总硫含量：采用《天然气含硫化合物的测定第八部分：用紫外荧光光度法测定总硫含量》（GB/T11060.8）进行检测；（三）硫化氢含量：采用《天然气含硫化合物的测定第一部分：用碘量法测定硫化氢含量》（GB/T11060.1）进行检测；（四）车用压缩天然气水露点：采用《天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计法》（GB/T17283）进行检测；（五）其他检测项目：按照对应的国家标准或行业标准方法执行。第十九条检测前应检查检测仪器、设备的运行状态，确保仪器校准合格、性能稳定；检测过程中应严格按照操作规程进行操作，做好实时数据记录。第二十条检测过程中若出现数据异常，应立即停止检测，排查仪器设备、样品等是否存在问题，排除故障后重新取样检测；同一批次样品应进行平行样检测，平行样检测结果偏差应符合标准要求，否则需重新检测。第二十一条检测完成后，应及时整理检测数据，出具检测报告；检测报告应包含样品信息、检测项目、检测方法、检测结果、判定结论、检测人员、审核人员、检测日期等完整信息，确保报告真实、准确、规范。第七章检测结果处理第二十二条化验检测部门应在检测完成后3个工作日内将检测报告提交至质量管理部门，质量管理部门对检测报告进行审核，审核合格后归档备案，并及时将检测结果反馈至生产运营、采购、客服等相关部门。第二十三条对检测结果合格的天然气，可正常接收、输配及供应；对检测结果不合格的天然气，应立即采取以下措施：（一）上游气源不合格：立即停止接收该气源，通知供应商进行整改，要求供应商提供整改后的气质检测报告，经本单位复检合格后方可恢复接收；情节严重的，按照供气合同约定追究供应商责任；（二）输配、储存过程不合格：立即停止相关区域的输配、储存作业，排查气质不合格的原因（如管道污染、设备泄漏、气源混合异常等），制定整改方案并组织实施，整改完成后经检测合格方可恢复作业；（三）用户端不合格：立即停止向该用户供应天然气，向用户说明情况并致歉，组织技术人员排查问题原因，采取针对性整改措施，整改合格后经检测确认方可恢复供应。第二十四条质量管理部门应定期对检测结果进行汇总分析，梳理气质变化趋势、不合格问题类型及原因，形成气质检测分析报告，每季度向单位管理层汇报，为天然气质量管控、供应商管理、输配系统优化等提供决策依据。第八章安全管理第二十五条取样、检测作业人员必须经专业安全培训考核合格后方可上岗，上岗前应熟悉天然气的危险特性（易燃易爆、有毒有害）及安全防护要求，按规定佩戴个人防护用品（如防静电工作服、防护手套、防毒面具、安全帽等）。第二十六条取样、检测作业现场必须严禁火源、火种，禁止吸烟、动用明火；作业区域应设置警示标志，划定安全作业范围，严禁无关人员进入；作业过程中应防止产生静电（如避免金属碰撞、使用防静电设备），确保作业环境通风良好。第二十七条检测实验室应配备必要的安全防护设施（如消防器材、应急喷淋装置、洗眼器等）及应急救援物资，定期开展安全检查，确保设施完好有效；实验室应建立安全管理制度，规范化学品、试剂的储存、使用及废弃处理。第二十八条取样、检测过程中若发生天然气泄漏，应立即停止作业，关闭相关阀门，疏散现场人员至安全区域，开启通风设施，严禁开关电器设备，待泄漏气体散尽后，排查泄漏原因并处理，确认安全后方可恢复作业；若发生火灾、爆炸等安全事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散并报警求助。第九章设备与档案管理第二十九条检测仪器、设备应建立台账，明确设备名称、型号、规格、购置日期、校准记录、维护记录、使用状态等信息；仪器设备应定期进行校准（每年至少1次），校准合格后方可继续使用，校准记录应归档保存。第三十条检测仪器、设备应按照操作规程进行使用和维护，使用过程中若出现故障，应立即停止使用，及时报修，严禁带故障运行；维修完成后需经校准确认合格方可恢复使用。第三十一条气质检测档案包括检测计划、取样记录、检测原始数据、检测报告、仪器校准记录、维护记录、不合格问题处理记录、气质分析报告等，档案应分类整理、编号归档，妥善保管，保存期限不少于3年。第三十二条检测档案的查阅、复制应履行审批手续，严禁擅自查阅、复制或泄露档案信息；电子档案应做好备份，确保档案信息安全、可追溯。第十章监督考核与责任追究第三十三条单位管理层定期对天然气气质检测制度的执行情况进行监督检查，重点检查检测计划落实、检测流程合规性、检测数据真实性、不合格问题处理闭环、安全管理等情况，确保制度有效执行。第三十四条建立气质检测工作考核机制，将检测工作质量、数据准确性、整改落实情况等纳入相关部门及人员的绩效考核；对严格遵守本制度、检测工作成效显著、及时发现重大气质问题的部门及人员，给予表彰奖励。第三十五条对违反本制度规定的行为，视情节轻重对相关部门及责任人给予批评教育、经济处罚；造成严重后果的，给予纪律处分；构成违法犯罪的，依法追究法律责任。具体违规行为包括：（一）未按规定开展气质检测或擅自降低检测频率、简化检测流程的；（二）取