2026年燃气管道安检人员试题与核心答案解析

2026年燃气管道安检人员试题与核心答案解析一、单选题（共15题，每题2分，共30分）1.燃气管道的安全检查周期，城镇燃气输配管道应多久检查一次？A.每年1次B.每两年1次C.每三年1次D.每五年1次答案：B解析：根据《城镇燃气管理条例》和《燃气管道安全技术规范》（CJJ68-2020），城镇燃气输配管道应每两年进行一次全面安全检查，确保管道运行安全。2.发现燃气管道防腐层破损面积超过多少时，必须立即修复？A.5㎡B.10㎡C.15㎡D.20㎡答案：C解析：燃气管道防腐层破损会导致管道腐蚀加剧，存在泄漏风险。规范要求破损面积超过15㎡时必须立即修复，防止事故发生。3.燃气管道穿越河流时，管道埋深应不小于多少米？A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：D解析：燃气管道穿越河流时，埋深应不小于2.0m，并采取防冲刷和防腐蚀措施，确保管道长期稳定运行。4.燃气管道焊缝的无损检测，射线检测（RT）的合格等级应达到什么标准？A.I级B.II级C.III级D.IV级答案：A解析：根据《城镇燃气管道工程施工及验收规范》（CJJ33-2020），焊缝射线检测应达到I级标准，确保焊缝质量可靠。5.燃气管道泄漏检测时，便携式检测仪的检测范围应覆盖多少浓度梯度？A.0-100%LELB.0-10%LELC.0-5%LELD.0-2%LEL答案：A解析：便携式检测仪应能覆盖0-100%爆炸下限（LEL）的浓度范围，以便准确检测泄漏点。6.燃气管道阀门手轮的转动方向，一般应朝向哪个方向？A.顺时针B.逆时针C.任意方向D.视管道压力决定答案：B解析：燃气阀门手轮通常设计为逆时针旋转开启，便于操作和记忆，符合行业标准。7.燃气管道阴极保护阳极的检查周期是多久？A.每年1次B.每两年1次C.每三年1次D.每五年1次答案：A解析：阳极是阴极保护系统的关键部件，每年检查可及时发现失效风险，确保防腐效果。8.燃气管道支吊架的检查重点不包括以下哪项？A.是否锈蚀B.是否松动C.是否断裂D.支吊架类型答案：D解析：支吊架的检查重点是锈蚀、松动、断裂等问题，类型属于设计范畴，不属于检查重点。9.燃气管道阀门填料泄漏的判断标准是什么？A.每小时泄漏量超过5LB.每小时泄漏量超过10LC.每小时泄漏量超过20LD.每小时泄漏量超过30L答案：B解析：阀门填料泄漏量超过10L/h时，应立即处理，防止燃气大量流失。10.燃气管道应力腐蚀开裂（SCC）最易发生在哪种环境？A.高温高压B.低温腐蚀环境C.含氯介质环境D.磷酸盐溶液答案：C解析：含氯离子环境（如海水区域）是燃气管道应力腐蚀开裂的主要诱因，需重点检测。11.燃气管道泄漏时的典型气味是什么？A.芳香味B.氯味C.硫醇味（臭鸡蛋味）D.甜味答案：C解析：燃气中添加硫醇类物质（如乙硫醇）以产生臭鸡蛋味，便于泄漏检测。12.燃气管道压力测试的介质应采用什么？A.空气B.氮气C.压缩空气D.氢气答案：B解析：压力测试应采用氮气或干燥空气，避免氢气易燃风险和压缩空气含油问题。13.燃气管道穿越建筑物时，应设置什么装置？A.伸缩节B.波纹管C.防爆阀D.压力表答案：B解析：波纹管可适应建筑物沉降变形，防止管道损坏，是穿越建筑物的常用措施。14.燃气管道防腐层厚度测量，超声波测厚仪的精度应达到多少？A.±0.1mmB.±0.5mmC.±1.0mmD.±2.0mm答案：B解析：防腐层厚度测量需高精度，±0.5mm的误差范围可确保检测可靠性。15.燃气管道安全警示标志的颜色，泄漏方向指示应采用什么颜色？A.红色B.黄色C.蓝色D.绿色答案：A解析：泄漏方向指示标志通常采用红色，警示性更强，符合安全规范。二、多选题（共10题，每题3分，共30分）1.燃气管道安全检查的内容包括哪些？A.管道腐蚀情况B.阀门状态C.防腐层完整性D.支吊架稳定性E.压力表读数答案：A,B,C,D,E解析：燃气管道安全检查需全面覆盖腐蚀、阀门、防腐层、支吊架和压力等关键要素。2.燃气管道泄漏应急处理措施包括哪些？A.立即疏散人员B.切断气源C.使用防爆工具D.禁止使用明火E.报警答案：A,B,C,D,E解析：泄漏应急处理需遵循“疏散、断源、防爆、报警”原则，确保安全。3.燃气管道阴极保护系统的检测项目有哪些？A.恒电位仪输出电压B.负极接地电阻C.保护电位范围D.阳极埋深E.阴极极化曲线答案：A,B,C解析：阴极保护检测重点为电位、电阻和极化状态，阳极埋深和极化曲线属于科研范畴。4.燃气管道焊缝质量检测方法包括哪些？A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.目视检查答案：A,B,C,D,E解析：焊缝检测需综合多种方法，确保全面覆盖缺陷类型。5.燃气管道压力测试前的准备工作包括哪些？A.清理管道内部B.安装压力表C.检查安全阀D.制定测试方案E.通知相关单位答案：A,B,C,D,E解析：压力测试前需确保管道清洁、仪表准确、安全措施到位，并协调各方。6.燃气管道腐蚀类型包括哪些？A.化学腐蚀B.电化学腐蚀C.生物腐蚀D.应力腐蚀开裂E.脱硫腐蚀答案：A,B,C,D解析：腐蚀类型多样，脱硫腐蚀属于特定工况下的腐蚀，不作为常规分类。7.燃气管道支吊架常见的故障有哪些？A.锈蚀B.松动C.断裂D.移位E.防腐层破损答案：A,B,C,D解析：支吊架故障主要表现为锈蚀、松动、断裂和移位，防腐层破损属于管道本身问题。8.燃气管道安全警示标志的类型包括哪些？A.泄漏方向指示B.禁止烟火C.压力等级标识D.管道走向图E.紧急切断阀位置答案：A,B,C,D,E解析：警示标志需覆盖泄漏、禁烟火、压力、走向和切断阀等关键信息。9.燃气管道应力腐蚀开裂的预防措施有哪些？A.选用抗蚀材料B.控制含氯介质C.降低操作温度D.定期清洗管道E.避免焊接应力答案：A,B,C,E解析：预防应力腐蚀需从材料、介质、温度和应力控制入手，清洗与腐蚀关联度低。10.燃气管道泄漏检测的常用方法有哪些？A.便携式检测仪B.红外成像仪C.空气采样分析D.肉眼观察E.气味检测答案：A,B,C,D,E解析：泄漏检测需综合多种方法，确保快速准确定位。三、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.燃气管道防腐层破损后，可使用普通油漆修补。（×）答案：错解析：燃气管道防腐层需使用专用防腐涂料，普通油漆耐腐蚀性差，易引发泄漏。2.燃气管道阀门手轮断裂属于重大安全隐患，必须立即处理。（√）答案：对解析：阀门手轮断裂会导致无法关闭阀门，存在燃气泄漏风险，需立即更换。3.燃气管道穿越农田时，埋深可适当减小。（×）答案：错解析：燃气管道穿越农田时，埋深仍需符合规范要求，避免农业活动破坏管道。4.燃气管道应力腐蚀开裂与焊接工艺无关。（×）答案：错解析：焊接残余应力会诱发应力腐蚀开裂，工艺不当会加剧风险。5.燃气管道压力测试时，压力表精度需达到±1.0%。（√）答案：对解析：压力测试要求高精度，±1.0%的误差范围可确保测试结果可靠。6.燃气管道泄漏时，应首先打开所有附近阀门。（×）答案：错解析：泄漏时严禁盲目开阀，可能导致燃气扩散范围扩大，应先隔离漏点。7.燃气管道阴极保护电流密度过大，会导致腐蚀加剧。（√）答案：对解析：电流密度过高会破坏防腐层，反而加速腐蚀，需控制在合理范围。8.燃气管道支吊架变形属于一般隐患，可延期处理。（×）答案：错解析：支吊架变形会影响管道受力，可能导致泄漏或断裂，需立即处理。9.燃气管道安全警示标志可使用彩色喷漆直接标注。（×）答案：错解析：警示标志需使用专用反光材料，喷漆易脱落，影响警示效果。10.燃气管道泄漏检测时，可使用手机APP辅助记录。（√）答案：对解析：手机APP可高效记录泄漏点信息，便于后续分析和处理。四、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述燃气管道腐蚀的主要原因及其预防措施。答案：燃气管道腐蚀主要原因包括：-化学腐蚀：接触腐蚀性土壤或介质；-电化学腐蚀：阴极保护不足或管道连接不当；-生物腐蚀：微生物繁殖产生酸性物质；-应力腐蚀开裂：在特定环境下焊接残余应力作用。预防措施：-选用耐腐蚀材料；-加强阴极保护；-定期检测防腐层；-避免焊接应力集中。2.简述燃气管道泄漏应急处理的步骤。答案：-立即疏散人员，设置警戒区域；-切断泄漏点上游阀门，防止燃气扩散；-使用防爆工具，禁止使用明火；-使用检测仪定位泄漏点，并进行修复；-报警并协调专业人员进行处置。3.简述燃气管道压力测试的注意事项。答案：-测试前清理管道，安装合格压力表；-缓慢升压，分阶段检测管道反应；-压力测试介质应使用干燥氮气；-达到测试压力后稳压，观察压力下降情况；-发现异常立即泄压，避免事故。4.简述燃气管道阴极保护系统的检测内容。答案：-恒电位仪输出电压检测；-负极接地电阻测量；-保护电位范围评估；-阳极表面检查；-保护效果（如腐蚀速率）评估。5.简述燃气管道安全警示标志的设置要求。答案：-标志应醒目，采用反光材料；-覆盖泄漏方向、禁烟火、压力等级、走向和切断阀位置；-沿线设置，间距符合规范；-定期检查，损坏及时更换。五、论述题（共1题，10分）论述燃气管道应力腐蚀开裂的成因、危害及防治措施。答案：成因：应力腐蚀开裂（SCC）是材料在应力与腐蚀介质共同作用下产生的脆性断裂，燃气管道中常见于：1.材料选择不当，如低合金钢在含氯介质中易开裂；2.焊接残余应力未消除；3.操作温度接近材料敏化温度；4.阴